1.本发明涉及生物与新医药技术技术领域，具体为一种桂皮加工用自动控制桂皮大小方便包装的辅助装置。
背景技术：
2.生物与新医药是指世界上中医、西医两大生物医学体系从开始自然地渗透结合到未来高度融合所形成的具有中国特色的新医药学体系，其中药品是从生物内提取，具有毒副作用小、耐受能力强、且能广泛使用等特点，广泛使用在日常医疗过程中。
3.桂皮是常见的一类中药，一般形状为长条形，但边缘不齐整，在进行打包运输时，操作不便，此外，不齐整的边缘破碎时，易带动内部同时损坏，因此，我们提供一种桂皮加工用自动控制桂皮大小方便包装的辅助装置。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种桂皮加工用自动控制桂皮大小方便包装的辅助装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桂皮加工用自动控制桂皮大小方便包装的辅助装置，包括切边机构、裁剪机构、收集机构，所述切边机构包括切边辊，切边辊的表面活动连接有活塞杆，活塞杆的表面固定连接有挡块，切边辊的轴心处固定连接有液压囊，液压囊的表面活动连接有推杆。
6.进一步的，所述裁剪机构包括弧形板，弧形板的一端活动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端活动连接有缓冲垫，伸缩杆靠近缓冲垫的一端活动连接有切刀，切刀的表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有套管，套管的底部活动连接有导向轮，弧形板远离伸缩杆的一端通过一转轴活动连接在套管的一侧面。
7.进一步的，所述收集机构包括t形杆，t形杆的一端固定连接有带齿杆，带齿杆的表面活动连接有收集箱，收集箱的底部活动连接有折形杆。
8.进一步的，所述切边机构活动连接在桂皮的表面，切边机构活动连接在裁剪机构靠近弧形板的一侧面，收集机构活动连接在两切边机构之间。
9.进一步的，所述活塞杆远离液压囊的一端活动连接在弧形板的表面，活塞杆远离液压囊的一端活动连接在折形杆远离收集箱的一端。
10.进一步的，所述t形杆呈t字形，t形杆远离带齿杆的一端活动连接在切边辊的表面。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过切边辊转动与桂皮的摩擦带动桂皮行进，切边辊转动过程中，对桂皮的边缘处进行挤压切割，当活塞杆的一端向外侧挤压弧形板时，带动弧形板沿着与套管侧面的连接点转动，推动伸缩杆向缓冲垫一端，缓冲垫对伸缩杆的移动过程进行缓冲，伸缩杆向外侧移动的同时，挤压切刀向桂皮的表面移动，对桂皮进行切割，配合弹簧的连接作用，使得切刀在竖直方向往复运动，再配合活塞杆间歇性挤
压弧形板，使得切刀对桂皮进行等距切割，从而到达自动控制桂皮被加工大小的目的。
12.通过活塞杆与弧形板互相挤压，使得活塞杆靠近切边辊轴心的一端挤压液压囊，使得液压囊内液压增大，使得推杆竖直下移，使得桂皮的边缘处被切割边料落入收集箱内部，再通过切边辊转动，使得t形杆和带齿杆在水平方向做往复运动，对桂皮边料进行切断，减小边料在收集箱内占据的空间，再通过切边辊转动时，间歇性推动折形杆，使得折形杆规律性发生偏转，折形杆靠近收集箱的一端带动收集箱在竖直方向产生振动，使得被带齿杆切碎的表面下移落入边料之间的缝隙内，进一步增大收集箱对边料的收集容量，从而达到自动对桂皮边料收集并增大收集效率的目的。
附图说明
13.图1为本发明收集箱结构示意图；
14.图2为本发明推杆结构示意图；
15.图3为本发明切边机构结构示意图；
16.图4为本发明裁剪机构结构示意图；
17.图5为本发明收集机构结构示意图。
18.图中：1、桂皮；2、切边机构；21、切边辊；22、活塞杆；23、挡块； 24、液压囊；25、推杆；3、裁剪机构；31、弧形板；32、伸缩杆；33、缓冲垫；34、切刀；35、弹簧；36、套管；37、导向轮；4、收集机构；41、t形杆；42、带齿杆；43、收集箱；44、折形杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图4，一种桂皮加工用自动控制桂皮大小方便包装的辅助装置，包括切边机构2、裁剪机构3、收集机构4，切边机构2包括切边辊21，切边辊 21的表面活动连接有活塞杆22，活塞杆22的表面固定连接有挡块23，切边辊21的轴心处固定连接有液压囊24，液压囊24的表面活动连接有推杆25。
22.进一步的，裁剪机构3包括弧形板31，弧形板31的一端活动连接有伸缩杆32，伸缩杆32的另一端活动连接有缓冲垫33，伸缩杆32靠近缓冲垫33 的一端活动连接有切刀34，切刀34的表面固定连接有弹簧35，弹簧35的另一端固定连接有套管36，套管36的底部活动连接有导向轮37，弧形板31远离伸缩杆32的一端通过一转轴活动连接在套管36的一侧面。
23.弧形板31沿着与套管36侧面的连接点转动，推动伸缩杆32向缓冲垫33 一端，缓冲垫33对伸缩杆32的移动过程进行缓冲，起到了缓冲的作用，伸缩杆32向外侧移动的同时，挤压切刀34向桂皮1的表面移动，对桂皮1进行切割，配合弹簧35的连接作用，使得切刀34在竖直方向往复运动，起到提供复位动力的作用，再配合活塞杆22间歇性挤压弧形板31，使得切刀34 对桂皮1进行等距切割，起到控制桂皮加工大小的作用。
24.实施例二：
25.请参阅图5，一种桂皮加工用自动控制桂皮大小方便包装的辅助装置，包括切边机构2、裁剪机构3、收集机构4，切边机构2包括切边辊21，切边辊 21的表面活动连接有活塞杆22，活塞杆22的表面固定连接有挡块23，切边辊21的轴心处固定连接有液压囊24，液压囊24的表面活动连接有推杆25。
26.进一步的，收集机构4包括t形杆41，t形杆41的一端固定连接有带齿杆42，带齿杆42的表面活动连接有收集箱43，收集箱43的底部活动连接有折形杆44。
27.折形杆44规律性发生偏转，折形杆44靠近收集箱43的一端带动收集箱 43在竖直方向产生振动，使得被带齿杆42切碎的表面下移落入边料之间的缝隙内，起到压实边料的作用，增强装置的实用性，进一步增大收集箱43对边料的收集容量。
28.实施例三：
29.请参阅图1-4，一种桂皮加工用自动控制桂皮大小方便包装的辅助装置，包括切边机构2、裁剪机构3、收集机构4，切边机构2活动连接在桂皮1的表面，切边机构2活动连接在裁剪机构3靠近弧形板31的一侧面，收集机构 4活动连接在两切边机构2之间。
30.切边机构2包括切边辊21，切边辊21的表面活动连接有活塞杆22，活塞杆22的表面固定连接有挡块23，切边辊21的轴心处固定连接有液压囊24，液压囊24的表面活动连接有推杆25，裁剪机构3包括弧形板31，弧形板31的一端活动连接有伸缩杆32，伸缩杆32的另一端活动连接有缓冲垫 33。
31.通过切边辊21转动与桂皮1的摩擦带动桂皮1行进，切边辊21转动过程中，对桂皮1的边缘处进行挤压切割，当活塞杆22的一端向外侧挤压弧形板31时，带动弧形板31沿着与套管36侧面的连接点转动，推动伸缩杆32 向缓冲垫33一端，缓冲垫33对伸缩杆32的移动过程进行缓冲，伸缩杆32 向外侧移动的同时，挤压切刀34向桂皮1的表面移动，对桂皮1进行切割，配合弹簧35的连接作用，使得切刀34在竖直方向往复运动，再配合活塞杆22 间歇性挤压弧形板31，使得切刀34对桂皮1进行等距切割。
32.通过活塞杆22与弧形板31互相挤压，使得活塞杆22靠近切边辊21轴心的一端挤压液压囊24，使得液压囊24内液压增大，使得推杆25竖直下移，使得桂皮1的边缘处被切割边料落入收集箱43内部，再通过切边辊21转动，使得t形杆41和带齿杆42在水平方向做往复运动，对桂皮1边料进行切断，减小边料在收集箱43内占据的空间，再通过切边辊21转动时，间歇性推动折形杆44，使得折形杆44规律性发生偏转，折形杆44靠近收集箱43的一端带动收集箱43在竖直方向产生振动，使得被带齿杆42切碎的表面下移落入边料之间的缝隙内，进一步增大收集箱43对边料的收集容量。
33.伸缩杆32靠近缓冲垫33的一端活动连接有切刀34，切刀34的表面固定连接有弹簧35，弹簧35的另一端固定连接有套管36，套管36的底部活动连接有导向轮37，弧形板31远离伸缩杆32的一端通过一转轴活动连接在套管36 的一侧面，收集机构4包括t形杆41，t形杆41呈t字形，t形杆41远离带齿杆42的一端活动连接在切边辊21的表面。
34.t形杆41的一端固定连接有带齿杆42，带齿杆42的表面活动连接有收集箱43，收集箱43的底部活动连接有折形杆44，活塞杆22远离液压囊24 的一端活动连接在弧形板31的表面，活塞杆22远离液压囊24的一端活动连接在折形杆44远离收集箱43的一端。
35.工作原理：通过切边辊21转动与桂皮1的摩擦带动桂皮1行进，切边辊 21转动过程中，对桂皮1的边缘处进行挤压切割，当活塞杆22的一端向外侧挤压弧形板31时，带动弧形
板31沿着与套管36侧面的连接点转动，推动伸缩杆32向缓冲垫33一端，缓冲垫33对伸缩杆32的移动过程进行缓冲，伸缩杆32向外侧移动的同时，挤压切刀34向桂皮1的表面移动，对桂皮1进行切割，配合弹簧35的连接作用，使得切刀34在竖直方向往复运动，再配合活塞杆22间歇性挤压弧形板31，使得切刀34对桂皮1进行等距切割。
36.通过活塞杆22与弧形板31互相挤压，使得活塞杆22靠近切边辊21轴心的一端挤压液压囊24，使得液压囊24内液压增大，使得推杆25竖直下移，使得桂皮1的边缘处被切割边料落入收集箱43内部，再通过切边辊21转动，使得t形杆41和带齿杆42在水平方向做往复运动，对桂皮1边料进行切断，减小边料在收集箱43内占据的空间，再通过切边辊21转动时，间歇性推动折形杆44，使得折形杆44规律性发生偏转，折形杆44靠近收集箱43的一端带动收集箱43在竖直方向产生振动，使得被带齿杆42切碎的表面下移落入边料之间的缝隙内，进一步增大收集箱43对边料的收集容量。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。