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一种电子烟发热片的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种电子烟发热片的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域,具体是一张电子发热片。


背景技术:

2.电子烟是一种通过发热元件高温发热对烟草等雾化介质进行加热产生烟雾的装置。在现有的电子烟中,由于加热不燃烧电子烟,其发热片/发热柱容易损坏、需要定期进行清洗或使用时容易挤压烟叶。现有的该类电子烟的发热片/发热柱使用时存在许多不足之处,而且目前的电子烟发热片是通过蚀刻工艺完成,这种生产工艺产能低且不良率高,只能完成平面造型,而且蚀刻过程中还需要用化学药水进行腐蚀和清洗。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一张电子发热片。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
5.一种电子烟发热片,所述电子烟发热片包括:
6.多个发热块,每个发热片的至少一侧与相邻的发热片相互连接以形成发热片;
7.引脚连接部,所述引脚连接部分别设置在引脚连接部的两侧,每个引脚连接部与其中一个发热块的一侧连接;
8.引脚,所述引脚连接对应的引脚连接部上。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述发热块包括第一导热部和第二导热部,所述第一导热部与另一个第一导热部相互连接,所述第二导热部分别设置在两个相互连接的第一导热部的两端。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案,两个第一导热部之间中空形成有贯腔。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述贯腔的两端形成有夹角。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第二导热部与相邻的第二导热部之间相距一定距离。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案,每个发热块之间均匀并列分布。
14.作为本实用新型一种优选的技术方案,每块发热块的外侧设置有加热电阻膜层。
15.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述加热电阻膜层包括保护层和润滑层。
16.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述引脚焊接在对应的引脚连接部上。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型的电子烟发热片实现了发热均匀,加热完全,有利于整体充分加热,而且多块发热块相互连接在一起,使得产生出的热量均匀传导至电子烟支内部;
19.通过冲压工艺来完成,实现一次完成各种折弯、包圆等复杂造型,而且冲压的过程中不用接触化学药水,产能高且质量好。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
21.图2是本实用新型实施例的发热块的具体结构示意图。
22.图中标号:
23.1-发热块,11-第一导热部,12-第二导热部,13-贯腔;
24.2-引脚连接部;
25.3-引脚。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了一种电子烟发热片,实现了陶瓷发热片结构合理,发热平均,加热完全,有利于烟叶的充分加热,而且多块发热块1相互连接在一起,使得产生出的热量均匀传导至电子烟支内部。根据附图1-2中所示出,电子烟发热片的具体结构包括:
28.多个发热块1,每个发热片的至少一侧与相邻的发热片相互连接以形成发热片,每个发热块1之间均匀并列分布,根据附图2所示,发热块1的具体数量为8块,除了最左端和最右端的发热块1仅有一侧与相邻的发热块1相互连接,其它的发热块1的两侧都是与相邻的发热片相互连接。每块发热片的形状都是一致以使加热均匀,有利于充分完全加热,而且其中的一块加热块损坏了也不会影响到其余的加热块正常加热。
29.发热块1包括第一导热部11和第二导热部12,第一导热部11与另一个第一导热部11相互连接,具体是每块发热块1均具有两个第一导热部11,两个第一导热部11的两端相互连接在一起其之间中空形成有贯腔13,贯腔13的两端形成有夹角,根据附图2中示出,每个发热块1的第一导热部11的至少部位与相邻的发热块1的第一导热部11相互连接在一起。第二导热部12分别设置在两个相互连接的第一导热部11的两端,具体是每块发热块1同样具有两个第二导热部12,两个第二导热部12分别对称设置在两个相互连接的第一导热部11的两端,每块发热块1的第二导热部12与相邻的一块发热块1的第二导热部12并不是连接在一起,其两者之间相距一定距离。
30.在通电的时候,由于每个发热块1的第一导热部11的至少部位与相邻的发热块1的第一导热部11相互连接在一起,因此可以使得第一导热部11和第二导热部12都可以同时发热,避免整块发热块1发热不均匀的情况。
31.每块发热块1的外侧设置有加热电阻膜层,加热电阻膜层的制作原料可以包括银、铜、铝、金等等,材料均为低电阻率(低于5ω.m)和正电阻温度系数(tcr>0)的金属材料;加热电阻膜层(2)内可以包括过渡层,该过渡层为氧化锆(zro2)、氧化铝(al2o3)、镍(ni)、铬(cr)中的一种。
32.上述加热电阻膜层的制作原料的限定仅仅是其中一种实施例,也可以使用其它类型的制作原料,具体不作详细赘述。
33.加热电阻膜层还包括保护层和润滑层,能够防止电阻氧化、耐高温、具备良好的热
传导作用,并使得加热片提升疏油疏水功能,达到电子烟加热片的自清洁效果,相比传统的工艺,减少焦油和烟叶残渣在加热片表面的附着堆积。
34.引脚连接部2,本实施例的引脚连接部2分别设置在引脚连接部2的两侧,每个引脚连接部2与其中一个发热块1的一侧连接,具体是引脚连接部2分别是与多块发热块1中的最左端和最右端相互连接。需要说明的是,引脚连接部2与最左端或最右端的发热块1的连接处设置有连接导热部,该连接导热部的至少部位与最左端或最右端的发热块1的第一导热部11连接,连接导热部的两端与引脚连接部2连接。
35.引脚3,本实施例的引脚3连接对应的引脚连接部2上,引脚3具体是被焊接在对应的引脚连接部2上,由两根引脚3对应了发热电阻的正负极。
36.本实用新型的电子烟发热片是通过冲压工艺来完成,实现一次完成各种折弯、包圆等复杂造型,而且通过冲压的方式,不用接触化学药水,产能高且质量好。
37.与现有技术相比,本实用新型的发热片1实现了发热均匀,加热完全,有利于整体充分加热,而且多块发热块1相互连接在一起,使得产生出的热量均匀传导至电子烟支内部。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。