1.本实用新型涉及方便面加工技术领域，具体为一种方便面块裁切机。


背景技术：

2.方便面是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品，随着生活节奏加快及旅行需要，方便面成为现代生活不可或缺的简易食品之一，在方便面的生产加工过程中，需要对其进行裁切加工，现有的方便面裁切加工多是人员将方便面放置在传送带上，通过刀片裁切，该方法能够实现裁切要求，但是耗费了人力，同时，因为缺少固定的分道机构，很容易发生面条堆积情况，影响加工质量，影响接下来工作的进行，为此，我们提出一种方便面块裁切机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便面块裁切机，在方便面的传送过程中，对其进行压紧分道处理，避免发生堆积，同时也能满足不同的要求，准确进行裁切，并进行分隔收集，减少人员工作量，减轻人员负担，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便面块裁切机，包括底板、传动机构、分道机构和裁切机构；
5.底板：为不锈钢底板；
6.传动机构：其包括转动轴、支撑架、转辊和链板式传送带，所述支撑架均固定连接于底板的上表面左右两侧，转动轴均转动连接于支撑架的内部上端，转动轴的外表面均固定套设有转辊，两个转辊通过链板式传送带传动连接；
7.分道机构：其固定连接于底板的上表面左侧；
8.裁切机构：其固定连接于底板的上表面右侧，能够在方便面的传送过程中，对其进行压紧分道处理，避免发生堆积，同时也能满足不同的要求，准确进行裁切，并进行分隔收集，减少人员工作量，减轻人员负担，提高工作效率。
9.进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于底板的上表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控整体结构正常运行。
10.进一步的，所述传动机构还包括第一电机，所述第一电机通过安装座固定连接于底板的上表面左侧，第一电机的输出端后端与左侧的转动轴的前端固定连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，保证传送机构正常运转。
11.进一步的，所述分道机构包括u型架、套筒、弹簧、滑柱、固定块、转轴、滚筒和分道片，所述u型架固定连接于底板的上表面中部，套筒均固定连接于u型架的顶壁，滑柱均滑动连接于套筒的内部，弹簧均固定连接于套筒的内部顶端，弹簧的下端均与对应的滑柱的顶端固定连接，固定块均固定连接于滑柱的下端，转轴转动连接于两个固定块之间，转轴的外表面固定套设有滚筒，分道片均匀设置于滚筒的外表面，对方便面进行分道处理。
12.进一步的，所述裁切机构包括l型板、第二电机、转盘、推动板、传动板、限位杆和刀片，所述l型板固定连接于底板的上表面中部，第二电机通过安装底座固定连接于l型板竖板的前表面上端，第二电机的输出轴前端固定连接有转盘，推动板通过转动柱转动连接于转盘的前端，限位杆固定连接于传动板的上表面前端，限位杆滑动连接于l型板上表面的通孔中，限位杆的底端设有传动板，限位杆的后端通过销轴与推动板的前端面底端转动连接，刀片通过刀架固定连接于传动板的下表面，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够快速准确的实现对方便面的剪切作用。
13.进一步的，所述转盘的圆心位于传动板后端的销轴中心轴线上，保证结构设计的合理可行。
14.进一步的，还包括导向板、隔板和收集箱，所述导向板通过底座固定连接于底板的上表面右端，导向板自左至右向下倾斜放置，导向板与链板式传送带的右端上下对应，隔板均匀设置于导向板的中部开设凹槽内，收集箱固定连接于底板的上表面右端，收集箱的上端与导向板的下端齐平，收集箱的内部设置有与隔板位置对应的分隔板，方便人员收集。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方便面块裁切机，具有以下好处：
16.1、人员通过控制开关组开启第一电机，第一电机带动左侧的转动轴旋转，两个转辊带动链板式传送带传动，此时人员将方便面放在链板式传送带上，链板式传送带向前移动，到达滚筒下方时，弹簧始终给与滑柱一个向下的作用力，以此保证了滚筒会紧挨着方便面，起到一个压紧作用，分道片旋转，同时分道片边缘处内倒角设计，会将方便面划分，避免方便面发生堆积从而影响接下来工作的进行，提高工作效率，同时也能够满足不同要求。
17.2、均匀分道之后，链板式传送带继续向前，到达刀片下方时，通过控制开关组开启第二电机运转，进而带动转盘运转，转盘带动推动板的下端做圆周运动，由于推动板的上端与u形块通过销轴转动连接，滑动柱与u形块的上端固定连接，所以推动板会带着u形块和滑动柱做上下往复运动，进而带动传动板和刀片做上下往复运动，实现对方便面的裁切，方便人员操作，减轻人员负担，限位杆能够防止传动板发生晃动，保证裁切过程顺利进行，裁切好之后的方便面继续向前，然后沿着导向板滑落至收集箱内，隔板能够实现对方便面的分类，方便人员收集。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型分道机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型裁切机构的结构示意图。
21.图中：1底板、2控制开关组、3传动机构、31第一电机、32转动轴、33支撑架、34转辊、35链板式传送带、4分道机构、41u型架、42套筒、43弹簧、44滑柱、45固定块、46转轴、47滚筒、48分道片、5裁切机构、51l型板、52第二电机、53转盘、54推动板、55传动板、56限位杆、57刀片、6导向板、7隔板、8收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种方便面块裁切机，包括底板1、传动机构3、分道机构4和裁切机构5；
24.底板1：为不锈钢底板，提供支撑及安装场所作用；
25.传动机构3：其包括转动轴32、支撑架33、转辊34和链板式传送带35，支撑架33均固定连接于底板1的上表面左右两侧，转动轴32均转动连接于支撑架33的内部上端，转动轴32的外表面均固定套设有转辊34，两个转辊34通过链板式传送带35传动连接，传动机构3还包括第一电机31，第一电机31通过安装座固定连接于底板1的上表面左侧，第一电机31的输出端后端与左侧的转动轴32的前端固定连接，第一电机31的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过控制开关组2开启第一电机31，第一电机31带动左侧的转动轴32旋转，两个转辊34带动链板式传送带35传动，此时人员将方便面放在链板式传送带35上，链板式传送带向前移动；
26.分道机构4：其固定连接于底板1的上表面左侧，分道机构4包括u型架41、套筒42、弹簧43、滑柱44、固定块45、转轴46、滚筒47和分道片48，u型架41固定连接于底板1的上表面中部，套筒42均固定连接于u型架41的顶壁，滑柱44均滑动连接于套筒42的内部，弹簧43均固定连接于套筒42的内部顶端，弹簧43的下端均与对应的滑柱44的顶端固定连接，固定块45均固定连接于滑柱44的下端，转轴46转动连接于两个固定块45之间，转轴46的外表面固定套设有滚筒47，分道片48均匀设置于滚筒47的外表面，到达滚筒47下方时，弹簧始终给与滑柱44一个向下的作用力，以此保证了滚筒47会紧挨着方便面，起到一个压紧作用，分道片48旋转，同时分道片48边缘处内倒角设计，会将方便面划分，避免方便面发生堆积从而影响接下来工作的进行，提高工作效率；
27.裁切机构5：其固定连接于底板1的上表面右侧，裁切机构5包括l型板51、第二电机52、转盘53、推动板54、传动板55、限位杆56和刀片57，l型板51固定连接于底板1的上表面中部，第二电机52通过安装底座固定连接于l型板51竖板的前表面上端，第二电机52的输出轴前端固定连接有转盘53，推动板54通过转动柱转动连接于转盘53的前端，限位杆56固定连接于传动板55的上表面前端，限位杆56滑动连接于l型板51上表面的通孔中，限位杆56的底端设有传动板55，限位杆56的后端通过销轴与推动板54的前端面底端转动连接，转盘53的圆心位于传动板55后端的销轴中心轴线上，刀片57通过刀架固定连接于传动板55的下表面，第二电机52的输入端电连接控制开关组2的输出端，均匀分道之后，链板式传送带继续向前，到达刀片59下方时，通过控制开关组2开启第二电机52运转，进而带动转盘53运转，转盘53带动推动板54的下端做圆周运动，推动板54会带动传动板55和刀片57做上下往复运动，实现对方便面的裁切，方便人员操作，减轻人员负担，限位杆56能够防止传动板55发生晃动，保证裁切过程顺利进行；
28.其中：还包括控制开关组2，控制开关组2固定连接于底板1的上表面右侧，控制开关组2的输入端电连接外部电源，在使用时，人员通过调控控制开关组2保证整个结构正常运行。
29.其中：还包括导向板6、隔板7和收集箱8，导向板6通过底座固定连接于底板1的上表面右端，导向板6自左至右向下倾斜放置，导向板6与链板式传送带35的右端上下对应，隔
板7均匀设置于导向板6的中部开设凹槽内，收集箱8固定连接于底板1的上表面右端，收集箱8的上端与导向板6的下端齐平，收集箱8的内部设置有与隔板7位置对应的分隔板，裁切好之后的方便面继续向前，然后沿着导向板6滑落至收集箱8内，隔板7能够实现对方便面的分类，方便人员收集以进行下一步的工作，减轻人员负担。
30.本实用新型提供的一种方便面块裁切机的工作原理如下：在使用时，人员通过调控控制开关组2保证整个结构正常运行，通过控制开关组2开启第一电机31，第一电机31带动左侧的转动轴32旋转，两个转辊34带动链板式传送带35传动，此时人员将方便面放在链板式传送带35上，链板式传送带向前移动，到达滚筒47下方时，弹簧始终给与滑柱44一个向下的作用力，以此保证了滚筒47会紧挨着方便面，起到一个压紧作用，分道片48旋转，同时分道片48边缘处内倒角设计，会将方便面划分，避免方便面发生堆积从而影响接下来工作的进行，提高工作效率，均匀分道之后，链板式传送带继续向前，到达刀片59下方时，通过控制开关组2开启第二电机52运转，进而带动转盘53运转，转盘53带动推动板54的下端做圆周运动，推动板54会带动传动板55和刀片57做上下往复运动，实现对方便面的裁切，方便人员操作，减轻人员负担，限位杆56能够防止传动板55发生晃动，保证裁切过程顺利进行，裁切好之后的方便面继续向前，然后沿着导向板6滑落至收集箱8内，隔板7能够实现对方便面的分类，方便人员收集以进行下一步的工作，减轻人员负担。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机31和第二电机52均可选用y100l-2型号的电机，控制开关组2上有与第一电机31和第二电机52一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。