1.本实用新型涉及机顶盒相关技术领域，具体为一种机顶盒散热器壳体加工用自动夹紧限位机构。
背景技术：
2.数字视频变换盒简称stb，通常称作机顶盒或机上盒，是一个连接电视机与外部信号源的设备，它可以将压缩的数字信号转成电视内容，并在电视机上显示出来，信号可以来自有线电缆、卫星天线、宽带网络以及地面广播。机顶盒接收的内容除了模拟电视可以提供的图像、声音之外，更在于能够接收数字内容，但是目前的机顶盒散热器壳体进场会用到自动夹紧限位机构，为此我们提出一种机顶盒散热器壳体加工用自动夹紧限位机构。
3.但是目前使用的自动夹紧限位机构，不便于对于装置夹紧的位置进行微调，在进行相应的夹紧的时候，不便于对于夹紧的位置进行直观的测量，不易对于夹紧的位置进行微调。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种机顶盒散热器壳体加工用自动夹紧限位机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动夹紧限位机构，不便于对于装置夹紧的位置进行微调，在进行相应的夹紧的时候，不便于对于夹紧的位置进行直观的测量，不易对于夹紧的位置进行微调的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机顶盒散热器壳体加工用自动夹紧限位机构，包括定位板和第一定位块，所述定位板的内壁上下两侧均安装有型号相同的第一液压缸，所述第一液压缸的内壁上方安装有与之相匹配的第一液压杆，所述第一液压杆的外壁上方设有便于安装的调节块，所述第一定位块固定安装在定位板的内壁另一侧，所述第一定位块的内壁安装有与之相匹配的缓冲机构，所述第一定位块的外壁上方安装有可活动的测量机构，所述定位板的内壁一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的内壁另一侧设置有与之相匹配的第二液压杆，所述第二液压杆的外壁另一侧设有便于安装的宽度调节机构，所述宽度调节机构的内壁两侧均开设有大小相同的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁固定有与之相匹配的螺纹杆。
6.优选的，所述调节块通过第一液压杆与第一液压缸构成伸缩结构，且调节块以定位板的中轴线对称设置。
7.优选的，所述缓冲机构包括第一固定块、限位槽、第一限位块、挤压块、连接块和缓冲块，所述第一固定块固定安装在第一定位块的内壁上，所述第一固定块的内壁两侧均开设有大小相同的限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有与之相匹配的第一限位块，所述第一限位块的外壁焊接有挤压块，所述第一固定块的内壁两侧均安装有大小相同的连接块，所述连接块的内壁设有便于安装的缓冲块。
8.优选的，所述测量机构包括第二定位块、测量尺、转轴和指向针，所述第二定位块
安装在第一定位块的外壁上方，所述第二定位块的内壁固定安装有与之相匹配的测量尺，所述第二定位块的外壁固定有转轴，所述转轴的外壁设有便于安装的指向针。
9.优选的，所述宽度调节机构包括第二限位块、第二固定块、伸缩块和抵触块，所述第二限位块的安装在第二液压杆的外壁另一侧，所述第二限位块的外壁一侧焊接有第二固定块，所述第二固定块的内壁安装有与之相匹配的伸缩块，所述伸缩块的外壁下方安装有抵触块。
10.优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与伸缩块螺纹连接，且螺纹杆与螺纹槽的内壁紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该机顶盒散热器壳体加工用自动夹紧限位机构，通过设置宽度调节机构，这样可以对于机顶盒散热器壳体的宽度进行相应的调节，这样便于独有不同的机顶盒散热器壳体的宽度进行夹紧，启动第二液压缸使其带动第二液压杆上的宽度调节机构进行移动，同时配合机顶盒散热器壳体定位在5的内壁另一侧，这样可以对于机顶盒散热器壳体实现相应的自动化夹紧；
13.2、该机顶盒散热器壳体加工用自动夹紧限位机构，通过启动第一液压缸使其带动第一液压杆上的调节块进行移动，这样可以对于机顶盒散热器壳体的位置进行调节，这样便于对于机顶盒散热器壳体的位置进行限位，同时可以对于机顶盒散热器壳体的位置进行微调，方便进行夹紧，同时配合设置测量机构，这样可以对于机顶盒散热器壳体移动的位置进行直观的观测，通过设置缓冲机构，这样可以在进行夹紧的时候对于机顶盒散热器壳体产生相应的缓冲效果，这样可以有效的对于装置进行保护。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型测量机构结构示意图；
16.图3为本实用新型宽度调节机构结构示意图；
17.图4为本实用新型缓冲机构结构示意图。
18.图中：1、定位板；2、第一液压缸；3、第一液压杆；4、调节块；5、第一定位块；6、缓冲机构；601、第一固定块；602、限位槽；603、第一限位块；604、挤压块；605、连接块；606、缓冲块；7、测量机构；701、第二定位块；702、测量尺；703、转轴；704、指向针；8、第二液压缸；9、第二液压杆；10、宽度调节机构；1001、第二限位块；1002、第二固定块；1003、伸缩块；1004、抵触块；11、螺纹槽；12、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机顶盒散热器壳体加工用自动夹紧限位机构，包括定位板1和第一定位块5，定位板1的内壁上下两侧均安装有型号相同的
第一液压缸2，第一液压缸2的内壁上方安装有与之相匹配的第一液压杆3，第一液压杆3的外壁上方设有便于安装的调节块4，第一定位块5固定安装在定位板1的内壁另一侧，第一定位块5的内壁安装有与之相匹配的缓冲机构6，第一定位块5的外壁上方安装有可活动的测量机构7，定位板1的内壁一侧安装有第二液压缸8，第二液压缸8的内壁另一侧设置有与之相匹配的第二液压杆9，第二液压杆9的外壁另一侧设有便于安装的宽度调节机构10，宽度调节机构10的内壁两侧均开设有大小相同的螺纹槽11，螺纹槽11的内壁固定有与之相匹配的螺纹杆12。
21.进一步的，调节块4通过第一液压杆3与第一液压缸2构成伸缩结构，且调节块4以定位板1的中轴线对称设置，启动上下两侧的第一液压缸2使其带动第一液压杆3上的调节块4进行移动，这样可以对于机顶盒散热器壳体的位置进行微调，便于进行相应位置的限位.
22.进一步的，缓冲机构6包括第一固定块601、限位槽602、第一限位块603、挤压块604、连接块605和缓冲块606，第一固定块601固定安装在第一定位块5的内壁上，第一固定块601的内壁两侧均开设有大小相同的限位槽602，限位槽602的内壁固定安装有与之相匹配的第一限位块603，第一限位块603的外壁焊接有挤压块604，第一固定块601的内壁两侧均安装有大小相同的连接块605，连接块605的内壁设有便于安装的缓冲块606，测量机构7上的缓冲机构6在进行夹紧的时候可以对于机顶盒散热器壳体进行缓冲，在宽度调节机构10对于机顶盒散热器壳体进行夹紧的时候，挤压块604带动第一限位块603在限位槽602的内壁进行移动，连接块605可以将缓冲块606固定在第一固定块601的内壁上，同时挤压块604在缓冲块606的内壁进行移动，这样可以在进行夹紧的时候进行相应的缓冲效果，这样可以对于机顶盒散热器壳体进行保护
23.进一步的，测量机构7包括第二定位块701、测量尺702、转轴703和指向针704，第二定位块701安装在第一定位块5的外壁上方，第二定位块701的内壁固定安装有与之相匹配的测量尺702，第二定位块701的外壁固定有转轴703，转轴703的外壁设有便于安装的指向针704，测量机构7则可以对于机顶盒散热器壳体的相应的位置进行测量，从而可以对于机顶盒散热器壳体相应的位置进行限位，移动转轴703使其在第二定位块701的外壁上进行移动，转轴703上的指向针704则可以便于对于在加工的时候对于其位置进行调节，测量尺702则便于对于机顶盒散热器壳体的位置进行直观的进行观测。
24.进一步的，宽度调节机构10包括第二限位块1001、第二固定块1002、伸缩块1003和抵触块1004，第二限位块1001的安装在第二液压杆9的外壁另一侧，第二限位块1001的外壁一侧焊接有第二固定块1002，第二固定块1002的内壁安装有与之相匹配的伸缩块1003，伸缩块1003的外壁下方安装有抵触块1004，宽度调节机构10则可以对于机顶盒散热器壳体的相应宽度进行调节，这样可以根据不同的机顶盒散热器壳体的宽度进行夹紧操作，移动伸缩块1003使其在第二固定块1002的内壁上进行移动，第二限位块1001内壁固定的抵触块1004则可以对于伸缩块1003的位置进行限位，将螺纹杆12固定在螺纹槽11的内壁当中，这样可以将调节的位置进行固定。
25.进一步的，螺纹杆12通过螺纹槽11与伸缩块1003螺纹连接，且螺纹杆12与螺纹槽11的内壁紧密贴合，将螺纹杆12固定在螺纹槽11的内壁当中，这样可以将调节的位置进行固定。
26.工作原理：对于这类装置，首先将装置放置指定的位置上，将机顶盒散热器壳体放置在第一定位块5的外壁相应位置，宽度调节机构10则可以对于机顶盒散热器壳体的相应宽度进行调节，这样可以根据不同的机顶盒散热器壳体的宽度进行夹紧操作，移动伸缩块1003使其在第二固定块1002的内壁上进行移动，第二限位块1001内壁固定的抵触块1004则可以对于伸缩块1003的位置进行限位，将螺纹杆12固定在螺纹槽11的内壁当中，这样可以将调节的位置进行固定，测量机构7则可以对于机顶盒散热器壳体的相应的位置进行测量，从而可以对于机顶盒散热器壳体相应的位置进行限位，移动转轴703使其在第二定位块701的外壁上进行移动，转轴703上的指向针704则可以便于对于在加工的时候对于其位置进行调节，测量尺702则便于对于机顶盒散热器壳体的位置进行直观的进行观测，打开第一液压缸2的电源，启动上下两侧的第一液压缸2使其带动第一液压杆3上的调节块4进行移动，这样可以对于机顶盒散热器壳体的位置进行微调，便于进行相应位置的限位，接着定位板1内壁一侧安装的打开第二液压缸8的电源，使其带动第二液压杆9上的宽度调节机构10进行移动，宽度调节机构10的“凹”形结构设置，这样可以对于机顶盒散热器壳体进行夹紧操作，这样可以实现自动化的夹紧，同时测量机构7上的缓冲机构6在进行夹紧的时候可以对于机顶盒散热器壳体进行缓冲，在宽度调节机构10对于机顶盒散热器壳体进行夹紧的时候，挤压块604带动第一限位块603在限位槽602的内壁进行移动，连接块605可以将缓冲块606固定在第一固定块601的内壁上，同时挤压块604在缓冲块606的内壁进行移动，这样可以在进行夹紧的时候进行相应的缓冲效果，这样可以对于机顶盒散热器壳体进行保护，第一液压缸2和第二液压缸8的型号均为cdm2b25，这样就完成了一种机顶盒散热器壳体加工用自动夹紧限位机构的操作流程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。