1.本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种便于快速切换冲头的打孔机。


背景技术：

2.打孔机是利用冲压机构配合冲头来对物体表面进行打孔的装置，是工业生产过程中必不可少的设备，通过打孔机对管件或者板材的表面进行开孔，从而方便管件或者板材的后续拼接工作。
3.目前市场上的一些打孔机：
4.(1)现有的打孔机在使用时，不便于对直角板材的边缘进行快速对齐，可调节性较差，难以进行边缘正中位置的打孔工作；
5.(2)现有的打孔机在使用时，不能快速对冲头进行更换，调节时很不方便，不能快速适应不同的打孔需求。
6.所以我们提出了一种便于快速切换冲头的打孔机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于快速切换冲头的打孔机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些打孔机在使用时不便于对直角板材的边缘进行快速对齐，而且不能快速对冲头进行更换的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速切换冲头的打孔机，包括工作台、螺杆、磁块、激光灯电机和弹簧，所述工作台的内部滑动安装有活动块，活动块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆和工作台之间为轴承连接，所述工作台的表面放置有板材，板材的侧面设置有调节板，调节板的内部固定设置有磁块；所述工作台的后侧固定设置有支架，支架的顶部固定安装有激光灯，支架的前端固定连接有电机，电机的输出轴上固定设置有偏心轮。
9.优选的，所述活动块通过螺杆与工作台之间构成伸缩结构，活动块的侧面固定设置有挡板，挡板贯穿于工作台的内部。
10.优选的，所述调节板呈折弯状，调节板的表面固定设置有搭接板，搭接板的内部滑动连接有滑块，滑块的前端固定安装有连接块。
11.优选的，所述连接块的内部螺纹安装有螺纹衬套，螺纹衬套的上表面固定设置有弹簧。
12.优选的，所述弹簧的顶端固定连接有压块，压块的下方固定安装有冲头，压块通过弹簧与连接块之间构成弹性结构，压块的上表面呈圆弧状，压块的表面开设有通孔，压块通过偏心轮与连接块之间构成伸缩结构。
13.优选的，所述弹簧、冲头和激光灯的中轴线均在同一条直线上，冲头在连接块的表面等间距分布，冲头和相邻冲头之间的连线与调节板的角平分线重合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速切换冲头的打孔机：
15.(1)在装置上设置有活动块和螺杆，通过螺杆调节活动块的位置从而对装置上方凹槽的尺寸大小进行调节，可以对打孔板材后残余的废料进行收集，而且装置内部贯穿式挡板能够对螺杆起到防护效果，提升了装置使用的便捷性；
16.(2)该装置在使用的过程中能够通过顶部的激光灯对打孔的位置进行快速定位，同时可以根据需要对调节板进行移动，从而快速对打孔时的冲头进行切换，提升了装置使用的便捷性，同时该装置在使用时还能通过螺纹衬套对单个的冲头进行拆卸和更换，提升了装置的可调节性；
17.(3)该装置还可以利用直角折弯的调节板配合连接块对板材的直角边进行正中打孔工作，提升了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
20.图3为本实用新型工作台和螺杆连接结构示意图；
21.图4为本实用新型搭接板俯剖视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、活动块；3、螺杆；4、挡板；5、板材；6、调节板；7、磁块；8、搭接板；9、连接块；10、滑块；11、支架；12、激光灯；13、电机；14、偏心轮；15、压块；16、冲头；17、螺纹衬套；18、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速切换冲头的打孔机，包括工作台1、活动块2、螺杆3、挡板4、板材5、调节板6、磁块7、搭接板8、连接块9、滑块10、支架11、激光灯12、电机13、偏心轮14、压块15、冲头16、螺纹衬套17和弹簧18，工作台1的内部滑动安装有活动块2，活动块2的内部螺纹连接有螺杆3，螺杆3和工作台1之间为轴承连接，工作台1的表面放置有板材5，板材5的侧面设置有调节板6，调节板6的内部固定设置有磁块7；工作台1的后侧固定设置有支架11，支架11的顶部固定安装有激光灯12，支架11的前端固定连接有电机13，电机13的输出轴上固定设置有偏心轮14，通过偏心轮14的转动对冲头16进行下压，从而进行打孔工作。
25.活动块2通过螺杆3与工作台1之间构成伸缩结构，活动块2的侧面固定设置有挡板4，挡板4贯穿于工作台1的内部，通过挡板4对螺杆3的上方进行遮挡，避免打孔的废料对螺杆3造成不良影响。
26.调节板6呈折弯状，调节板6的表面固定设置有搭接板8，搭接板8的内部滑动连接有滑块10，滑块10的前端固定安装有连接块9，通过连接块9对该装置在板材5上打孔的位置进行精确调节，提升了装置使用的便捷性。
27.连接块9的内部螺纹安装有螺纹衬套17，螺纹衬套17的上表面固定设置有弹簧18，通过螺纹衬套17对单独的冲头16进行拆卸，提升了装置的可调节性。
28.弹簧18的顶端固定连接有压块15，压块15的下方固定安装有冲头16，压块15通过弹簧18与连接块9之间构成弹性结构，压块15的上表面呈圆弧状，压块15的表面开设有通孔，压块15通过偏心轮14与连接块9之间构成伸缩结构，利用装置上的伸缩结构对压块15进行向下按压，从而对板材5的表面进行打孔。
29.弹簧18、冲头16和激光灯12的中轴线均在同一条直线上，冲头16在连接块9的表面等间距分布，冲头16和相邻冲头16之间的连线与调节板6的角平分线重合，使得装置能够对板材5的直角边缘进行正中打孔工作，提升了装置使用的便捷性。
30.工作原理：在使用该便于快速切换冲头的打孔机时，如图1和图3-4所示，该装置使用时先根据板材5的位置对调节板6的位置进行调节，磁块7可以吸附在工作台1的表面，从而保证对板材5的稳定放置，避免板材5偏移，该装置还能根据不同尺寸大小的板材5进行放置，通过转动螺杆3使得活动块2在工作台1内壁的限位作用下向左侧移动，从而给使得装置能够对板材5进行稳定支撑工作，通过活动块2左侧的挡板4对螺杆3的上方进行遮挡，避免打孔后残留的废料对螺杆3的传动造成不良影响，该装置使用时通过螺纹安装在连接块9上的螺纹衬套17对单个冲头16进行更换，以便适应不同的打孔需求；
31.如图1-2所示，该装置在进行打孔时，先通过滑块10对连接块9的位置进行调节，从而快速切换打孔的冲头16，然后通过支架11上的电机13驱动偏心轮14转动，利用激光灯12照射压块15和冲头16，使得光线通过压块15内的通孔，标记打孔的位置，通过偏心轮14的转动将压块15下压，使得冲头16向下移动，弹簧18被压缩，通过冲头16的前端对板材5进行打孔工作，废料会落在挡板4上，后续工作人员对挡板4上的废料进行收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。