1.本实用新型涉及商标印件生产设备技术领域,具体为一种片状印件全自动裱胶模切用带有水平移动导轮的加工工作台。
背景技术:2.在商标生产领域中,片状的商标印件在印刷完成后,均需要在表面裱胶,以达到防水增透等效果。而在裱胶前,需要对其表面进行除尘,方能保证裱胶的效果。在裱胶完成后,还需要将裱胶膜切断。在国内现有的生产工艺中,裱胶前的除尘工艺基本都是采用人工作业的形式进行,生产效率不高,裱胶的质量也受制于工人的熟练程度而很难有保障。除尘、裱胶和模切每个工序都要有对应人进行操作,而且需要三个人默契配合才能快速完成,只要有其中一人出现效率低下的情况,就会影响到其他两个工序的加工效率,总体效率无法得到保障,而且劳动强度也相对较高,尤其是除尘过程中,对工人的劳动强度要求更高,需要工人一手拿住材料,另一个手用粘尘辊从上之下不停的用力压在材料表面进行除尘。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种片状印件全自动裱胶模切用带有水平移动导轮的加工工作台,具备四个加工步骤,分为送料、除尘、裱胶和切割,降低工作人员的劳动力,提高其效率的优点,解决了以往需要三人默契配合才能快速完成送料、除尘、裱胶和切割的四个步骤,效率低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种片状印件全自动裱胶模切用带有水平移动导轮的加工工作台,包括框架、送料装置本体、除尘装置本体、裱胶装置本体、第二传送带和模切装置本体,所述框架的内部一端设有送料装置本体,送料装置本体的内部一端设有第一主动辊,第一主动辊的一端转动连接有第一马达,送料装置本体的内部另一端设有第一从动辊,且第一从动辊和第一导轮之间连接有第一传送带,第一传送带的表面两端转动安装有第一导轮,所述框架的内部另一端设有模切装置本体,模切装置本体的内部一端设有第三主动辊,第三主动辊的一端转动连接有第四马达,模切装置本体的内部另一端设有第三从动辊,第三从动辊和第三主动辊之间连接有第三传送带,第三传送带的表面两端转动安装有第三导轮。
5.优选的,所述第三传送带的表面中间设有模切刀,模切刀的顶端固定连接有第二液压缸,第二液压缸固定在第二支架的顶端前表面,且第二支架固定在框架的后端面。
6.优选的,所述框架的内部中间一侧设有除尘装置本体,除尘装置本体的内部一侧转动安装有除尘辊,除尘装置本体的内部另一侧转动安装有耗材安装辊,且除尘辊的一端转动连接有第二马达。
7.优选的,所述框架的内部中间另一侧设有裱胶装置本体,裱胶装置本体的内部一端设有第二主动辊,第二主动辊的一端转动连接有第三马达,裱胶装置本体的内部另一端
设有第二从动辊,第二从动辊和第二主动辊之间连接有第二传送带,第二传送带的表面两端转动安装有第二导轮。
8.优选的,所述第二传送带的表面中间设有安装架,安装架的内部一端转动安装有第一裱胶辊,安装架的内部另一端转动安装有第二裱胶辊,所述安装架的顶端固定连接有第一液压缸,第一液压缸固定在第一支架的顶端前表面,且第一支架固定在框架的后端面,所述第一支架的前表面一侧转动安装有送料辊,第一支架的前表面另一侧转动安装有收卷辊。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.1、本实用新型通过设置模切装置本体,使传输过来的片状印件可以进行切割加工,达到了切割加工片状印件的效果,通过设置除尘辊,使待加工片状印件的两面可以进行清除灰尘,达到了扫除灰尘的效果,通过设置裱胶装置本体,使待加工的片状印件可以进行表面的两次裱胶,达到了裱胶加工的效果。
11.2、本实用新型通过第一导轮和第二导轮和第三导轮的配合,使片状印件在第一传送带、第二传送带和第三传送带表面移动时对其进行限位固定,达到了确保片状印件移动到除尘辊、第一裱胶辊、第二裱胶辊和模切刀下的位置准确效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图;
13.图2为本实用新型的正视结构示意图;
14.图3为本实用新型的裱胶装置本体侧视结构示意图;
15.图4为本实用新型的模切装置本体侧视结构示意图。
16.图中:1、框架;2、送料装置本体;21、第一从动辊;22、第一传送带;23、第一马达;24、第一主动辊;25、第一导轮;3、除尘装置本体;31、第二马达;32、除尘辊;33、耗材安装辊;4、裱胶装置本体;41、第二从动辊;42、第二导轮;43、第二传送带;44、第一支架;45、第三马达;46、第二主动辊;47、安装架;48、第一液压缸;49、送料辊;411、第一裱胶辊;412、第二裱胶辊;413、收卷辊;5、模切装置本体;51、第三从动辊;52、第三导轮;53、第三传送带;54、第二支架;55、第四马达;56、第三主动辊;57、模切刀;58、第二液压缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种片状印件全自动裱胶模切用带有水平移动导轮的加工工作台技术方案:一种片状印件全自动裱胶模切用带有水平移动导轮的加工工作台,包括框架1、送料装置本体2、除尘装置本体3、裱胶装置本体4、第二传送带43和模切装置本体5,框架1的内部一端设有送料装置本体2,送料装置本体2的内部一端设有第一主动辊24,第一主动辊24的一端转动连接有第一马达23,第一马达23的安装使第一主动辊24可以进行转动,达到了输出转动力的效果,送料装置本体2的内部另一端设有第一从动辊21,
且第一从动辊21和第一导轮25之间连接有第一传送带22,第一传送带22的表面两端转动安装有第一导轮25,框架1的内部另一端设有模切装置本体5,通过设置模切装置本体5,使传输过来的片状印件可以进行切割加工,达到了切割加工片状印件的效果,模切装置本体5的内部一端设有第三主动辊56,第三主动辊56的一端转动连接有第四马达55,第四马达55的安装使第三主动辊56可以进行转动,达到了输出转动力的效果,模切装置本体5的内部另一端设有第三从动辊51,第三从动辊51和第三主动辊56之间连接有第三传送带53,第三传送带53的表面两端转动安装有第三导轮52,第三传送带53的表面中间设有模切刀57,模切刀57的顶端固定连接有第二液压缸58,第二液压缸58固定在第二支架54的顶端前表面,且第二支架54固定在框架1的后端面。
19.框架1的内部中间一侧设有除尘装置本体3,除尘装置本体3的内部一侧转动安装有除尘辊32,通过设置除尘辊32,使待加工片状印件的两面可以进行清除灰尘,达到了扫除灰尘的效果,除尘装置本体3的内部另一侧转动安装有耗材安装辊33,耗材安装辊33的表面套有粘性耗材,可以对除尘辊32表面粘附的灰尘进行除去,便于清理除尘辊32表面吸附的灰尘,让其能不间断使用,且除尘辊32的一端转动连接有第二马达31,第二马达31的安装使除尘辊32和耗材安装辊33可以进行转动,达到了输出转动力的效果,框架1的内部中间另一侧设有裱胶装置本体4,通过设置裱胶装置本体4,使待加工的片状印件可以进行表面的两次裱胶,达到了裱胶加工的效果,裱胶装置本体4的内部一端设有第二主动辊46,第二主动辊46的一端转动连接有第三马达45,第三马达45的安装使第二主动辊46可以进行转动,达到了输出转动力的效果,裱胶装置本体4的内部另一端设有第二从动辊41,第二从动辊41和第二主动辊46之间连接有第二传送带43,第二传送带43的表面两端转动安装有第二导轮42,通过第一导轮25和第二导轮42和第三导轮52的配合,使片状印件在第一传送带22、第二传送带43和第三传送带53表面移动时对其进行限位固定,达到了确保片状印件移动到除尘辊32、第一裱胶辊411、第二裱胶辊412和模切刀57下的位置准确效果,第二传送带43的表面中间设有安装架47,安装架47的内部一端转动安装有第一裱胶辊411,安装架47的内部另一端转动安装有第二裱胶辊412,安装架47的顶端固定连接有第一液压缸48,第一液压缸48固定在第一支架44的顶端前表面,且第一支架44固定在框架1的后端面,第一支架44的前表面一侧转动安装有送料辊49,第一支架44的前表面另一侧转动安装有收卷辊413。
20.工作原理:本实用新型在使用前需先外接供电,打开开关将待加工的片状印件放置在送料装置本体2内,由第一马达23驱动第一主动辊24,再由第一主动辊24配合第一从动辊21带动第一传送带22,这样第一传送带22就能转动传输表面放置的片状印件,将片状印件送到两个除尘辊32中间,除尘辊32对片状印件的两面进行清扫,将灰尘吸附在除尘辊32上,经过除尘辊32的除尘后该片状印件移动到裱胶装置本体4的内部,收卷辊413在电动机驱动下收卷缠绕在送料辊49上的裱胶膜套,该裱胶膜套会从第一裱胶辊411和第二裱胶辊412的表面走过,而通过第二传送带43传输过来的片状印件移动到安装架47的底端下后,工作人员控制第一液压缸48推动安装架47,这样第一裱胶辊411和第二裱胶辊412表面走过的裱胶膜套就会对第二传送带43表面传输过来的片状印件进行裱胶,裱胶后由第二传送带43传输至模切装置本体5的内部,由第三传送带53将表面放置的片状印件给移动到模切刀57下,模切刀57会被第二液压缸58推动向下移动,这样模切刀57就能对第二传送带43表面放置的片状印件进行模切,从而完成传输、除尘、裱胶和切割的四个步骤。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。