一种ccd检测切料模具
技术领域
1.本实用新型涉及led产品生产技术领域，具体为一种ccd检测切料模具。


背景技术：

2.发光二极管简称为led，由含镓(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管oled和无机发光二极管led。
3.在led产品生产过程中需要使用ccd检测切料机将led不良产品切除，但是目前配合ccd检测切料机使用的ccd检测切料模具还存在以下缺陷：
4.气缸驱动上冲刀背离下冲刀运动时会有一个加速的效果，容易导致上冲刀过快上移将切割掉的led不良产品带动一起上移而飞出，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种ccd检测切料模具，在弹簧的作用下，气缸驱动上冲刀背离下冲刀运动时会有一个缓冲的效果，可防止上冲刀过快上移将切割掉的led不良产品带动一起上移而飞出，从而杜绝安全隐患，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种ccd检测切料模具，包括：
8.主体结构，所述主体结构包括底板、上模盖板、至少两个导柱、上模垫板、脱料板、连接杆、下模板、上冲刀、下冲刀以及气缸，所述上模盖板平行于所述底板设置，所述导柱固定安装在所述上模盖板与所述底板之间，且所述导柱垂直于所述底板设置，所述上模垫板以及所述脱料板均滑动套设在所述导柱上，且所述上模垫板以及所述脱料板均平行于所述底板设置，所述连接杆设置有至少两个，且所述连接杆均活动安装在所述上模垫板上，所述连接杆均平行于所述导柱设置，且所述连接杆的一端与所述脱料板的上部固定连接，所述连接杆的另一端还固定安装有挡块，所述连接杆上位于所述挡块和所述上模垫板之间还套装有弹簧，所述下模板固定安装在所述底板的上部，所述上冲刀固定安装在所述脱料板的底部，所述下冲刀固定安装在所述下模板的上部，且所述下冲刀与所述上冲刀相互配合设置，所述气缸固定安装在所述上模盖板的上部，且所述气缸的活塞杆活动贯穿所述上模盖板并与所述上模垫板的上部固定连接。
9.上述的ccd检测切料模具，其中，所述主体结构还包括上模夹板，所述上模夹板固定安装在所述上模垫板的底部，且所述上模夹板为橡胶上模夹板。
10.上述的ccd检测切料模具，其中，所述气缸的活塞杆通过连接块与所述上模垫板的上部固定连接。
11.上述的ccd检测切料模具，其中，每个所述导柱上均滑动套设有第一导套，所述第
一导套位于所述上模垫板的上部，且所述第一导套的底部与所述上模垫板的上部固定连接。
12.上述的ccd检测切料模具，其中，每个所述导柱上均滑动套设有第二导套，所述第二导套位于所述脱料板的底部，且所述第二导套的上部与所述脱料板的底部固定连接。
13.上述的ccd检测切料模具，其中，所述导柱的表面粗糙度、所述第一导套的内环面粗糙度以及所述第二导套的内环面粗糙度均不大于ra0.1。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供的ccd检测切料模具由主体结构组成，其中，主体结构主要由底板、上模盖板、至少两个导柱、上模垫板、脱料板、连接杆、下模板、上冲刀、下冲刀以及气缸组成，在使用时，可利用气缸驱动上模垫板沿着导柱上下运动驱动脱料板带动上冲刀朝向下冲刀运动，从而实现将led不良产品切除的目的，在弹簧的作用下，气缸驱动上冲刀背离下冲刀运动时会有一个缓冲的效果，可防止上冲刀过快上移将切割掉的led不良产品带动一起上移，可避免切割掉的led不良产品飞出，进而杜绝安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型的ccd检测切料模具的结构示意图；
17.图2为图1中局部视图a处的放大结构示意图；
18.图3为图1中局部视图b处的放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、下模板；3、脱料板；4、上模垫板；5、连接块；6、上模盖板；7、气缸；8、导柱；9、第一导套；10、上模夹板；11、上冲刀；12、下冲刀；13、连接杆；14、挡块；15、弹簧；16、第二导套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种ccd检测切料模具，包括：主体结构，主体结构包括底板1、上模盖板6、至少两个导柱8、上模垫板4、脱料板3、连接杆13、下模板2、上冲刀11、下冲刀12以及气缸7，上模盖板6平行于底板1设置，导柱8固定安装在上模盖板6与底板1之间，且导柱8垂直于底板1设置，上模垫板4以及脱料板3均滑动套设在导柱8上，且上模垫板4以及脱料板3均平行于底板1设置，连接杆13设置有至少两个，且连接杆13均活动安装在上模垫板4上，连接杆13均平行于导柱8设置，且连接杆13的一端与脱料板3的上部固定连接，连接杆13的另一端还固定安装有挡块14，连接杆13上位于挡块14和上模垫板4之间还套装有弹簧15，下模板2固定安装在底板1的上部，上冲刀11固定安装在脱料板3的底部，下冲刀12固定安装在下模板2的上部，且下冲刀12与上冲刀11相互配合设置，气缸7固定安装在上模盖板6的上部，且气缸7的活塞杆活动贯穿上模盖板6并与上模垫板4的上部固定连接。
23.采用上述技术方案的一种ccd检测切料模具由主体结构组成，其中，主体结构主要
由底板1、上模盖板6、至少两个导柱8、上模垫板4、脱料板3、连接杆13、下模板2、上冲刀11、下冲刀12以及气缸7组成，在使用时，可利用气缸7驱动上模垫板4沿着导柱8上下运动驱动脱料板3带动上冲刀11朝向下冲刀12运动，从而实现将led不良产品切除的目的，在弹簧15的作用下，气缸7驱动上冲刀11背离下冲刀12运动时会有一个缓冲的效果，可防止上冲刀11过快上移将切割掉的led不良产品带动一起上移，可避免切割掉的led不良产品飞出，进而杜绝安全隐患。
24.具体的，在本实施例中，主体结构还包括上模夹板10，上模夹板10固定安装在上模垫板4的底部，且上模夹板10为橡胶上模夹板，上模夹板10具有缓冲效果，可避免脱料板3与上模垫板4之间发生碰撞的不良现象，从而保证该模具的使用寿命。
25.具体的，在本实施例中，为了方便将气缸7的活塞杆与上模垫板4的上部固定连接，设置的气缸7的活塞杆通过连接块5与上模垫板4的上部固定连接。
26.具体的，在本实施例中，为了保证上模垫板4能够沿着导柱8稳定地移动，设置的每个导柱8上均滑动套设有第一导套9，第一导套9位于上模垫板4的上部，且第一导套9的底部与上模垫板4的上部固定连接，第一导套9具有导向作用，可为上模垫板4沿着导柱8移动进行导向，从而使得上模垫板4能够沿着导柱8稳定地移动，进而增加该ccd检测切料模具的稳定性。
27.具体的，在本实施例中，为了保证脱料板3能够沿着导柱8稳定地移动，设置的每个导柱8上均滑动套设有第二导套16，第二导套16位于脱料板3的底部，且第二导套16的上部与脱料板3的底部固定连接，第二导套16具有导向作用，可为脱料板3沿着导柱8移动进行导向，从而使得脱料板3能够沿着导柱8稳定地移动，进而增加该ccd检测切料模具的稳定性。
28.具体的，在本实施例中，为了降低导柱8表面、第一导套9的内环面以及第二导套16的内环面的磨损，设置的导柱8的表面粗糙度、第一导套9的内环面粗糙度以及第二导套16的内环面粗糙度均不大于ra0.1，使得导柱8表面、第一导套9的内环面以及第二导套16的内环面比较光滑，可有效降低降低导柱8表面、第一导套9的内环面以及第二导套16的内环面的磨损。
29.工作原理：使用时，将该ccd检测切料模具与ccd检测切料机配合使用，当ccd检测切料机检测出不良产品由该ccd检测切料模具将led不良产品切除，在弹簧15的作用下，气缸7驱动上冲刀11背离下冲刀12运动时会有一个缓冲的效果，可防止上冲刀11过快上移将切割掉的led不良产品带动一起上移，可避免切割掉的led不良产品飞出，进而杜绝安全隐患。
30.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。