1.本技术涉及储物架技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程管理用物资储放架。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。而在工程实施的过程中，常常需要利用储放架来对相关的建筑物资进行存放。
3.然而，现有的储放架有着一定的局限性，具体表现于其托板大多数采用螺栓来固定，当需要对托板的高度进行调节时，需先依次将所有的螺栓拧松，在对托板进行竖直移动后，需重新将螺栓拧紧，效率较低，并且操作不够简便。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种建筑工程管理用物资储放架。
5.本技术提供的一种建筑工程管理用物资储放架采用如下的技术方案：
6.一种建筑工程管理用物资储放架，包括底座，所述底座顶部的四个边角处均固定安装有支撑柱，沿着所述支撑柱开设有一组定位孔，每个所述支撑柱上均活动套接有一组圆环，在水平方向重合的四个所述圆环之间均焊接有托板，所述托板顶部的两侧均设置有限位组件，所述托板内部的四个边角处均开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内侧活动连接有插销，所述插销的销头穿设至圆环的内侧，并与定位孔卡合，所述插销的销尾与隐藏槽的内壁之间连接有弹簧，所述托板的底部设置有拉绳，所述拉绳的四个分叉端分别穿设至相邻的隐藏槽内，并与插销的销尾相连接。
7.进一步的，所述限位组件包括u形座、压板、丝杆和转轮，所述u形座与托板相固定，所述压板活动设置于u形座的两侧内壁之间，所述丝杆转动连接于托板和u形座之间，且所述丝杆的顶端依次贯穿压板和u形座，并与转轮相固定，所述丝杆与压板螺纹连接。
8.进一步的，所述托板对应限位组件的边沿处均固定有一组弧形块，两组所述弧形块相互对齐。
9.进一步的，所述托板顶部的另外两侧均插接有挡板。
10.进一步的，沿着所述u形座的两侧内壁均竖直开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧均嵌入有滑块，两个所述滑块均与压板相固定。
11.进一步的，所述托板的底部固定安装有卡扣，所述拉绳嵌入卡扣内。
12.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
13.（1）本技术通过拽动拉绳即可快速解除对托板和圆环整体的固定，并且在放松拉绳后能够利用弹簧自动将插销的销头顶入定位孔内，从而可以快速地完成对托板的固定，提高了对托板的调节效率，十分便捷；
14.（2）设置的限位组件和托板组合作用，还能够有效地对管材类的物资进行限位固
定。
附图说明
15.图1为一种建筑工程管理用物资储放架的结构示意图；
16.图2为本技术的局部放大图；
17.图3为本技术中托板底部的结构示意图。
18.图中标号说明：1、底座；2、支撑柱；3、圆环；4、托板；5、定位孔；
19.6、挡板；7、限位组件；71、u形座；72、压板；73、丝杆；74、转轮；8、弧形块；9、隐藏槽；10、弹簧；11、插销；12、拉绳；13、卡扣。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.实施例：
24.请参阅图1和图2，本技术实施例公开一种建筑工程管理用物资储放架，包括底座1，底座1底部的四个边角处均固定安装有自锁式万向轮，以便于对储放架整体的位置进行移动和固定，底座1顶部的四个边角处均固定安装有支撑柱2，沿着支撑柱2开设有一组定位孔5，每组定位孔5均呈竖直状排列，每个支撑柱2上均活动套接有一组圆环3，在水平方向重合的四个圆环3之间均焊接有托板4，托板4用于放置建筑物资，托板4顶部的两侧均设置有限位组件7，限位组件7可用于对管材类的物资进行限位固定，进一步参见图3，托板4内部的四个边角处均开设有隐藏槽9，隐藏槽9的内侧活动连接有插销11，插销11的销头穿设至圆环3的内侧，并与定位孔5卡合，插销11的销尾与隐藏槽9的内壁之间连接有弹簧10，托板4的底部设置有拉绳12，拉绳12的四个分叉端分别穿设至相邻的隐藏槽9内，分叉端穿经弹簧10并与插销11的销尾相连接，为了防止拉绳12下垂，托板4的底部固定安装有卡扣13，拉绳12嵌入卡扣13内，当需要使用拉绳12时可将其从卡扣13内拉出；
25.如此当需要对托板4的位置进行调节时，通过拽动拉绳12即可同步地对所有的插销11进行拉动，使得插销11的销头从定位孔5内移出，如此可快速解除对托板4和圆环3整体
的固定，而在对托板4的高度进行调节后，只需放松拉绳12即可，如此能够利用弹簧10自动将插销11的销头顶入定位孔5内，从而可以快速地完成对托板4的固定，十分便捷。
26.请参阅图1和图2，为了增强托板4对普通物资的存放效果，托板4顶部的另外两侧均插接有挡板6，与限位组件7组合作用，以降低物资坠落的可能性；为了提升托板4对管材类物资的存放效果，托板4对应限位组件7的边沿处均固定有一组弧形块8，两组弧形块8相互对齐，如此可在两组弧形块8上存放管材，同时弧形块8能够对管材进行分隔和限位；为了进一步提升对管材的限位效果，限位组件7包括u形座71、压板72、丝杆73和转轮74，u形座71与托板4相固定，压板72活动设置于u形座71的两侧内壁之间，丝杆73转动连接于托板4和u形座71之间，且丝杆73的顶端依次贯穿压板72和u形座71，并与转轮74相固定，丝杆73与压板72螺纹连接，如此在对管材进行存放过后，相关人员可通过转动转轮74来带动丝杆73进行转动，以此来带动压板72进行下压，直至压板72与管材相抵，从而对管材进行更好的固定。
27.请参阅图2，为了增强压板72的稳定性，沿着u形座71的两侧内壁均竖直开设有滑槽，两个滑槽的内侧均嵌入有滑块（未具体画出），两个滑块均与压板72相固定，当压板72因丝杆73的转动而进行竖直移动时，滑块同步地沿着滑槽进行移动，以维护压板72的稳定。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。