1.本技术涉及切片设备的领域，尤其是涉及一种提高中药切片清洁度的切片机。


背景技术：

2.在中药饮片制作和药材前处理过程中需要将中药进行切片处理，切片工序主要会用到中药切片机，其中，根茎、皮及果实类的硬根茎类纤维性的中药主要使用转盘式切片机进行切片。
3.相关技术中，授权公告号为cn205097258u的中国实用新型专利公开了一种中药切片机，其包括机身，机身为内部中空的长方体结构，机身长度方向一端转动连接有箱门。机身上方连接有刀片仓，刀片仓内部设置有对药材进行切片的刀片，刀片仓顶面连接有仓门。机身顶端设置有进药槽，进药槽上方架设有推板，机身内部滑动连接有用于收集切片的支撑板，支撑板可从机身内部拉出。
4.推动推板，将药材从进药槽送入刀片仓内，转动刀片对中药进行切片，切片落到支撑板上，在切片过程中切片会粘连在刀片上，可打开仓门，从仓门进水，对刀片仓进行清洗，在清洗过程中，由于药材上会沾有泥土，所以清洗刀片后会形成污水，污水流到支撑板上，切片结束后打开箱门，将支撑板拉出，收集切片后的药材。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在切片过程中，污水会流到支撑板上，从而导致支撑板上的切片被污染。


技术实现要素：

6.为了分离切片和污水，减少污水对切片的污染，从而提高中药切片清洁度，本技术提供一种提高中药切片清洁度的切片机。
7.本技术提供的一种提高中药切片清洁度的切片机采用如下的技术方案：
8.一种提高中药切片清洁度的切片机，包括机身，所述机身内滑动连接有过滤机构，所述过滤机构包括用于对切片和清洗刀片的污水进行分离的过滤组件，所述过滤组件下方设置有存污机构，所述存污机构用于收集过滤组件分离的污水。
9.通过采用上述技术方案，在切片过程中，切片从刀片仓落到过滤机构上，清洗刀片会产生污水，污水流到过滤组件上，污水经过滤组件流入存污机构内，切片留在过滤组件上，从而完成对切片与污水的分离，减少了对切片的污染，提高了切片清洁度。
10.可选的，所述过滤组件包括沿机身长度方向水平设置的两块第一承载板，两根所述第一承载板之间固定连接有两块第二承载板，两根所述第二承载板沿机身长度方向间隔设置，所述第一承载板和所述第二承载板上固定连接有过滤网，所述过滤网用于分离切片和污水，切片留在过滤网上，污水经过滤网流到存污机构中。
11.通过采用上述技术方案，切片落在过滤网上，污水经过滤网流入存污机构内，从而完成对切片和污水的分离，减少了对切片的污染，操作简单方便。
12.可选的，所述机身内水平固定连接有支撑机构，所述第一承载板沿机身长度方向
滑动连接于支撑机构上，所述第一承载板带动过滤网沿机身长度方向滑动连接于支撑机构上。
13.通过采用上述技术方案，当切片处理完成后，拉动第二承载板，第二承载板带动第一承载板滑动连接于支撑机构上，第一承载板带动过滤网滑出机身，从而完成对过滤网上切片的收集，操作简单方便。
14.可选的，所述支撑机构包括两块第一支撑板和两块第二支撑板，所述第一支撑板固定连接在机身与长度方向平行的竖直内壁上，两块所述第一支撑板之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板沿第一支撑板长度方向间隔设置，所述第一支撑板沿机身长度方向开设有滑槽，所述第一承载板沿机身长度方向滑动连接于滑槽内。
15.通过采用上述技术方案，第一承载板沿机身长度方向滑动连接于滑槽内，从而带动过滤网沿机身长度方向滑进或滑出机身，滑槽对第一承载板滑移起导向作用，从而提高了第一承载板滑移的稳定性。
16.可选的，所述第一承载板上固定连接有卡位块，所述第一支撑板上沿机身长度方向开设有卡位槽，所述卡位块滑动连接于卡位槽内
17.通过采用上述技术方案，第一承载板在滑槽内沿机身长度方向滑动时，卡位块沿机身长度方向滑动连接于卡位槽内，避免第一承载板从第一支撑板内滑出，从而提高了第一承载板滑移的稳定性。
18.可选的，所述第一承载板和所述第二承载板上固定连接有导向组件，所述导向组件用于引导切片和污水落到过滤网上，所述导向组件包括两块倾斜设置的第一导向板，所述第一导向板固定连接于第一承载板上表面，所述第一导向板长度方向与机身长度方向平行，所述第一导向板背离第一承载板一侧向远离过滤网方向倾斜，所述第一导向板与机身内壁抵接，两块所述第一导向板之间竖直固定连接有两块第二导向板，所述机身内箱门所在方向上的侧壁均与一块第二导向板抵接。
19.通过采用上述技术方案，第一导向板倾斜设置，第二导向板与机身内侧壁抵接，切片和污水沿第一导向板和第二导向板落入过滤网上，从而减少了切片和污水落在机身内其他位置的可能性。
20.可选的，远离箱门的第二导向板侧壁上开设有多个冲水孔，所述机身远离箱门的侧壁上对应开设有多个通孔，所述第二导向板上设置有冲洗组件，所述冲洗组件包括多条水管，所述水管穿过通孔插入到冲水孔内，所述过滤网沿机身长度方向倾斜设置，所述过滤网上的切片被水冲开。
21.通过采用上述技术方案，切片落在过滤网上之后会出现堆积，从冲水孔中伸入水管将堆积的切片冲开同时对切片进行冲洗，过滤网沿机身长度方向倾斜设置，从而方便了对切片的冲洗，进而提高了对切片的冲洗效率。
22.可选的，所述存污机构包括用于存放污水的存污箱，所述存污箱设置在过滤网下方，所述存污箱包括水平设置的底板，所述底板上表面固定连接有连接方环。
23.通过采用上述技术方案，存污箱设置在过滤网下方，经过滤网分离的污水流入存污箱内，从而完成对污水的分离与收集，操作简单方便。
24.可选的，所述连接方环上设置有限位组件，所述限位组件包括两根限位杆，所述限位杆沿机身长度方向固定连接于机身内侧壁上，所述连接方环上朝向限位杆的侧壁沿机身
长度方向开设有限位槽，所述限位杆滑动连接于限位槽内。
25.通过采用上述技术方案，污水收集完成后，沿机身长度方向滑出存污箱，限位杆在限位槽内沿机身长度方向滑移，从而完成了对存污箱滑移时的导向，提高了存污箱滑移的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在切片过程中，切片从刀片仓落到过滤机构上，清洗刀片会产生污水，污水流到过滤组件上，污水经过滤组件流入存污机构内，切片留在过滤组件上，从而完成对切片与污水的分离，减少了对切片的污染，提高了切片清洁度；
28.2.第一导向板倾斜设置，第二导向板与机身内侧壁抵接，切片和污水沿第一导向板和第二导向板落入过滤网上，从而减少了切片和污水落在机身内其他位置的可能性；
29.3.切片落在过滤网上之后会出现堆积，从冲水孔中伸入水管将堆积的切片冲开同时对切片进行冲洗，过滤网沿机身长度方向倾斜设置，从而方便了对切片的冲洗，进而提高了对切片的冲洗效率。
附图说明
30.图1是本技术实施例整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示支撑机构；
32.图3是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示过滤组件；
33.图4是图3中a部分的局部放大图，主要用于展示过滤组件；
34.图5是本技术实施例部分结构剖视图，主要用于展示导向组件；
35.图6是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示存污机构。
36.附图标记说明：1、机身；2、支撑机构；21、第一支撑板；22、第二支撑板；3、过滤机构；31、过滤组件；311、滑槽；312、卡位槽；313、第一承载板；314、卡位块；315、第二承载板；316、过滤网；32、导向组件；321、第一导向板；322、第二导向板；33、冲洗组件；331、冲水孔；332、通孔；333、水管；4、存污机构；41、存污箱；411、底板；412、连接方环；42、限位组件；421、限位槽；422、限位杆。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种提高中药切片清洁度的切片机。参照图1，一种提高中药切片清洁度的切片机包括机身1，机身1内水平固定连接有支撑机构2，支撑机构2上水平设置有过滤机构3，过滤机构3可从支撑机构2内沿机身1长度方向滑出或沿机身1长度方向滑入支撑机构2内，过滤机构3下方设置有存污机构4，存污机构4可沿机身1长度方向滑出或沿机身1长度方向滑入机身1内。
39.在切片过程中，支撑机构2对过滤机构3起支撑作用，对刀片仓进行清洗，切片和清洗刀片仓的污水经过滤机构3分离并流入存污机构4内，切片完成后，使用水管333对堆在一起的切片进行冲开与清洗，清洗切片的污水经过滤机构3分离并流入存污机构4内，冲洗完成后，打开箱门，将存污机构4从机身1内滑出，从而完成对切片和污水的分离。
40.参照图1和图2，支撑机构2包括第一支撑板21，第一支撑板21为长方体板，第一支
撑板21长度方向与机身1长度方向平行，机身1内与机身1长度方向平行的竖直侧壁上均连接有一块第一支撑板21。两块第一支撑板21之间水平固定连接有第二支撑板22，第二支撑板22长度方向与第一支撑板21长度方向垂直，两块第二支撑板22沿第一支撑板21长度方向间隔设置。
41.参照图1和图2，过滤机构3包括水平滑动连接于支撑机构2上的过滤组件31，过滤组件31上固定连接有导向组件32，导向组件32与机身1内侧壁抵接，导向组件32上设置有冲洗组件33。
42.参照图3和图4，第一支撑板21朝向另一第一支撑板21一侧沿第一支撑板21长度方向开设有滑槽311，滑槽311内侧壁沿第一支撑板21长度方向开设有卡位槽312，卡位槽312靠近箱门一端未开通。过滤组件31包括水平滑动连接于滑槽311内的第一承载板313，第一承载板313长度方向与第一支撑板21长度方向平行，第一承载板313上表面固定连接有卡位块314，卡位块314沿第一支撑板21长度方向滑动连接于卡位槽312内。两块第一承载板313之间固定连接有两块第二承载板315，第二承载板315长度方向与第一承载板313长度方向垂直，两块第二承载板315沿第一承载板长度方向间隔设置。两块第一承载板313之间固定连接有过滤网316，过滤网316与两块第二承载板315均固定连接。过滤网316倾斜设置，过滤网316远离箱门的一端高于过滤网316靠近箱门的一端。
43.参照图5，导向组件32包括固定连接于第一承载板313上表面的两块第一导向板321，第一导向板321为长方体板，第一导向板321长度方向与第一支撑板21长度方向平行，第一导向板321远离第一承载板313一侧向远离另一第一导向板321的方向倾斜设置，第一导向板321远离第一承载板313的一侧与机身1内侧壁抵接。两块第一导向板321之间竖直固定连接有两块第二导向板322，第二导向板322形状为梯形，第二导向板322沿第一导向板321长度方向间隔设置，第二导向板322固定连接于第二承载板315上表面，机身1长度方向两端的内壁均与一块第二导向板322抵接。
44.参照图5，远离箱门的第二导向板322侧壁上开设有多个冲水孔331，机身1远离箱门的侧壁上对应开设有多个通孔332。冲洗组件33包括多条水管333，水管333一端连接有水龙头，水管333另一端可穿过通孔332伸入冲水孔331内将切片冲开并清洗。
45.在切片过程中，对刀片进行冲洗，切片和清洗刀片的污水沿第一导向板321和第二导向板322落下，切片和污水混合并从刀片仓落到过滤网316上。打开水龙头，将水管333从冲水孔331中伸入，过滤网316倾斜设置，水管333将堆在一起的切片沿过滤网316倾斜方向冲散开来。冲洗切片的污水经过滤网316排放到存污机构4内，切片留在过滤网316上，从而完成了对切片和污水的分离。
46.参照图5和图6，存污机构4包括水平设置于机身1内的存污箱41，存污箱41上沿与机身1长度方向平行的方向固定连接有限位组件42，存污箱41通过限位组件42沿机身1长度方向滑移。
47.参照图5和图6，存污箱41包括水平放置于机身1内的底板411，底板411长度方向与机身1长度方向平行，底板411上表面固定连接有连接方环412，连接方环412长度方向与机身1长度方向平行。
48.参照图5和图6，连接方环412上与机身1长度方向平行的两外侧壁均开设有限位槽421，限位槽421开设方向与机身1长度方向平行。限位组件42包括固定连接于机身1内朝向
限位槽421一侧的限位杆422，限位杆422长度方向与机身1长度方向平行，限位杆422沿机身1长度方向滑动连接于限位槽421内。
49.切片和污水分离后，将水管333从冲水孔331中伸入，将冲散开的切片进行清洗，清洗切片后的污水经过滤网316排到存污箱41内，冲洗完成后，打开箱门，将存污箱41沿机身1长度方向从机身1内滑出，限位杆422沿机身1长度方向从限位槽421内滑出，从而完成对切片的冲洗与污水的收集。
50.本技术实施例一种提高中药切片清洁度的切片机的实施原理为：在切片过程中，对刀片进行冲洗，切片和清洗刀片的污水沿第一导向板321和第二导向板322落到过滤网316上，污水经过滤网316排放到存污机构4内，切片留在过滤网316上，将水管333从冲水孔331中伸入，将堆在一起的切片冲开并进行清洗，清洗切片后的污水经过滤网316排到存污箱41内，冲洗完成后，打开箱门，将存污箱41沿机身1长度方向从机身1内滑出，将过滤网316沿机身1长度方向滑出，从而完成对切片与污水的分离。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。