1.本实用新型涉及冲孔装置技术领域，尤其涉及一种超厚泡沫板自动挤冲微型孔机构。
背景技术：
2.现有的泡沫板进行钻孔时，通常是工作人员对泡沫板进行搬运，然后放置到泡沫钻孔机上进行转孔，这样工作人员工作强度大，而且打孔时，需要人员手动推动泡沫板，实现逐步打孔，因为现有的泡沫板钻孔机通常是单次钻一个孔，虽然精度高，但是成本较高，无法大面积使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种超厚泡沫板自动挤冲微型孔机构，解决了现有技术中泡沫板挤冲孔困难、效率不高和无法保证冲孔的稳定性的技术问题。
4.本技术实施例公开了一种超厚泡沫板自动挤冲微型孔机构，包括：
5.底部支架；
6.位于两侧的进料组件，间隔安装在所述底部支架上；
7.托料组件，安装在所述底部支架上，且所述托料组件的两端分别与所述进料组件连接；
8.支撑杆，间隔安装在所述底部支架上；
9.挤压组件，安装在所述支撑杆的顶部，且所述挤压组件的挤压端位于所述托料组件上方。
10.本技术实施例设置有托料组件用于放置泡沫板，而进料组件带动托料组件进行稳定的运动，便于后续的挤压组件冲孔使用，提高了泡沫板冲孔的准确性和稳定性。
11.在上述技术方案的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
12.进一步地，所述进料组件包括：
13.步进电机，安装在所述底部支架上，且所述步进电机的输出端朝上；
14.主动轮，安装于所述步进电机的输出端；
15.多个从动轮，间隔安装在所述底部支架上；
16.同步带，绕装在所述主动轮和从动轮上，采用本步的有益效果是通过步进电机保证运动的精确度和稳定性。
17.进一步地，所述进料组件还包括涨紧轮，所述涨紧轮安装在所述底部支架上，所述涨紧轮与所述同步带对应配合，采用本步的有益效果是调整同步带松紧。
18.进一步地，所述托料组件包括：
19.托料板，所述托料板的两端分别与所述同步带连接；
20.卸料板，所述卸料板安装在所述托料板上方，且所述卸料板的底面与所述托料板的上表面之间留有间隙，所述卸料板、托料板上均间隔开设有多个通孔。
21.进一步地，所述挤压组件包括：
22.顶部支架，安装在所述支撑杆的顶部；
23.挤压气缸，安装在所述顶部支架上，且所述挤压气缸的输出端朝下；
24.上模座，安装在所述挤压气缸的输出端；
25.挤压钉安装座，设置在所述上模座底部；
26.多根挤压钉，间隔安装在所述挤压钉安装座下方，采用本步的有益效果是通过挤压钉对泡沫板进行冲孔操作。
27.进一步地，它还包括导柱，所述导柱安装在所述底部支架上，且所述导柱穿设于所述托料板、卸料板和挤压钉安装座上，采用本步的有益效果是通过导柱限制冲孔的位置。
28.进一步地，它还包括电控箱和显示屏，所述电控箱安装在所述底部支架内部，且所述电控箱控制连接所述步进电机，所述显示屏与所述电控箱电连接，采用本步的有益效果是便于实现电动控制。
29.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
30.1.本技术实施例通过进料组件带动托料组件稳定的运动，以带动后续的泡沫板稳定运动，提高后续冲孔的稳定性。
31.2.本技术实施例操作方便，且冲孔的精确度高。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型具体实施例所述的一种超厚泡沫板自动挤冲微型孔机构的结构示意图；
34.图2为本实用新型具体实施例所述的一种超厚泡沫板自动挤冲微型孔机构的底部支架的俯视图；
35.附图标记：
36.1-底部支架；2-进料组件；3-托料组件；4-支撑杆；5-挤压组件；6-导柱；7-电控箱；8-显示屏；
37.201-步进电机；202-主动轮；203-从动轮；204-同步带；205-涨紧轮；
38.301-托料板；302-卸料板；303-通孔；
39.501-顶部支架；502-挤压气缸；503-上模座；504-挤压钉安装座；505-挤压钉。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
41.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实
用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“头”、“尾”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.本技术实施例提供的一种超厚泡沫板自动挤冲微型孔机构，解决了现有技术中泡沫板挤冲孔困难、效率不高，无法保证冲孔的稳定性的技术问题。
45.本技术实施例的总体思路如下：通过进料组件带动托料组件稳定的运动，以带动后续的泡沫板稳定运动，提高后续冲孔的稳定性。
46.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
47.实施例：
48.如图1-2所示，本技术实施例公开了一种超厚泡沫板自动挤冲微型孔机构，用于对泡沫板进行挤冲孔操作；其具体结构包括：
49.底部支架1；在使用时，在底部支架1上还设置有导向轮，便于泡沫板的传送；
50.两个进料组件2，间隔安装在所述底部支架1上，该进料组件2是为了带动后续的托料组件进行运动；
51.托料组件3，安装在所述底部支架1上，且所述托料组件3的两端分别与所述进料组件2连接，该托料组件3用于盛料，即放置泡沫板；
52.支撑杆4，间隔安装在所述底部支架1上；
53.挤压组件5，安装在所述支撑杆4的顶部，且所述挤压组件5的挤压端位于所述托料组件3上方，该挤压组件5在工作时，可以完成对托料组件3内部的泡沫板进行冲孔操作。
54.其中，所述进料组件2包括：
55.步进电机201，安装在所述底部支架1上，且所述步进电机201的输出端朝上；
56.主动轮202，安装于所述步进电机201的输出端；
57.多个从动轮203，间隔安装在所述底部支架1上；
58.同步带204，绕装在所述主动轮202和从动轮203上，该进料组件2主要是通过步进电机201带动主动轮202转动，而从动轮203为三个，和一个主动轮202通过同步带204传送连接。此时，从动轮203、主动轮202的中心线围绕形成矩形，这样保证同步带与进料组件2连接的一侧为直线。
59.其中，所述进料组件2还包括涨紧轮205，所述涨紧轮205安装在所述底部支架1上，所述涨紧轮205与所述同步带204对应配合，该涨紧轮205和同步带204相互配合，用于控制同步带204的松紧。
60.其中，所述托料组件3包括：
61.托料板301，所述托料板301的两端分别与所述同步带204连接，该托料板301用于放置和支撑泡沫板；
62.卸料板302，所述卸料板302安装在所述托料板301上方，且所述卸料板302的底面与所述托料板301的上表面之间留有间隙，即卸料板302和托料板301组合形成有放置腔，用于放置泡沫板，这样保证挤压冲孔的效果。
63.具体地，所述卸料板302、托料板301上均间隔开设有多个通孔303，其中卸料板302的通孔和托料板301的通孔相对应，这样挤压组件的挤压端与通孔303相配合。
64.其中，所述挤压组件5包括：
65.顶部支架501，安装在所述支撑杆4的顶部；
66.挤压气缸502，安装在所述顶部支架501上，且所述挤压气缸502的输出端朝下；
67.上模座503，安装在所述挤压气缸502的输出端；
68.挤压钉安装座504，设置在所述上模座503底部；
69.多根挤压钉505，间隔安装在所述挤压钉安装座504下方；本技术是通过挤压气缸502推动上模座503向下运动，即推动挤压钉安装座504和挤压钉505向下运动，完成冲孔动作。
70.其中，本技术实施例还包括导柱6，所述导柱6安装在所述底部支架1上，且所述导柱6穿设于所述托料板301、卸料板302和挤压钉安装座504上，该导柱6用于限制挤压钉安装座504运动的方向，保证冲孔的位置。
71.其中，本技术实施例还包括电控箱7和显示屏8，所述电控箱7安装在所述底部支架1内部，且所述电控箱7控制连接所述步进电机201，所述显示屏8与所述电控箱7电连接，这样便于操作人员进行操作。
72.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
73.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
74.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。