1.本实用新型涉及金刚石生产加工技术领域，具体领域为一种六面顶压机侧缸安装用辅助工具。
背景技术：
2.金刚石也就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，只是在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展，才获得真正的成功和迅速的发展，人造金刚石亦被广泛应用于各种工业，工艺行业，人造金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝，在工业中也大有可为。人造金刚石它硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板，它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用，加工的过程中广泛的使用到六面顶压机，现有的六面定压机侧缸容易损坏需要维修更换，在更换侧缸的过程中，费时费力，因此本技术方案提出了一种六面顶压机侧缸安装用辅助工具，能够辅助对侧缸的安装。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种六面顶压机侧缸安装用辅助工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六面顶压机侧缸安装用辅助工具，包括底板，所述底板的底面四角均固定安装有万向轮，所述底板的表面安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定装配有托板，所述托板的表面设置有侧缸，所述托板的表面安装有用于夹持侧缸的夹持结构，所述托板的表面开设有通孔，所述底板的表面两侧均固定装配有圆环，两个所述圆环上分别固定装配有钢丝绳的两端，所述钢丝绳贯穿通孔位于夹持结构的上方，所述托板的表面安装有配合侧缸使用的推板组件。
5.优选的，所述底板的表面两侧均开设有孔洞，所述孔洞的内壁贯穿有套环，所述套环套接于钢丝绳的外壁，所述钢丝绳的外壁固定装配有多个凸棱，所述底板的底板固定装配有插销，所述插销靠近套环的一端固定装配有卡块。
6.优选的，所述夹持结构包括顶板，所述顶板位于钢丝绳下方，所述顶板的表面设有凹槽，所述钢丝绳位于凹槽内，所述顶板和托板相互靠近的一侧面均固定装配有两个滑块，所述顶板和托板的表面均设有夹板，所述侧缸位于两个所述夹板之间，所述夹板的表面开设有滑槽，所述滑块滑动卡接于相邻所述滑槽内。
7.优选的，所述推板组件包括侧板和推板，所述侧板固定装配于托板上，所述托板的侧面固定装配有电推杆，所述推板固定装配于电推杆上，所述推板与侧缸紧密贴合。
8.优选的，所述通孔的内壁固定装配有滑轮，所述滑轮与钢丝绳紧密贴合。
9.优选的，所述夹板的表面固定装配有海绵垫，所述海绵垫与侧缸紧密贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种六面顶压机侧缸安装用辅助工
具，通过底板和万向轮的配合，底板上的万向轮能够方便底板进行移动，通过钢丝绳和夹持结构的配合，将侧缸置于夹持结构之间，同时钢丝绳位于夹持结构上方，钢丝绳的两端固定到底板上，通过液压缸推动托板移动，液压缸启动后能够推动托板向上移动，托板带动夹持结构和侧缸向上移动，直至钢丝绳绷直的状态，此时在水平移动时不会出现侧缸严重偏移的状态，通过推板组件的配合，将侧缸推向靠近六面定压机的位置，方便对侧缸进行安装，达到了辅助安装的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
12.图2为图1中的a处结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
14.图4为图3中的b处结构示意图。
15.图中：1、底板；2、液压缸；3、万向轮；4、圆环；5、钢丝绳；6、顶板；7、滑块；8、夹板；9、滑槽；10、托板；11、侧缸；12、侧板；13、支架；14、电推杆；15、推板；16、通孔；17、滑轮；18、套环；19、凸棱；20、插销；21、卡块；22、海绵垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1和图2，实施例一提供一种技术方案：一种六面顶压机侧缸安装用辅助工具，包括底板1，底板1的底面四角均固定安装有万向轮3，底板1的表面安装有液压缸2，液压缸2的顶端固定装配有托板10，托板10的表面设置有侧缸11，托板10的表面安装有用于夹持侧缸11的夹持结构，托板10的表面开设有通孔16，底板1的表面两侧均固定装配有圆环4，两个圆环4上分别固定装配有钢丝绳5的两端，钢丝绳5贯穿通孔16位于夹持结构的上方，托板10的表面安装有配合侧缸11使用的推板组件。
19.底板1上的万向轮3能够方便底板1进行移动，将侧缸11置于夹持结构之间，同时钢丝绳5位于夹持结构上方，液压缸2启动后能够推动托板10向上移动，托板10带动夹持结构和侧缸11向上移动，直至钢丝绳5绷直的状态，圆环4对钢丝绳5的端部进行固定，通过推板组件，将侧缸11推向靠近六面定压机的位置，方便对侧缸11进行安装。
20.具体而言，夹持结构包括顶板6，顶板6位于钢丝绳5下方，顶板6的表面设有凹槽，钢丝绳5位于凹槽内，顶板6和托板10相互靠近的一侧面均固定装配有两个滑块7，顶板6和托板10的表面均设有夹板8，侧缸11位于两个夹板8之间，夹板8的表面开设有滑槽9，滑块7滑动卡接于相邻滑槽9内。
21.夹持结构能够起到对侧缸11夹持的作用，方便进行移动，在液压缸2对托板10进行升降的同时，能够起到稳定侧缸11的作用，将侧缸11置于两个夹板8之间，钢丝绳5置于顶板6上方的凹槽位置，根据实际的使用情况，可以设置多根钢丝绳5，固定效果更好，通过液压
缸2向上移动，托板20不断的向上移动，直至钢丝绳5处于绷紧的状态，在对侧缸11进行安装时，推板组件能够推动侧缸11移动，此时夹板8随着侧缸11移动，滑槽9的内壁在滑块7的外壁移动，使侧缸11更加的靠近六面顶压机，方便进行更换。
22.具体而言，推板组件包括侧板12和推板15，侧板12固定装配于托板10上，托板10的侧面固定装配有电推杆14，推板15固定装配于电推杆14上，推板15与侧缸11紧密贴合。
23.推板组件能够为推动侧缸11移动提供动力，在使用的过程中，侧板12固定在托板10上，侧板12对电推杆14进行支撑，接通电推杆14的外接电源，电推杆14启动后开始工作，通过推板15进行移动，推板15推动侧缸11移动，使侧缸11更加靠近六面定压机，方便进行更换。
24.具体而言，通孔16的内壁固定装配有滑轮17，滑轮17与钢丝绳5紧密贴合。
25.滑轮17能够减小钢丝绳5与通孔16内壁的摩擦力，同时还能够达到对钢丝绳5保护的作用，避免钢丝绳5破损。
26.具体而言，夹板8的表面固定装配有海绵垫22，海绵垫22与侧缸11紧密贴合。
27.海绵垫22能够增加夹板8与侧缸11之间的摩擦力，从而提高限位的效果，于此同时在使用的过程中能够对侧缸11达到一定的保护作用，减小在安装过程中侧缸11的磨损。
28.工作原理：底板1上的万向轮3能够方便底板1进行移动，将侧缸11置于夹持结构之间，同时钢丝绳5位于夹持结构上方，液压缸2启动后能够推动托板10向上移动，托板10带动夹持结构和侧缸11向上移动，将侧缸11移动至与安装位置水平的高度，直至钢丝绳5绷直的状态，圆环4对钢丝绳5的端部进行固定，通过推板组件，将侧缸11推向靠近六面定压机的位置，方便对侧缸11进行安装，达到辅助安装的作用。
29.实施例二
30.请参阅图1和图2，实施例二与实施例一的区别在于：底板1的表面两侧均开设有孔洞，孔洞的内壁贯穿有套环18，套环18套接于钢丝绳5的外壁，钢丝绳5的外壁固定装配有多个凸棱19，底板1的底板固定装配有插销20，插销20靠近套环18的一端固定装配有卡块21。
31.与实施例一之间的不同之处在于能够对使用的钢丝绳5进行长度的调节，能够根据不同的使用情况进行任意的调节，达到增强灵活性能的目的，凸块19也可采用直接将钢丝绳5系成绳结进行使用，也能够达到同样的效果，如图所示卡块22的底面设有有槽体，槽体能够增加与套环18之间的接触面积，达到增强限位效果目的。
32.工作原理：在使用的过程中，调节适合长的钢丝绳5进行使用，需要对钢丝绳5的长度进行限制时，将套环18位于两个凸棱19之间，向下压动套环18，同时扳动底板1底面的插销20，插销20推动卡块21向套环18的内部移动，直至卡块21卡接到套环18的内部，套环18将钢丝绳5拉动至孔洞内，此时钢丝绳5被卡住，从而达到限制长度的目的，灵活性能强，适用范围广泛。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。