1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，更具体的是涉及手动简易夹紧装置技术领域。
背景技术：
2.在机加工零件过程中，常常需要用到工装夹具，如在车间需要加工中型零件，加工时就需要用到夹紧工件或夹持工装。
3.现有技术中的夹紧装置包括夹具台板，夹具台板上安装有固定端和移动端，移动端上安装有螺杆，螺杆上安装有旋转把手，通过旋转把手使移动端移动从而夹紧工件。
4.但是现有的夹紧装置在每次夹紧时，都只能夹紧规则的工件，不能调整夹持宽度，实用性不强，且操作较繁琐不能有效的将工件夹紧。因此我们迫切需要一种可以快速转换夹紧的装置，以减少夹紧所需时间，提高工作效率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于：为了解决现有夹紧装置效率较低的技术问题，本实用新型提供一种手动简易夹紧装置，本实用新型通过螺把和夹块可以转换释放和夹紧工件，从而使夹紧装置的使用范围更高。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种手动简易夹紧装置，包括夹具台板和设置在夹具台板前后两端的定位台块和壁板，所述壁板前侧设置有能够调整在壁板上横向位置的复合夹持组件，靠近定位台块一端的夹具台板上纵向滑动设置有活动夹持块，定位台块上设置有驱动活动夹持块纵向滑动的纵向直线驱动机构，复合夹持组件和活动夹持块之间构成夹持待加工零件的夹持空间。
8.更优地，所述壁板通过螺栓可拆卸的设置在夹具台板后侧，所述壁板前侧水平横向设置有横向导向槽和横向锁紧条形通孔，所述复合夹持组件设置有与横向导向槽配合的导向块，并通过锁紧螺栓a锁紧在壁板上。
9.更优地，所述复合夹持组件包括结构相同且对称设置的夹块a及夹块b，夹块a及夹块b后侧均设置有与横向导向槽配合的横向导向滑块，夹块a及夹块b后侧均设置有锁紧螺栓a配合的锁紧螺纹孔。
10.更优地，所述夹块a及夹块b均为梯形块，且梯形块上底位于前侧。
11.更优地，所述纵向直线驱动机构为包括与定位台块螺纹配合的纵向螺杆，纵向螺杆一端穿过定位台块与活动夹持块上的承接槽活动连接，另一端连接有手动转盘，手动转盘边缘设置有把手。
12.更优地，所述纵向螺杆设置在定位台块的中心位置，所述定位台块左右两侧均设置有防止活动夹持块移动时跑偏的导向杆组件，导向杆组件包括设置在定位台块导向孔和穿过导向孔与活动夹持块连接的螺纹导向杆。
13.更优地，所述夹具台板前侧上表面设置有用于安装定位台块的安装槽。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型的夹紧装置是通过复合夹持组件和活动夹持块来实现夹持功能，改变了现有基础设备固定夹持块的机构，采用的复合夹持组件，复合夹持组件能够调整在壁板横向的位置，同时复合夹持组件由两个独立且可调整横向位置的夹块a和夹块b构成，可以根据需要调整二者之间的间距，适用于夹持不同大小的零件，活动夹持块通过纵向直线驱动机构带动，实现零部件的夹持，这种夹紧装置具有夹紧过程简单、方便、实用和成本低的优点。
16.2、夹块a和夹块b采用对称切可滑动固定，使得移动是水平单向的，利用螺栓可锁定，操作简单，活动夹持块在纵向移动时，夹块a夹块b固定不动，并且由活动夹持块纵向移动实现夹持。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1的俯视图；
19.图3是夹具台板和壁板的结构示意图；
20.图4是图3的侧视图；
21.图5是夹块a和夹块b的结构示意图；
22.附图标记：1-夹具台板，2-夹块a，3-夹块b，4-活动夹持块，5-把手，6-纵向螺杆，7-手动转盘，8-壁板，9-定位台块，10-螺纹导向杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.如图1到5所示，本实施例提供一种手动简易夹紧装置，包括夹具台板1和设置在夹
具台板1前后两端的定位台块9和壁板8，所述壁板8前侧设置有能够调整在壁板8上横向位置的复合夹持组件，靠近定位台块9一端的夹具台板1上纵向滑动设置有活动夹持块4，定位台块9上设置有驱动活动夹持块4纵向滑动的纵向直线驱动机构，复合夹持组件和活动夹持块4之间构成夹持待加工件的夹持空间。
29.所述壁板8通过螺栓可拆卸的设置在夹具台板1后侧，所述壁板8前侧水平横向设置有横向导向槽8-1和横向锁紧条形通孔8-2，所述复合夹持组件设置有与横向导向槽8-1配合的导向块，并通过锁紧螺栓锁紧在壁板8上。
30.所述复合夹持组件包括结构相同且对称设置的夹块a2及夹块b3，夹块a2及夹块b3后侧均设置有与横向导向槽8-1配合的横向导向滑块2-1，夹块a2及夹块b3后侧均设置有锁紧螺栓配合的锁紧螺纹孔2-2。
31.所述夹块a2及夹块b3均为梯形块，且梯形块上底位于前侧。
32.本实施例是通过复合夹持组件和活动夹持块来实现夹持功能，改变了现有基础设备固定夹持块的机构，采用的复合夹持组件，复合夹持组件能够调整在壁板横向的位置，同时复合夹持组件由两个独立且可调整横向位置的夹块a和夹块b构成，可以根据需要调整二者之间的间距，适用于夹持不同大小的零件，活动夹持块通过纵向直线驱动机构带动，实现零部件的夹持，这种夹紧装置具有夹紧过程简单、方便、实用和成本低的优点
33.实施例2
34.本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
35.所述纵向直线驱动机构为包括与定位台块9螺纹配合的纵向螺杆6，纵向螺杆6一端穿过定位台块9与活动夹持块4上的承接槽活动连接，另一端连接有手动转盘7，手动转盘7边缘设置有把手5。
36.所述纵向螺杆6设置在定位台块9的中心位置，所述定位台块9左右两侧均设置有防止活动夹持块4移动时跑偏的导向杆组件，导向杆组件包括设置在定位台块9导向孔和穿过导向孔与活动夹持块4连接的螺纹导向杆10。