1.本实用新型属于电子加工技术领域，具体涉及一种电子元件拼接用装置。
背景技术：
2.电子工业是制造电子设备、电子元件、电子器件及其专用原材料的工业部门。主要生产电子计算机、电视机、收音机和通信、雷达、广播、导航、电子控制、电子仪表等设备，生产电阻器、电容器、电感器、印刷电路板，接插元件和电子管、晶体管、集成电路等器件，以及高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等专用原材料。
3.传统的电子加工机台，往往需要工人手动操作，费时费力，且消耗大量人力，需有种改进型的电子加工机台来弥补这一缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电子元件拼接用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件拼接用装置，包括机台底座和机台外罩，所述机台底座为u型框架结构，所述机台底座的上端面设有机台外罩，所述机台外罩与机台底座为焊接固定，所述机台底座的与机台外罩的连接处两侧分别设有一组配件带和运输带，所述配件带和运输带均与机台底座插接固定，所述配件带和运输带的传动带表面均设有若干组配件机构和运输机构，所述配件机构和运输机构与传动带粘接固定。
6.优选的，所述机台外罩的内部顶端设有加工机构，所述加工机构通过位移导轨与机台外罩活动连接，所述位移导轨与机台外罩焊接固定，所述机台外罩远离加工机构的一侧设有主控制器，所述主控制器通过螺钉与机台外罩的内部固定连接。
7.优选的，所述加工机构包括加工外壳、无杆座和第一升降杆以及第二升降杆，所述加工外壳的内部居中设有位移外罩，所述位移外罩的底端与加工外壳焊接固定，所述位移外罩面向加工外壳的一端设有升降台，所述升降台内装有液压油，所述升降台的底端设有气泵，所述升降台与无杆座相通，所述无杆座均与第一升降杆和第二升降杆相通。
8.优选的，所述位移外罩的内部设有位移电源，所述位移电源通过支架与位移外罩的内部固定连接，所述位移外罩的内部远离位移电源的一端设有位移电机，所述位移电机通过底座与位移外罩的内部固定连接，所述位移电机的移动齿与位移导轨的咬合齿啮齿传动。
9.优选的，所述第二升降杆的内部远离第一升降杆的一端设有咬合外罩，所述咬合外罩与第二升降杆的底端卡合固定，所述咬合外罩的两侧分别设有咬合控制器和激光定位器，所述咬合控制器和激光定位器均通过螺钉与第二升降杆的内部固定连接。
10.优选的，所述咬合外罩的内部两侧均设有一组咬合电机，所述咬合电机的居中设有供咬合杆安装的槽，所述咬合杆的两侧均设有与咬合电机咬合的齿，所述咬合杆与咬合
电机啮齿传动，所述咬合杆远离咬合外罩的一端设有咬合爪，所述咬合爪通过铰链与咬合杆活动连接。
11.优选的，所述配件机构包括配件底座、配件框和配件固定块以及活动铰链，所述配件底座均分为两组，两组所述配件底座的上端面均设有配件框，所述配件框与配件底座为粘接固定，所述配件底座的内侧分别开设有供配件固定块移动的槽，所述配件固定块通过槽与配件底座间隙配合连接，两组所述配件底座通过活动铰链活动连接。
12.优选的，所述运输机构包括运输底座、运输框和运输固定块，所述运输底座的上端面设有运输框，所述运输框与运输底座粘接固定，所述运输底座的内部开设有供运输固定块安装的槽，所述运输固定块通过槽与运输底座间隙配合连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：该电子元件拼接用装置，得益于配件机构和运输机构的设立，使得该电子元件拼接用装置的加工工件可通过配件机构进行安装固定后，通过配件带进行运输移动，被安装的电子元件通过运输机构固定后通过运输带进行运输移动，使得工作人员只需检查工件，无需费时安装；得益于加工机构的设立，使得配件机构内的电子元件得以通过咬合爪的抓持后向运输机构内的被安装元件进行安装，大大节省了人力，无需大量人员费时安装；得益于主控制器的设立，使得该电子元件拼接用装置通过工作人员的简单设定后即可进行工件安装工序，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a处的剖面图；
16.图3为本实用新型加工机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中b处结构的放大示意图；
18.图5为本实用新型图3中c处结构的放大示意图；
19.图6为本实用新型配件机构的结构示意图；
20.图7为本实用新型运输机构的结构示意图。
21.图中：1机台底座、2机台外罩、3配件带、4运输带、5配件机构、501配件底座、502配件框、503配件固定块、6运输机构、601运输底座、602运输框、603运输固定块、7加工机构、701加工外壳、702无杆座、703第一升降杆、704第二升降杆、8主控制器、9位移导轨、10位移外罩、1001位移电源、1002位移电机、11升降台、12咬合外罩、1201咬合电机、1202咬合杆、1203咬合爪、13咬合控制器、14激光定位器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为实现运输功能，如图1、图6、图7所示的一种电子元件拼接用装置，所述配件机构5包括配件底座501、配件框502和配件固定块503以及活动铰链504，所述配件底座501均分为两组，两组所述配件底座501的上端面均设有配件框502，所述配件框502与配件底座501
为粘接固定，所述配件底座501的内侧分别开设有供配件固定块503移动的槽，所述配件固定块503通过槽与配件底座501间隙配合连接，两组所述配件底座501通过活动铰链504活动连接，配件底座501内通过配件固定块503对电子元件进行固定，防止电子元件在运输过程中错位导致安装不准，配件底座501通过活动铰链504使得配件底座501可以在配件带3的传动带表面进行循环移动，提高配件底座5的运输效率，所述运输机构6包括运输底座601、运输框602和运输固定块603，所述运输底座601的上端面设有运输框602，所述运输框602与运输底座601粘接固定，所述运输底座601的内部开设有供运输固定块603安装的槽，所述运输固定块603通过槽与运输底座601间隙配合连接，运输底座601内通过运输固定块603对被安装的电子元件进行固定，防止被安装的电子元件在运输过程中错位导致安装不准。
24.为实现拼接功能，如图1、图2、图3所示的一种电子元件拼接用装置，所述机台底座1为u型框架结构，所述机台底座1的上端面设有机台外罩2，所述机台外罩2与机台底座1为焊接固定，所述机台底座1的与机台外罩2的连接处两侧分别设有一组配件带3和运输带4，所述配件带3和运输带4均与机台底座1插接固定，所述配件带3和运输带4的传动带表面均设有若干组配件机构5和运输机构6，所述配件机构5和运输机构6与传动带粘接固定，所述机台外罩2的内部顶端设有加工机构7，所述加工机构7通过位移导轨9与机台外罩2活动连接，所述位移导轨9与机台外罩2焊接固定，所述机台外罩2远离加工机构7的一侧设有主控制器8，所述主控制器8通过螺钉与机台外罩2的内部固定连接，主控制器8通过控制加工机构7，使得电子元件的安装得以实现自动化，主控制器8可选用spc-stw-s0402ctr等型号，所述加工机构7包括加工外壳701、无杆座702和第一升降杆703以及第二升降杆704，所述加工外壳701的内部居中设有位移外罩10，所述位移外罩10的底端与加工外壳701焊接固定，所述位移外罩10面向加工外壳701的一端设有升降台11，所述升降台11内装有液压油，所述升降台11的底端设有气泵，所述升降台11与无杆座702相通，所述无杆座702均与第一升降杆703和第二升降杆704相通，升降台11通过气泵将液压油导入无杆座702以及第一升降杆703和第二升降杆704，使得第一升降杆703和第二升降杆704得以进行升降，加工机构7在主控制器8的控制下，将咬合外罩12的咬合爪1203对配件机构5内的电子元件进行抓持后，通过位移外罩10的位移电机1002对加工机构7进行横向移动，所述位移外罩10的内部设有位移电源1001，所述位移电源1001通过支架与位移外罩10的内部固定连接，所述位移外罩10的内部远离位移电源1001的一端设有位移电机1002，所述位移电机1002通过底座与位移外罩10的内部固定连接，所述位移电机1002的移动齿与位移导轨9的咬合齿啮齿传动，位移电机1002通过位移导轨9的啮齿传动使得加工机构7得以进行横向移动，完成从配件机构5到运输机构6的安装。
25.为实现定位功能，如图1、图4、图5所示的一种电子元件拼接用装置，所述第二升降杆704的内部远离第一升降杆703的一端设有咬合外罩12，所述咬合外罩12与第二升降杆704的底端卡合固定，所述咬合外罩12的两侧分别设有咬合控制器13和激光定位器14，所述咬合控制器13和激光定位器14均通过螺钉与第二升降杆704的内部固定连接，激光定位器14可选用wh-cds等型号，所述咬合外罩12的内部两侧均设有一组咬合电机1201，所述咬合电机1201的居中设有供咬合杆1202安装的槽，所述咬合杆1202的两侧均设有与咬合电机1201咬合的齿，所述咬合杆1202与咬合电机1201啮齿传动，所述咬合杆1202远离咬合外罩12的一端设有咬合爪1203，所述咬合爪1203通过铰链与咬合杆1202活动连接，咬合爪1203
的铰链外缘面设有回弹弹簧，咬合电机1201在咬合控制器13的驱动下带动咬合杆1202进行升降，咬合爪1203的在咬合杆1202的抬升下收拢将配件底座5内的电子元件夹持，完成抓持后咬合杆1202下降，咬合爪1203在弹簧的回弹下重新张开，咬合控制器13可选用hh-n05s等型号。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。