1.本实用新型涉及固定结构技术领域，具体为一种用于钢材固定结构。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。在对钢板型材加工运输过程中都需要进行固定，便于对钢材稳定加工。
3.但现有的板形钢材的固定操作工序繁琐，固定不够便捷快速，且板形钢材搬运固定操作要求高，使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种用于钢材固定结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢材固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢材固定结构，包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板上均连接有多个固定螺栓，所述固定组件包括固定侧板和活动侧板，所述固定侧板固定连接在第二底板的上端，所述第二底板的一侧活动连接有收线轮，所述收线轮的一端固定连接有手轮，所述收线轮的另一端固定连接有棘轮，所述固定侧板的一侧活动连接有止回板，所述止回板匹配卡接棘轮，所述收线轮上缠绕连接有钢索，所述第一底板的一端活动连接有活动侧板，所述活动侧板的一侧固定连接有卡钩，所述卡钩套接钢索的一端。
6.优选的，所述第一底板和第二底板的内部设置与固定螺栓相匹配的沉孔，所述第一底板和第二底板内部的沉孔均为u形。
7.优选的，所述固定侧板和活动侧板的上端均设置有弧形凹槽，所述固定侧板和活动侧板的顶端设置在同一水平高度上。
8.优选的，所述手轮的直径为收线轮直径的两倍，所述手轮的表面包覆连接有橡胶层。
9.优选的，所述止回板的卡接端为弧形，所述止回板的上端连接有手柄。
10.优选的，所述固定侧板和活动侧板的内部均螺栓连接有抵触板，所述抵触板的一侧设置防滑凹槽。
11.优选的，所述抵触板为长方体型，所述抵触板为木质材料制作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型在固定侧板的一侧活动连接有收线轮，收线轮上缠绕连接有钢索，在第一底板的一侧活动连接有活动侧板，活动侧板的一侧固定有卡钩，通过卡钩卡接钢索的一端，在板形钢材卡接在装置之间时，通过收到转动较大直接的手轮，带动收线轮，进而带动活动侧板收紧，通过固定侧板和活动侧板内侧的抵触板进行弹性抵触，收线轮一侧的
棘轮在手部转动时配合止回板进行卡接限位，保证钢索的紧固状态，而将钢材进行固定，固定便捷，操作方便；
14.()本实用新型一侧活动连接的活动侧板，便于一侧展平，便于板形钢材的放置，需要固定时，可进行垂直配合固定，使用便捷，接端为弧形的止回板在重力作用下配合棘轮进行自动卡接，手柄便于手部操作，木质材料制作的抵触板抗压能力强，且可与钢材柔性接触，避免对钢材造成压痕，螺栓连接的抵触板便于更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型用于钢材固定结构的立体结构图；
17.图2为本实用新型用于钢材固定结构的轴侧立体结构图；
18.图3为本实用新型用于钢材固定结构的正视结构图；
19.图4为本实用新型用于钢材固定结构的图1中a处放大结构图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、支撑组件；11、第一底板；12、第二底板；13、固定螺栓；2、固定组件；21、固定侧板；22、收线轮；23、手轮；24、棘轮；25、止回板；26、手柄；27、钢索；28、活动侧板；29、卡钩；210、抵触板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢材固定结构，包括支撑组件1和固定组件2，支撑组件1包括第一底板11和第二底板12，固定组件2包括固定侧板21和活动侧板28，固定侧板21固定连接在第二底板12的上端，第二底板12的一侧活动连接有收线轮22，收线轮22的一端固定连接有手轮23，收线轮22的另一端固定连接有棘轮24，固定侧板21的一侧活动连接有止回板25，止回板25匹配卡接棘轮24，收线轮22上缠绕连接有钢索27，第一底板11的一端活动连接有活动侧板28，活动侧板28的一侧固定连接有卡钩29，卡钩29套接钢索27的一端，固定侧板21和活动侧板28的上端均设置有弧形凹槽，固定侧板21和活动侧板28的顶端设置在同一水平高度上，手轮23的直径为收线轮22直径的两倍，手轮23的表面包覆连接有橡胶层。
24.其中，通过第一底板11和第二底板12进行装置的整体部件支撑连接，第二底板12的上端固定连接固定侧板21，固定侧板21的一侧活动连接有收线轮22，收线轮22上缠绕连接有钢索27，在第一底板11的一侧活动连接有活动侧板28，活动侧板28的一侧固定有卡钩29，通过卡钩29卡接钢索27的一端，在板形钢材卡接在装置之间时，通过收到转动较大直接
的手轮23，带动收线轮22，进而带动活动侧板28收紧，通过固定侧板21和活动侧板28内侧的抵触板210进行弹性抵触，收线轮22一侧的棘轮24在手部转动时配合止回板25进行卡接限位，保证钢索27的紧固状态，而将钢材进行固定，固定便捷，操作方便，需要解除固定时，手部握持手轮23，通过手柄26提拉止回板25，让钢索27的一端解除卡钩29的卡接，解除固定便捷，一侧活动连接的活动侧板28，便于一侧展平，便于板形钢材的放置，需要固定时，可进行垂直配合固定，使用便捷。
25.请参阅图1-图4，第一底板11和第二底板12上均连接有多个固定螺栓13，第一底板11和第二底板12的内部设置与固定螺栓13相匹配的沉孔，第一底板11和第二底板12内部的沉孔均为u形，止回板25的卡接端为弧形，止回板25的上端连接有手柄26，固定侧板21和活动侧板28的内部均螺栓连接有抵触板210，抵触板210的一侧设置防滑凹槽，抵触板210为长方体型，抵触板210为木质材料制作。
26.其中，通过多个固定螺栓13可将第一底板11和第二底板12固定在基体上，第一底板11和第二底板12上的沉孔便于固定螺栓13的隐藏安装，避免突起，卡接端为弧形的止回板25在重力作用下配合棘轮24进行自动卡接，手柄26便于手部操作，木质材料制作的抵触板210抗压能力强，且可与钢材柔性接触，避免对钢材造成压痕，螺栓连接的抵触板210便于更换。
27.整体的工作原理为，通过多个固定螺栓13可将第一底板11和第二底板12固定在基体上，通过第一底板11和第二底板12进行装置的整体部件支撑连接，第二底板12的上端固定连接固定侧板21，固定侧板21的一侧活动连接有收线轮22，收线轮22上缠绕连接有钢索27，在第一底板11的一侧活动连接有活动侧板28，活动侧板28的一侧固定有卡钩29，通过卡钩29卡接钢索27的一端，在板形钢材卡接在装置之间时，通过收到转动较大直接的手轮23，带动收线轮22，进而带动活动侧板28收紧，通过固定侧板21和活动侧板28内侧的抵触板210进行弹性抵触，收线轮22一侧的棘轮24在手部转动时配合止回板25进行卡接限位，保证钢索27的紧固状态，而将钢材进行固定，固定便捷，操作方便，需要解除固定时，手部握持手轮23，通过手柄26提拉止回板25，让钢索27的一端解除卡钩29的卡接，解除固定便捷，一侧活动连接的活动侧板28，便于一侧展平，便于板形钢材的放置，需要固定时，可进行垂直配合固定，通过多个固定螺栓13可将第一底板11和第二底板12固定在基体上，第一底板11和第二底板12上的沉孔便于固定螺栓13的隐藏安装，避免突起，卡接端为弧形的止回板25在重力作用下配合棘轮24进行自动卡接，手柄26便于手部操作，木质材料制作的抵触板210抗压能力强，且可与钢材柔性接触，避免对钢材造成压痕，螺栓连接的抵触板210便于更换。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。