1.本实用新型涉及中药饮片的生产技术领域，尤其是涉及一种中药饮片的切片装置。
背景技术：
2.中药饮片的生产，需要经过水洗
→
切制
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烘干
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初选
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精选
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包装
→
库存等工序。中药饮片的切制是指将原料按一定的厚度切成合适的形状，目前，中药饮片的切制基本完全采用人工操作，效率较低，有待改进。
技术实现要素：
3.针对上述情况，本实用新型提供一种中药饮片的切片装置，解决了目前中药饮片的切制基本完全采用人工操作，效率较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种中药饮片的切片装置，主要可以包括：机体、切片机构和进给机构。
6.机体的上部开设有进料通道，进料通道倾斜设置，进料通道贯穿机体的上部。
7.切片机构包括切片电机、传动轴和切刀。切片电机安装于机体，传动轴位于进料通道的下方，传动轴的右端位于机体外，传动轴的左端与切片电机的输出轴传动相连，切刀安装在传动轴上，切刀沿传动轴的径向设置。
8.进给机构包括转动辊、支撑架、进给电机、伸缩气缸和安装板。转动辊转动连接在支撑架上，并与进给电机的输出轴传动相连，进给电机安装在支撑架上，伸缩气缸安装于安装板，伸缩气缸的活动端与支撑架相连，伸缩气缸能够使转动辊沿进料通道的径向移动。
9.在本实用新型的一些实施例中，机体上安装有固定架，固定架上螺接有螺杆，螺杆的一端通过轴承与安装板相连。
10.在本实用新型的一些实施例中，机体上安装有导向杆，安装板上开设有与导向杆匹配的导向孔。
11.在本实用新型的一些实施例中，机体内开设有容纳槽，容纳槽内通过转轴安装有转动块，转轴上安装有扭簧，转动块的边缘处安装有限位块，进料通道的下部侧壁上开设有与限位块匹配的缺口，缺口与容纳槽相连通。
12.在本实用新型的一些实施例中，机体的右侧安装有防护罩，切刀位于防护罩内，防护罩的下端开设有出料口。
13.在本实用新型的一些实施例中，防护罩内设置有出水管，出水管朝向切刀。
14.在本实用新型的一些实施例中，出料口的下方设置有下料网和接料槽，下料网倾斜设置，下料网的下端延伸至接料槽的上方。
15.在本实用新型的一些实施例中，下料网的中部下方设置有接水槽。
16.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.进给电机能够使转动辊转动，伸缩气缸能够使转动辊抵接在物料上，转动辊转动
时能够将物料匀速地推向切刀，以在减少人工干预地同时，使切制的中药饮片的厚度更为均匀。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为中药饮片的切片装置的结构示意图；
21.图2为图1中a位置的局部放大图；
22.图3为图2中的转动辊和支撑架沿b向的局部结构示意图；
23.图4为支撑架的结构示意图；
24.图5为缺口的结构示意图。
25.图标：11-机体，111-进料通道，121-切片电机，122-传动轴，123-切刀，141-转动辊，142-支撑架，143-进给电机，144-伸缩气缸，145-安装板，146-固定架，147-螺杆，148-导向杆，161-容纳槽，162-转动块，163-限位块，164-缺口，17-防护罩，171-出料口，172-出水管，181-下料网，182-接料槽，183-接水槽。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.请参照图1-图5，本实施例提供一种中药饮片的切片装置，主要可以包括：机体11、切片机构和进给机构。机体11的上部开设有进料通道111，进料通道111倾斜设置，进料通道111贯穿机体11的上部。切片机构包括切片电机121、传动轴122和切刀123。切片电机121安装于机体11，传动轴122位于进料通道111的下方，传动轴122的右端位于机体11外，传动轴122的左端与切片电机121的输出轴传动相连，切刀123安装在传动轴122上，切刀123沿传动轴122的径向设置。进给机构包括转动辊141、支撑架142、进给电机143、伸缩气缸144和安装板145。转动辊141转动连接在支撑架142上，并与进给电机143的输出轴传动相连，进给电机143安装在支撑架142上，伸缩气缸144安装于安装板145，伸缩气缸144的活动端与支撑架
142相连，伸缩气缸144能够使转动辊141沿进料通道111的径向移动。
30.进给电机143能够使转动辊141转动，伸缩气缸144能够使转动辊141抵接在物料上，转动辊141转动时能够将物料匀速地推向切刀123，以在减少人工干预地同时，使切制的中药饮片的厚度更为均匀。
31.机体11上安装有固定架146，固定架146上螺接有螺杆147，螺杆147的一端通过轴承与安装板145相连。操作者转动螺杆147，便能使安装板145带动伸缩气缸144沿进料通道111的径向移动，以根据实际需要，增大或减小转动辊141施加给物料的压力，进而调节物料与进料通道111之间的摩擦力。在进给电机143的功率和切片电机121的转速保持不变的情况下，若增大物料与进料通道111之间的摩擦力，物料的移动速度减慢，切制的中药饮片的厚度就增大；若减小物料与进料通道111之间的摩擦力，物料的移动速度加快，切制的中药饮片的厚度就减小。
32.机体11上安装有导向杆148，安装板145上开设有与导向杆148匹配的导向孔，以使安装板145能够更好地带动伸缩气缸144沿进料通道111的径向移动。
33.机体11内开设有容纳槽161，容纳槽161内通过转轴安装有转动块162，转轴上安装有扭簧（图中未示出），转动块162的边缘处安装有限位块163，进料通道111的下部侧壁上开设有与限位块163匹配的缺口164，缺口164与容纳槽161相连通。通过转动块162、转轴、扭簧和限位块163的设置，能够在转动辊141与物料接触前，对物料进行限位，以方便将转动辊141下压在物料的上侧，转动辊141下压在物料上后，转动辊141转动便能带动物料移向切刀123。
34.机体11的右侧安装有防护罩17，切刀123位于防护罩17内，防护罩17的下端开设有出料口171。通过防护罩17的设置，能够提高中药饮片的切片装置在使用时的安全性。
35.防护罩17内设置有出水管172，出水管172朝向切刀123。出水管172能够向切刀123喷水，以冲洗切刀123和机体11，避免切刀123和机体11上附着过多的碎渣。
36.出料口171的下方设置有下料网181和接料槽182，下料网181倾斜设置，下料网181的下端延伸至接料槽182的上方。物料被切刀123切成片状后，从出料口171落至下料网181，再沿下料网181辊落至接料槽182中。在物料沿下料网181滚动的过程中，物料能够甩掉其表面上的水，以方便后续对中药饮片的烘干。
37.下料网181的中部下方设置有接水槽183，可再次利用接水槽183内的水，以免水直接洒落在地上，减少浪费。
38.结合上述结构，下文将详细描述中药饮片的切片装置的工作原理。
39.将物料放入进料通道111的上端，物料滑动至限位块163处，并被限位块163阻挡，然后伸缩气缸144动作，将支撑架142和转动辊141移向物料，当转动辊141压在物料上后，处于旋转状态的转动辊141能够将物料推向切刀123，以将物料切制成厚度均匀的中药饮片。
40.在需要增大中药饮片的厚度时，操作者可转动螺杆147，使安装板145移向机体11，安装板145移动时，能够带动伸缩气缸144、支撑架142和转动辊141整体移向物料，转动辊141对物料的压力增大，以增大转动辊141受到的摩擦力，进而在进给电机143的功率和切片电机121的转速保持不变的情况下，减慢物料的移动速度，以增大切制的中药饮片的厚度；反之，若减小物料与进料通道111之间的摩擦力，物料的移动速度加快，切制的中药饮片的厚度就减小。
41.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。