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一种模切机下刀板座结构的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种模切机下刀板座结构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机的技术领域,特别是涉及一种模切机下刀板座结构。


背景技术:

2.模切机是印后包装加工成型的重要设备。模切机的模切机构包括上模座1和下模座2,其中上模座1通过导柱与下模座2连接,上模座1下部设有切刀5,下模座2上设有刀板,动力机构带动上模座1沿导柱下行利用切刀与刀板的配合将位于上模座1与下模座2之间的物料切断。
3.现有的下模座2上的刀板上面用双面胶粘上一层pet或者薄的有机玻璃作为缓冲材料,以保护刀板,从而减缓刀板磨损,因为传统刀板厚度大较笨重,采用压板或螺栓固定在下模座2上,更换时不好精准定位,当磨损或变形后,维修难度大,换刀板时要花大量时间。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种模切机下刀板座结构,以解决现有技术中的刀板厚度较大很笨重,更换时不好精准定位,当磨损或变形后,维修难度大,换刀板时要花大量时间的问题。
5.为了解决上述问题,本实用新型提供一种模切机下刀板座结构,包括刀板和板座,所述刀板位于所述板座上,所述刀板采用铁磁材料制成,所述板座的下端面设有开口朝下的圆形的安装腔,所述安装腔内设有凸台,所述凸台上装设有线圈,所述板座的上端面嵌设有与所述安装腔同轴的铜环,且所述铜环的直径大于所述线圈的外径。
6.进一步地,所述安装腔的口面设有用于封盖住其开口的防护盖。
7.进一步地,所述板座的下端面还设有线槽,所述线槽与所述安装腔连通。
8.进一步地,所述铜环的上端面与所述板座的上端面齐平。
9.进一步地,所述刀板的厚度为1.5~4mm。
10.进一步地,所述刀板的厚度为2mm。。
11.进一步地,所述刀板为铁板、钢板、铁素体型不锈钢板或马氏体型不锈钢板其中一种。
12.进一步地,所述板座上还设有用于与下模座连接的连接孔。
13.本实用新型提供一种模切机下刀板座结构,包括刀板和板座,其中刀板采用铁磁材料制成,板座中的线圈通电后产生磁场,将铁磁材料的刀板通过磁吸力吸附贴近在板座上,通过在板座上嵌设有铜环,铜环可以实现将线圈产生的磁力向上集合在铜环包围的区域中,避免磁力朝径向扩散,保证磁力的集中以便将刀板更好地固定在板座上,由于刀板与板座通过磁吸力吸合,刀板的厚度都减少而设置得比较薄,如此,当刀板磨损变形或者损坏后,可直接更换刀板,由于刀板较薄,重量轻,相较于现有技术,更换时可以实现精准定位,维修难度较小,更换刀板花费的时间也较短。
附图说明
14.图1是现有技术中的模切机的结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例中的模切机构的结构示意图。
16.图3是本实用新型实施例中的板座的结构示意图。
17.图4是图3中的b-b向剖视示意图。
18.图5是本实用新型实施例中的板座的另一视角的结构示意图。
19.图6是本实用新型实施例中的板座的底部结构示意图。
20.图中,1、上模座;2、下模座;3、刀板;4、板座;5、切刀;401、安装腔;402、凸台;403、线圈;404、铜环;405、防护盖;406、线槽;407、连接孔。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.结合图1~6所示,示意性地显示了本实用新型实施例的一种模切机下刀板座结构,包括刀板3和板座4,刀板3位于板座4上,板座4安装在下模座2上,板座4用于安装固定住刀板3,刀板3采用铁磁材料制成,板座4的下端面设有开口朝下的圆形的安装腔401,安装腔401内设有凸台402,凸台402上装设有线圈403,板座4的上端面嵌设有与安装腔401同轴的铜环404,且铜环404的直径大于线圈403的外径。
24.具体地,刀板3采用铁磁材料制成,板座4中的线圈403通电后产生磁场,将铁磁材料的刀板3通过磁吸力吸附贴近在板座4上,通过在板座4上嵌设有铜环404,铜环404可以实现将线圈403产生的磁力向上集合在铜环404包围的区域中,避免磁力朝径向扩散,保证磁力的集中以便将刀板3更好地固定在板座4上,由于刀板3与板座4通过磁吸力吸合,刀板3的厚度都减少而设置得比较薄,如此,当刀板3磨损变形或者损坏后,可直接断电,此时,刀板3和板座4之间的磁吸力消失,可快递便捷地实现更换刀板3,由于刀板3较薄,相较于现有技术,更换时可以实现精准定位,维修难度较小,更换刀板3花费的时间也较短。
25.进一步地,安装腔401的口面设有用于封盖住其开口的防护盖405,通过设置防护盖405可实现对线圈403有效的防护,保证线圈403的使用寿命。在板座4的下端面还设有线槽406,线槽406与安装腔401连通,在线槽406中铺设有电线,电线用于给线圈403通电,一般地,线圈403的通电可通过外接电源的控制其开启或关闭,以适应刀板3工作状态和换刀状态的可控切换。
26.参照图3所示,本实施例中的板座4上设有四个安装腔401,每个安装腔401内均设有线圈403,同一侧的两个安装腔401内的线圈403通过一条线槽406与外部电源接通,板座4的下端面相对应地设有四个铜环404,如此,可保证刀板3在板座4上的磁吸力均匀分布,从而将刀板3更好地固定在板座4上。
27.为了避免铜环404影响刀片与刀板3之间的配合,本实施例中的铜环404的上端面
与板座4的上端面齐平,也即铜环404是镶嵌在板座4中的。
28.本实施例中的刀板3的厚度为1.5~4mm,优选刀板3的厚度为2mm。且刀板3为铁板、钢板、铁素体型不锈钢板或马氏体型不锈钢板的其中一种。
29.为了便于板座4与模切机下模座2的安装固定,在板座4上还设有用于与下模座2连接的连接孔407,板座4通过螺钉穿过其安装孔与下模座2连接固定。
30.应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种模切机下刀板座结构,其特征在于,包括刀板和板座,所述刀板位于所述板座上,所述刀板采用铁磁材料制成,所述板座的下端面设有开口朝下的圆形的安装腔,所述安装腔内设有凸台,所述凸台上装设有线圈,所述板座的上端面嵌设有与所述安装腔同轴的铜环,且所述铜环的直径大于所述线圈的外径。2.如权利要求1所述的模切机下刀板座结构,其特征在于,所述安装腔的口面设有用于封盖住其开口的防护盖。3.如权利要求2所述的模切机下刀板座结构,其特征在于,所述板座的下端面还设有线槽,所述线槽与所述安装腔连通。4.如权利要求3所述的模切机下刀板座结构,其特征在于,所述铜环的上端面与所述板座的上端面齐平。5.如权利要求4所述的模切机下刀板座结构,其特征在于,所述刀板的厚度为1.5~4mm。6.如权利要求5所述的模切机下刀板座结构,其特征在于,所述刀板的厚度为2mm。7.如权利要求6所述的模切机下刀板座结构,其特征在于,所述刀板为铁板、钢板、铁素体型不锈钢板或马氏体型不锈钢板其中一种。8.如权利要求7所述的模切机下刀板座结构,其特征在于,所述板座上还设有用于与下模座连接的连接孔。

技术总结
本实用新型涉及模切机的技术领域,公开了一种模切机下刀板座结构,包括刀板和板座,其中刀板采用铁磁材料制成,板座中的线圈通电后产生磁场,将铁磁材料的刀板通过磁吸力吸附贴近在板座上,通过在板座上嵌设有铜环,铜环可以实现将线圈产生的磁力向上集合在铜环包围的区域中,避免磁力朝径向扩散,保证磁力的集中以便将刀板更好地固定在板座上,由于刀板与板座通过磁吸力吸合,刀板的厚度都减少而设置得比较薄,如此,当刀板磨损变形或者损坏后,可直接更换刀板,由于刀板较薄,相较于现有技术,更换时可以实现精准定位,维修难度较小,更换刀板花费的时间也较短。刀板花费的时间也较短。刀板花费的时间也较短。


技术研发人员:陈雪峰
受保护的技术使用者:温州豪成机械科技有限公司
技术研发日:2021.08.28
技术公布日:2022/2/8