1.本实用新型涉及方便面生产相关技术领域，具体为一种用于方便面生产线具有调节功能的压面辊结构。


背景技术：

2.方便面，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，南方一般称为碗面，香港则称之为公仔面。方便面是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。
3.现有的方便面在生产时需要将面团压制成面饼，然后通过其他装置将其加工成方便面，面团压平时需要通过两个压辊配合将其压平，现有的部分压辊通过螺栓将其固定在框架上，当需要压制不同厚度的面饼时，需要操作员将螺栓拆卸，然后调节两个压辊的间距，最后再通过螺栓将压辊固定住，因此压辊的间距调节起来较为麻烦，并且压辊在对面团进行压平时面团容易附着在压辊上，面团堆积过多时容易影响压辊对面团的压平效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于方便面生产线具有调节功能的压面辊结构，以解决上述背景技术中提出的压辊的间距调节起来较为麻烦、压辊上容易附着面团并影响压辊压平效果的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于方便面生产线具有调节功能的压面辊结构，包括框架，所述框架前后两侧均开设有两个第一滑槽，上侧两个所述第一滑槽的内壁与下侧两个第一滑槽的内壁均滑动连接有压辊，所述压辊的前端固定套接有轴套，且轴套的侧面固定连接有齿板，所述框架的前侧固定连接有电机，所述电机的前端固定连接有齿轮，且齿轮与齿板啮合。
5.所述框架的前后两侧均开设有两个第二滑槽，右侧两个所述第二滑槽的内壁与左侧两个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有传动辊，且两个传动辊通过传送带传动连接，所述传动辊的侧面活动套接有连板，且连板的侧面与轴套的侧面固定连接。
6.优选的，所述齿板的数量为两个，两个所述齿板关于齿轮对称，且右侧齿板的侧面与连板的侧面固定连接。
7.优选的，所述第一滑槽与第二滑槽的形状均为圆角矩形，两个所述第一滑槽在齿轮的上下两侧。
8.优选的，所述传送带的外表面粘接有防滑条，且传送带的侧面与下侧压辊的侧面搭接。
9.优选的，所述传送带的前后两侧分别与框架内壁的前后两侧滑动连接，且传送带在下侧压辊的下侧。
10.优选的，所述连板的形状为三角形，且连板的侧面与框架的侧面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过电机带动齿轮旋转并促使两个齿板反向移动，通过两个齿板带动两个轴套与两个压辊反向移动，进而促使两个压辊的间距增大，当间距调节至合适的
长度后关闭电机，压辊的间距调节起来简单方便。
13.本实用新型中，通过下侧压辊带动连板与传动辊上下移动，并且通过传送带在压辊的下侧促使传送带能够精准对面饼进行输送，同时通过传送带对压辊的表面进行刮扫，防止面团附着在压辊上，进而保证压辊的压平效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
17.图中：1、框架；2、第一滑槽；3、压辊；4、轴套；5、齿板；6、电机；7、齿轮；8、第二滑槽；9、传动辊；10、传送带；11、连板；12、防滑条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于方便面生产线具有调节功能的压面辊结构，包括框架1，框架1前后两侧均开设有两个第一滑槽2，上侧两个第一滑槽2的内壁与下侧两个第一滑槽2的内壁均滑动连接有压辊3，压辊3的前端固定套接有轴套4，且轴套4的侧面固定连接有齿板5，框架1的前侧固定连接有电机6，电机6的前端固定连接有齿轮7，且齿轮7与齿板5啮合，通过电机6带动齿轮7旋转并促使两个齿板5反向移动，通过两个齿板5带动两个轴套4与两个压辊3反向移动，进而促使两个压辊3的间距增大，当间距调节至合适的长度后关闭电机6，压辊3的间距调节起来简单方便。
20.框架1的前后两侧均开设有两个第二滑槽8，右侧两个第二滑槽8的内壁与左侧两个第二滑槽8的内壁均滑动连接有传动辊9，且两个传动辊9通过传送带10传动连接，传动辊9的侧面活动套接有连板11，且连板11的侧面与轴套4的侧面固定连接，通过下侧压辊3带动连板11与传动辊9上下移动，并且通过传送带10在压辊3的下侧促使传送带10能够精准对面饼进行输送，同时通过传送带10对压辊3的表面进行刮扫，防止面团附着在压辊3上，进而保证压辊3的压平效果。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，齿板5的数量为两个，两个齿板5关于齿轮7对称，且右侧齿板5的侧面与连板11的侧面固定连接，通过齿轮7带动两个齿板5反向移动，进而促使两个齿板5带动两个压辊3反向移动，当两个压辊3的间距调节至合适的角度后关闭电机6，压辊3的间距调节起来简单方便。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一滑槽2与第二滑槽8的形状均为圆角矩形，两个第一滑槽2在齿轮7的上下两侧，通过第一滑槽2方便对压辊3的间距进行调节，通过第二滑槽8方便对传送带10的高度进行调节。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，传送带10的外表面粘接有防滑条12，且传送带10的侧面与下侧压辊3的侧面搭接，通过海绵条增加面饼与传送带10之间的摩擦力，同时通
过传送带10对压辊3的表面进行刮扫，防止面团附着在压辊3上。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，传送带10的前后两侧分别与框架1内壁的前后两侧滑动连接，且传送带10在下侧压辊3的下侧，通过传送带10的侧面与框架1的内壁滑动连接防止面饼从两者之间的缝隙处掉落下去，并且通过传送带10在压辊3的下侧方便对压平后的面饼进行输送。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，连板11的形状为三角形，且连板11的侧面与框架1的侧面滑动连接，通过下侧压辊3与连板11配合带动传送带10进行上下移动，从而促使传送带10能够精准对面饼进行输送。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种用于方便面生产线具有调节功能的压面辊结构的工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先通过电机6带动齿轮7旋转并促使两个齿板5反向移动，通过两个齿板5带动两个轴套4与两个压辊3反向移动，进而促使两个压辊3的间距增大，当间距调节至合适的长度后关闭电机6，然后将面团放入两个压辊3之间，然后通过两个压辊3配合将面团压平，最后通过传送带10将面饼输送至后续加工装置内。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。