1.本发明涉及烟草制品技术领域，尤其涉及一种应用于加热卷烟烟具的烟杯。


背景技术：

2.加热卷烟是目前新型烟草行业的潮流，因其改变传统香烟燃烧的方式，有效的降低了焦油和燃烧产生的卷烟七害，越来越受到烟民的青睐。由于烟杯是加热卷烟的通风和传热的重要零件，因此对于卷烟的抽吸感受影响较大。加热卷烟的抽吸方式与传统卷烟有较大的差异，加热卷烟是采用烟具进行加热，加热卷烟插入烟杯中，加热针或加热片(针式加热元件或片式加热元件)从烟杯底部镂空孔处插入卷烟中。
3.目前，如图1所示，市面上的传统烟杯主要由塑胶制备而成，烟杯侧壁呈全封闭式，烟杯底部主要设有镂空孔和通气孔，镂空孔的外周设置有多个通气孔。在烟具工作时，烘烤时烟杯侧壁与烟支接触后受热，温度升高，待烟具停止加热冷却后会产生冷凝液，当连续抽吸时，第二支烟支插入烟杯后，烟杯侧壁的冷凝液则会浸湿烟支外围的卷烟纸，一方面影响加热卷烟的香气品质，降低烟气干爽的舒适感；另一方面，当第二支烟支抽吸完毕，从烟杯拔出时，浸湿的烟支卷烟纸上会产生明显的污渍，给消费者带来不好的视觉感受。因此，消除和降低烟杯侧壁处产生的冷凝液是提升吸烟人群抽吸感受所亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，通过设计一种新型的烟杯材质和结构，一方面，采用不锈钢等金属材质替代传统烟杯所采用的塑胶材质，在烟具的一个加热曲线周期结束后增加散热效率，减少冷凝液的生成；另一方面，通过在烟杯侧壁设计多个凸起条结构减少烟杯侧壁与烟支的接触的受热面积，减少冷凝液的产生。此外，通过在凸起条上设计连通孔、弧形部结构，具有较好的透气性和散热性能，且进一步降低了烟支加热的接触面积，提升了散热面积/散热效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，其包括烟杯底部(1)、烟杯侧壁(2)、烟杯口(3)，烟杯底部上设置有镂空孔、通气孔，镂空孔外周设置有多个通气孔，镂空孔为圆形、椭圆形或多边形孔，烟杯侧壁为封闭式侧壁，烟杯侧壁上远离烟杯底部的一端具有烟杯口，其特征在于：烟杯侧壁(2)的内周壁设置有多个凸起条(4)，多个凸起条沿周向均匀分布，多个凸起条沿烟杯的轴向延伸。
7.进一步地，所述凸起条(4)的横截面呈梯形、半圆形或矩形。
8.进一步地，所述烟杯材质为铜、不锈钢、铁或铝。
9.进一步地，所述烟杯侧壁(2)的内径为22.5～25mm，略大于烟支的外直径；凸起条(4)的高度为0.2～1mm；烟杯底部(1)的厚度为0.5～2mm，烟杯底部上表面呈隆起状，隆起状的中央设有镂空孔，镂空孔分别适用于片式或针式的加热元件，烟杯底部的隆起部厚度为1mm。
10.进一步地，所述凸起条(4)内设置有多个连通孔(41)，多个连通孔沿凸起条的长度方向呈阵列式分布，连通孔为径向孔/沿径向延伸，连通孔的一端与烟支连通，另一端与烟杯侧壁(2)上相应的通孔对齐。
11.进一步地，所述凸起条(4)的径向内侧面形成弧形部(42)，弧形部为波浪状结构。
12.进一步地，所述凸起条(4)具有宽度(w)，从烟杯口(3)至烟杯底部(1)，凸起条的宽度(w)逐渐减小。
13.本发明的一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，进行加热卷烟抽吸时的体验中，可明显感知卷烟烟气干爽、香味纯正，且抽吸结束从烟杯中拔出烟支时，烟支外部卷烟纸上基本无明显污渍，可见冷凝液的生成较之传统烟杯显著降低。同时，在固定的烟具升温曲线下，保障了烟支烘烤温度均匀性和稳定性。
14.本发明的创新优势/有益技术效果在于：(1)采用金属材质替代传统烟杯所采用的塑胶材质，提升散热效率，在烟具的一个加热曲线周期结束后可减少冷凝液的生成。(2)通过在烟杯侧壁设计多个凸起条结构减少烟杯内壁与烟支的接触的受热面积，减少冷凝液的产生，避免烟支从烟杯拔出时，浸湿的卷烟纸上会产生明显的污渍，给消费者带来不好的视觉感受；在固定的烟具升温曲线下，烟杯中冷凝液的有效减少保障了烟支烘烤温度均匀性和稳定性。(3)通过在凸起条上设计连通孔、弧形部结构，具有较好的透气性和散热性能，且进一步降低了烟支加热的接触面积，提升了散热面积/散热效率。
附图说明
15.图1为现有技术应用于加热卷烟烟具的烟杯结构示意图；
16.图2为本发明应用于加热卷烟烟具的烟杯结构示意图；
17.图3为本发明烟杯的凸起条结构示意图；
18.图4为本发明烟杯的凸起条结构示意图；
19.图5为本发明烟杯的凸起条结构示意图。
20.图中：烟杯底部1、烟杯侧壁2、烟杯口3、凸起条4、连通孔41、弧形部42。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
23.如图2-5所示，一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，其包括烟杯底部1、烟杯侧壁2、烟杯口3，烟杯底部1上设置有镂空孔、通气孔，镂空孔外周设置有多个通气孔，镂空孔为圆形、椭圆形或多边形孔，烟杯侧壁2为封闭式侧壁，烟杯侧壁2上远离烟杯底部1的一端具有烟杯口3，其特征在于：烟杯侧壁2的内周壁设置有多个凸起条4，多个凸起条4沿周向均匀分布，多个凸起条4沿烟杯的轴向延伸。
24.如图3所示，凸起条4的横截面呈等腰梯形/梯形、半圆形或矩形。
25.烟杯材质为金属，优选的，烟杯材质为铜、不锈钢、铁、铝等金属材质，以铜、窒化铁
为最佳，不锈钢、铝次之。
26.烟杯主体的内径为22.5～25mm，略大于烟支的外直径；烟杯主体的侧壁设置有2～10个凸起条4，该凸起条4的横截面形状可为正方形、长方形、梯形或半圆形，主要目的在于减少接触面积，避免形成尖角。凸起条4的高度为0.2～1mm，优选的，烟杯侧壁2所设置的凸起条4高度(径向方向)为0.4～0.8mm，一般来说凸起高度越高，冷凝液浸湿的烟支卷烟纸上会产生的污渍越少，即产生的冷凝液越少；凸起高度不宜过高，在烟杯内径恒定的情况下，需保证烟支外径与烟杯侧壁的凸起条之间有一定的间隙。
27.烟杯底部1的厚度0.5～2mm，烟杯底部1上表面呈隆起状或台阶状，隆起状的中央设有镂空孔，分别适用于片式或针式的加热元件，烟杯底部1其他地方(镂空孔的外周)可设计两个以上的通气孔，如2～4个通气孔。优选的，烟杯底部1的隆起部厚度为1mm，有利于提升透气性。
28.如图4-5所示，在另一优选实施例中，凸起条4内设置有多个连通孔41，多个连通孔41沿凸起条4的长度方向呈阵列式分布，连通孔41为径向孔/沿径向延伸，连通孔41的一端与烟支连通，另一端与烟杯侧壁2上相应的通孔对齐。
29.凸起条4的径向内侧面形成弧形部42，弧形部42为波浪状结构。
30.通过在凸起条4上设计连通孔41、弧形部42结构，具有较好的透气性和散热性能，且进一步降低了烟支加热的接触面积，提升了散热面积/散热效率。
31.进一步地，凸起条4具有宽度w(周向方向)，从烟杯口3至烟杯底部1，凸起条4的宽度w逐渐减小，能够进一步减少烟杯内壁与烟支接触的受热面积，提升散热效率。
32.对比例1：
33.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为传统烟杯结构，材质为塑胶，烟杯主体的内径为24mm，烟杯侧壁呈全封闭式，烟杯底部主要设有圆形镂空孔和4个通气孔。
34.实施例1：
35.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为传统烟杯结构，材质为不锈钢，烟杯主体的内径为24mm，烟杯侧壁呈全封闭式，烟杯底部主要设有圆形镂空空格和4个通气孔。
36.实施例2：
37.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为传统烟杯结构，材质为窒化铁，烟杯主体的内径为24mm，烟杯内壁呈全封闭式，底部主要设有圆形镂空孔和4个通气孔。
38.实施例3：
39.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为传统烟杯结构，材质为铜，烟杯主体的内径为24mm，烟杯内壁呈全封闭式，底部主要设有圆形镂空孔和4个通气孔。
40.实施例4：
41.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为新型烟杯结构，烟杯主体的内径为24mm，材质为窒化铁，烟杯侧壁呈全封闭式，内壁设有2个凸起条，该凸起条的横截面形状为长方形等，凸起高度0.4mm，烟杯底部主要设有圆形镂空孔和2个通气孔。
42.实施例5：
43.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为新型烟杯结构，烟杯主体的内径为25mm，材质为窒化铁，烟杯侧壁呈全封闭式，内壁设有4个凸起条，该凸起条的横截面形状为正方形等，凸起高度0.6mm，烟杯底部主要设有圆形镂空和4个通气孔。
44.实施例6：
45.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为新型烟杯结构，烟杯主体的内径为25mm，材质为铝，烟杯内壁呈全封闭式，内壁设有3个凸起条，凸起条横截面为长方形等，凸起高度0.6mm，烟杯底部主要设有圆形镂空和4个通气孔。
46.实施例7：
47.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为新型烟杯结构，烟杯主体的内径为24.8mm，材质为窒化铁，烟杯内壁呈全封闭式，内壁设有4个凸起条，凸起横截面为半圆形，凸起高度(半圆弧顶与烟杯侧壁之间的距离)0.2mm，烟杯底部主要设有圆形镂空和4个通气孔。
48.实施例8：
49.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为新型烟杯结构，烟杯主体的内径为25mm，材质为不锈钢，烟杯侧壁呈全封闭式，内壁设有3个凸起条，凸起横截面为梯形/矩形，凸起高度0.6mm，烟杯底部主要设有圆形镂空孔和4个通气孔。
50.实施例9：
51.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为新型烟杯结构，烟杯主体的内径为25mm，材质为不锈钢，烟杯侧壁呈封闭式(全封闭式)，内壁设有3个凸起条，凸起横截面为梯形，凸起高度0.6mm，凸起条4内设置有多个连通孔41，连通孔41的一端与烟支连通，另一端与烟杯侧壁2上相应的通孔对齐，烟杯底部主要设有圆形镂空孔和4个通气孔。
52.实施例10：
53.一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，烟杯结构为新型烟杯结构，烟杯主体的内径为25mm，材质为不锈钢，烟杯侧壁呈封闭式(全封闭式)，内壁设有3个凸起条，凸起横截面为梯形，凸起高度0.6mm，凸起条4内设置有多个连通孔41，连通孔41的一端与烟支连通，另一端与烟杯侧壁2上相应的通孔对齐，凸起条4的径向内侧面形成弧形部42，弧形部42为波浪状结构，烟杯底部主要设有圆形镂空孔和4个通气孔。
54.采用同款有序型的加热卷烟，分别在实施例1～10和对比例1中的烟杯中进行连续抽吸3-5支烟，分别比较其烟气干爽性、香气质量、受热稳定性、抽吸结束后卷烟纸的外观质量(降低冷凝液产生的效果)。
55.表1为本发明对比例1和实施例1～10中加热卷烟整体品质分析结果；
[0056][0057][0058]
注：由于加热卷烟感官评吸目前暂无行业标准，参照传统卷烟评吸并结合本发明研究内容，主要选择烟气干爽性、香气质量、受热稳定性、抽吸结束后卷烟纸的外观质量(降低冷凝液产生的效果)作为主要评审项目，“+”越多表示，卷烟整体品质更好。
[0059]
本发明的一种应用于加热卷烟烟具的烟杯，其有益技术效果在于：(1)采用金属材质替代传统烟杯所采用的塑胶材质，提升散热效率，在烟具的一个加热曲线周期结束后可减少冷凝液的生成。(2)通过在烟杯侧壁设计多个凸起条结构减少烟杯内壁与烟支的接触的受热面积，减少冷凝液的产生，避免烟支从烟杯拔出时，浸湿的卷烟纸上会产生明显的污渍，给消费者带来不好的视觉感受；在固定的烟具升温曲线下，烟杯中冷凝液的有效减少保障了烟支烘烤温度均匀性和稳定性。(3)通过在凸起条上设计连通孔、弧形部结构，具有较好的透气性和散热性能，且进一步降低了烟支加热的接触面积，提升了散热面积/散热效率。
[0060]
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。