1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种航天复合材料用的钻孔设备。


背景技术：

2.航天复合材料是由两种或两种以上异质、异形、异构的材料通过专门成型工艺复合而成的一种应用于航天飞行器的高性能的新材料体系，复合的目的是要改善材料的性能，或使材料能满足某种特殊的物理性能要求。复合材料按使用要求大致分为结构复合材料和功能复合材料，在航空航天领域，和今后20～30年的发展主流是用于制造空天飞行器结构件的碳纤维增强树脂基复合材料，在此基础上发展结构/功能一体化和智能化结构复合材料，以满足越来越先进的空天飞行器的要求。
3.1、现有技术中，钻孔设备在使用过程中，大多采用人工手动进行辅助夹持，但是这种方式难以将需要钻孔的材料进行稳定夹持，导致钻孔过程中因材料受到外力挤压，从而导致材料发生位移，造成钻孔效果较差。
4.2、现有技术中，设备在钻孔的过程中，通常会产生大量的碎屑，碎屑落在底座上不易清理，使得下一次钻孔较为不便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种航天复合材料用的钻孔设备，具备固定效果好以及方便清理的优点，解决了钻孔效果较差和不方便清理的问题。
6.为实现上述固定效果好以及方便清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航天复合材料用的钻孔设备，包括垃圾回收台、钻孔机和定位机构，所述垃圾回收台的顶部固定安装有钻孔机，所述垃圾回收台的顶部活动连接有定位机构；
7.所述垃圾回收台包括底盒，所述底盒的顶部固定安装有工作台，所述底盒的内部滑动连接有回收盒，所述工作台的内壁固定安装有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的顶端之间活动连接有镂空板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂空板的内部开设有滑轨，所述第一电动推杆的顶端转动连接有滚轮，滚轮位于滑轨的内部并与滑轨的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收盒的底部固定安装有滑块，滑块与底盒内壁的底部滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括液压缸，所述液压缸的顶端活动连接有背板，所述背板的前侧固定安装有顶板，所述顶板的底部铰接有偏转杆，所述偏转杆的底端铰接有限位夹。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端转动连接有滚珠，所述偏转杆的内部开设有滑槽，滚珠位于滑槽的内壁并与滑槽的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种航天复合材料用的钻孔设备，具备以下
有益效果：
13.1、该航天复合材料用的钻孔设备，通过设置定位机构，利用液压缸和第二电动推杆通过偏转杆带动限位夹逐渐与位于镂空板上的材料接触，促使限位夹可根据待钻孔材料的规格进行自由调节，使得待钻孔材料被稳固的限制在工作台之上，从而保证了钻孔的精准度，避免了现有技术下钻孔过程中材料容易出现位移的情况，使得该钻孔设备具备固定效果好的优点，解决了钻孔效果较差的问题。
14.2、该航天复合材料用的钻孔设备，通过设置垃圾回收台，利用两个第一推杆可共同带动镂空板进行左右偏转，使得钻孔过程中所产生的废屑透过镂空板落入回收盒的内部，使得废屑得到了集中性统一回收，促使清理钻孔后的碎屑更加方便，从而使下一次钻孔更加便利。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型的工作台结构示意图；
18.图4为本实用新型的液压缸结构示意图；
19.图5为本实用新型的顶板结构示意图。
20.图中：1、垃圾回收台；2、钻孔机；3、定位机构；4、底盒；5、工作台；6、回收盒；7、第一电动推杆；8、镂空板；9、滑轨；10、液压缸；11、背板；12、顶板；13、偏转杆；14、第二电动推杆；15、限位夹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种航天复合材料用的钻孔设备，包括垃圾回收台1、钻孔机2和定位机构3，所述垃圾回收台1的顶部固定安装有钻孔机2，所述垃圾回收台1的顶部活动连接有定位机构3，所述垃圾回收台1包括底盒4，所述底盒4的顶部固定安装有工作台5，所述底盒4的内部滑动连接有回收盒6，所述工作台5的内壁固定安装有两个第一电动推杆7，两个所述第一电动推杆7的顶端之间活动连接有镂空板8，通过设置垃圾回收台1，利用两个第一推杆可共同带动镂空板8进行左右偏转，使得钻孔过程中所产生的废屑透过镂空板8落入回收盒6的内部，使得废屑得到了集中性统一回收，促使清理钻孔后的碎屑更加方便，从而使下一次钻孔更加便利。
23.具体的，所述镂空板8的内部开设有滑轨9，所述第一电动推杆7的顶端转动连接有滚轮，滚轮位于滑轨9的内部并与滑轨9的内壁滑动连接。
24.本实施方案中，第一电动推杆7的顶端通过滚轮与镂空板8的内壁滑动连接。
25.具体的，所述回收盒6的底部固定安装有滑块，滑块与底盒4内壁的底部滑动连接。
26.本实施方案中，利用滑块跟随回收盒6一同进行滑动，从而提高了回收盒6的移动
稳定性。
27.具体的，所述定位机构3包括液压缸10，所述液压缸10的顶端活动连接有背板11，所述背板11的前侧固定安装有顶板12，所述顶板12的底部铰接有偏转杆13，所述偏转杆13的底端铰接有限位夹15，所述顶板12的底部固定安装有第二电动推杆14，所述第二电动推杆14的底端转动连接有滚珠，所述偏转杆13的内部开设有滑槽，滚珠位于滑槽的内壁并与滑槽的内壁滑动连接。
28.本实施方案中，利用液压缸10和第二电动推杆14通过偏转杆13带动限位夹15逐渐与位于镂空板8上的材料接触，促使限位夹15可根据待钻孔材料的规格进行自由调节，使得待钻孔材料被稳固的限制在工作台5之上，从而保证了钻孔的精准度，避免了现有技术下钻孔过程中材料容易出现位移的情况，使得该钻孔设备具备固定效果好的优点，解决了钻孔效果较差的问题。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.在使用时，先将待钻孔的材料放置于镂空板8之上，而后启动定位机构3，使得第二电动推杆14的活动端通过滚珠在偏转杆13内部的滑槽中进行滑动，促使偏转杆13带动限位夹15逐渐旋转至待钻孔的材料的上方，而后启动液压缸10，促使液压缸10带动背板11下降，使得背板11通过顶板12带动限位夹15逐渐与位于镂空板8上的材料接触，至此，限位夹15对材料进行固定；
31.而后启动钻孔机2，使得钻孔机2对材料进行钻孔处理；
32.待钻孔完成后，启动两个第一电动推杆7，使得两个第一电动推杆7开始交错启动，使得镂空板8开始左右偏转，使得镂空板8上所产生的废屑在镂空板8旋转的过程中透过镂空板8落入回收盒6的内部，而后工作人员将回收盒6拉出，即可对废屑进行回收。
33.综上所述，该航天复合材料用的钻孔设备，通过设置定位机构3，利用液压缸10和第二电动推杆14通过偏转杆13带动限位夹15逐渐与位于镂空板8上的材料接触，促使限位夹15可根据待钻孔材料的规格进行自由调节，使得待钻孔材料被稳固的限制在工作台5之上，从而保证了钻孔的精准度，避免了现有技术下钻孔过程中材料容易出现位移的情况，使得该钻孔设备具备固定效果好的优点，解决了钻孔效果较差的问题；通过设置垃圾回收台1，利用两个第一推杆可共同带动镂空板8进行左右偏转，使得钻孔过程中所产生的废屑透过镂空板8落入回收盒6的内部，使得废屑得到了集中性统一回收，促使清理钻孔后的碎屑更加方便，从而使下一次钻孔更加便利。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。