1.本实用新型涉及牙签纸包装设备技术领域，具体为一种用于牙签纸包装的吸铁石册子结构。
背景技术：
2.牙签纸用牙签纸纸将烟丝卷制成条状的烟制品，牙签纸包装，主要将烟丝与烟纸进行组合形成牙签纸的过程，目前的对于牙签纸的包装，基本都是通过自动化设备代替传统的人工操作，减少了人力支出的同时，提高了牙签纸生产的效率。
3.牙签纸包装时，需要将烟草导入设备的料仓内，对于烟草处理的过程中，相关设备掉落的微小杂质颗以及空气中的杂质粒会融入烟草内，此类的杂质颗粒中，包含一些金属颗粒，制成牙签纸吸食的过程中，一些金属颗粒预热会发生化学反应，对人体造成巨大的危害。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于牙签纸包装的吸铁石册子结构，解决了烟草中易融入设备以及空气中掉落的金属杂质颗粒，影响包装后牙签纸质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于牙签纸包装的吸铁石册子结构，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于牙签纸包装的吸铁石册子结构，包括罩体，所述罩体顶端设有玻璃盖，所述罩体的两端分别设有引料座和引料板，所述引料板与罩体之间设有转动轴，所述引料板通过转动轴与罩体衔接，所述引料座与罩体呈一体化结构，所述罩体的侧端分布有第一电机，所述罩体内部设有转动辊，所述罩体底部设有传动组件和磁吸盒；所述磁吸盒通过螺丝与罩体的底面锁紧固定，所述磁吸盒一端固定有液压推动杆，所述磁吸盒内部设有滑道和放置盒，所述放置盒嵌合于滑道上，所述放置盒内嵌合有磁块，所述液压推动杆的推动端通过螺丝与放置盒锁紧固定。
8.优选的，所述传动组件包括连接盘和传动轴，所述连接盘位于罩体底部的两侧，所述罩体底部一侧的连接盘上固定有第二电机，所述第二电机的传动端贯穿连接盘与传动轴一端连接，所述传动轴另一端通过转动螺丝与罩体底部另一侧的连接盘衔接。
9.优选的，所述传动轴的轴体上焊接有第一固定片，所述罩体底部两侧的连接盘上焊接有第二固定片，所述第一固定片通过螺丝与罩体的底面锁紧固定，所述第二固定片通过螺丝与外接支撑架锁紧固定。
10.优选的，所述转动辊均匀的分布于罩体内，所述转动辊与第一电机的数量相同且位置对应，所述第一电机的传动端贯穿罩体与转动辊的一端衔接，所述转动辊另一端上衔接有转动座，所述转动座通过螺丝与罩体内壁锁紧固定。
11.优选的，所述转动辊的辊体上分布有刷板，所述刷板通过螺丝固定于转动辊上，所述刷板上粘合有刷体。
12.优选的，所述罩体由马氏体不锈钢质构成，所述磁块与放置盒的大小匹配一致，所述磁块上设有润滑油，所述放置盒底部设有滑扣，所述滑扣与滑道嵌合连接。
13.(三)有益效果
14.本装置主要通过磁吸方式来清除烟草中含有的金属杂质颗粒，烟草在经过罩体内时，可通过转动辊上的刷体对烟草进行打散，烟草中含有的金属杂质颗粒将掉落至罩体的底板上，通过磁吸盒内磁块对罩体底板的磁化，来实现对金属颗粒的吸附，有效的实现了烟草的过滤，避免了金属杂质颗粒影响牙签纸包装质量的问题，过滤完成后，液压推动杆带动放置盒将磁块移动至罩体的引料口处，金属杂质颗粒也随磁块一同移动，统一清理即可。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
16.图2为本实用新型传动组件结构示意图；
17.图3为本实用新型制转动辊结构示意图；
18.图4为本实用新型磁吸盒结构示意图。
19.图中，1-罩体，2-玻璃盖，3-引料座，4-引料板，5-转动轴，6-磁吸盒，7-传动组件，8-第一电机，9-第二电机，10-连接盘，11-传动轴，12-转动辊，13-刷板，14-刷体，15-转动座，16-液压推动杆，17-滑道，18-放置盒，19-磁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于牙签纸包装的吸铁石册子结构，包括罩体1，所述罩体1顶端设有玻璃盖2，所述罩体1的两端分别设有引料座3和引料板4，所述引料板4与罩体1之间设有转动轴5，所述引料板4通过转动轴5与罩体1衔接，所述引料座3与罩体1呈一体化结构，所述罩体1的侧端分布有第一电机8，所述罩体1内部设有转动辊12，所述罩体1底部设有传动组件7和磁吸盒6；所述磁吸盒6通过螺丝与罩体1的底面锁紧固定，所述磁吸盒6一端固定有液压推动杆16，所述磁吸盒6内部设有滑道17和放置盒18，所述放置盒18嵌合于滑道17上，所述放置盒18内嵌合有磁块19，所述液压推动杆16的推动端通过螺丝与放置盒18锁紧固定。
22.所述传动组件7包括连接盘10和传动轴11，所述连接盘10位于罩体1底部的两侧，所述罩体1底部一侧的连接盘10上固定有第二电机9，所述第二电机9的传动端贯穿连接盘10与传动轴11一端连接，所述传动轴11另一端通过转动螺丝与罩体1底部另一侧的连接盘10衔接。传动组件7的传动轴11可带动罩体1的引料角度进行调整，确保了下料位置的精确性，连接盘10起到与外接支撑架连接的作用，通过外接固定装置达到对罩体1整体提供支撑的效果。
23.所述传动轴11的轴体上焊接有第一固定片，所述罩体1底部两侧的连接盘10上焊接有第二固定片，所述第一固定片通过螺丝与罩体1的底面锁紧固定，所述第二固定片通过螺丝与外接支撑架锁紧固定。第一固定片实现了传动轴11与罩体1底面的锁紧固定，实现传动轴11与罩体1之间的连接，第二固定片实现了连接盘10与外接支撑架的锁紧固定，实现了传动轴11与外接支撑架的连接。
24.所述转动辊12均匀的分布于罩体1内，所述转动辊12与第一电机8的数量相同且位置对应，所述第一电机8的传动端贯穿罩体1与转动辊12的一端衔接，所述转动辊12另一端上衔接有转动座15，所述转动座15通过螺丝与罩体1内壁锁紧固定。转动辊12与第一电机8连接，使得第一电机8可对转动辊12传动。
25.所述转动辊12的辊体上分布有刷板13，所述刷板13通过螺丝固定于转动辊12上，所述刷板13上粘合有刷体14。转动辊12带动刷板13转动，刷板13上的刷体14可对烟草进行打散以及对烟草进行传动的作用，确保烟草上含有的金属杂质颗粒与烟草进行分离。
26.所述罩体1由马氏体不锈钢质构成，所述磁块19与放置盒18的大小匹配一致，所述磁块19上设有润滑油，所述放置盒18底部设有滑扣，所述滑扣与滑道17嵌合连接。润滑油降低了磁块19移动时与罩体1底板之间产生的摩擦力，使得磁块19的移动更加的顺畅，滑扣与滑道17嵌合，对放置盒18的移动进行了限位。
27.工作原理：本装置安装于烟草传输设备与烟草导入设备的料仓之间，装置上的第一电机8、第二电机9和液压推动杆16均与烟草包装设备的总控制端连接，实现统一控制，通过螺丝将罩体1底部两侧的连接盘10固定于外接支撑架上，通过人工对引料板4的转动，使得烟草传输设备的出料端与引料板4位置对应，同时根据下料的位置，通过启动第二电机9，第二电机9带动传动轴11转动，实现对罩体1角度的调整，烟草下料时，将通过引料板4引入至罩体1内部，此时，启动第一电机8，第一电机8带动转动辊12转动，转动辊12上刷板13的刷体14会对烟草进行打散且带动烟草向引料座3处移动，磁吸盒6内的磁块19将对罩体1的底部进行磁化，烟草中含有的金属杂质颗粒将被吸附于罩体1的底板上，在烟草下料完成后，通过启动液压推动杆16，液压推动杆16带动放置盒18移动，放置盒18带动磁块19移动，磁块19通过磁力带动金属杂质颗粒移动，磁块19带动金属杂质颗粒移动至引料座3处时，由于人工对金属杂质颗粒进行清除即可，清除后，可打开罩体1顶部的玻璃盖2对刷体14上残留的烟草进行清理。
28.本实用新型的1罩体，2玻璃盖，3引料座，4引料板，5转动轴，6磁吸盒，7传动组件，8第一电机，9第二电机，10连接盘，11传动轴，12转动辊，13刷板，14刷体，15转动座，16液压推动杆，17滑道，18放置盒，19磁块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是烟草中易融入设备以及空气中掉落的金属杂质颗粒，影响包装后牙签纸质量的问题，本实用新型主要通过磁吸方式来清除烟草中含有的金属杂质颗粒，烟草在经过罩体内时，可通过转动辊上的刷体对烟草进行打散，烟草中含有的金属杂质颗粒将掉落至罩体的底板上，通过磁吸盒内磁块对罩体底板的磁化，来实现对金属颗粒的吸附，有效的实现了烟草的过滤，避免了金属杂质颗粒影响牙签纸包装质量的问题，过滤完成后，液压推动杆带动放置盒将磁块移动至罩体的引料口处，金属杂质颗粒也随磁块一同移动，统一清理即可。
29.本实用新型中涉及的第一电机型号为ys6314，第二电机型号为zga37rg，液压推动
杆型号为dyt(b)。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。