1.本实用新型属于烟叶编织设备技术领域，具体涉及一种半自动编烟机。


背景技术：

2.鲜烟叶编烟方法主要有两种，第一种是手工方法，目前大多采用第一种，由人工完成，费时、费工，作业效率低下。
3.随着烟叶种植规模化程度的提高以及农村劳动力的转移，人工编烟的劳力矛盾日渐突出，并越来越明显地成为制约烟草生产向集约化、规模化发展的重要因素，另外，编烟环节速度慢会造成采收的鲜烟叶不能及时进炉烘烤，降低了烟叶质量。
4.第二种方法是机械方法，但目前现有的编烟机大多存在编烟效率低下、机针损伤烟筋的现象，而且设备价格较高，不能很好地满足烟农的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种半自动编烟机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种半自动编烟机，包括底板和固定在底板一侧的滑轨，所述底板上固定有第一支杆，所述第一支杆顶端固定有编织框；
7.所述编织框背离滑轨的一侧固定有延长杆，所述延长杆的外侧端固定有导向槽，所述导向槽内转动连接有第一导向辊；
8.所述编织框的两外侧还分别转动连接有绕线轮，在所述底板上与绕线轮对应的位置还放置有线辊，在所述编织框的外侧靠近每个绕线轮的位置转动连接有接线杆，所述接线杆的另一端固定有导线杆；
9.所述编织框上靠近尾端还转动连接有第二导向辊，所述滑轨内滑动连接有滑座，所述滑座上固定有第二支杆，所述第二支杆顶端固定有卡座，在所述第一导向辊、第二导向辊以及卡座的作用下完成编织框与编织辅杆之间的连接。
10.优选的，所述接线杆的一端通过转动座转动连接在编织框的侧面，所述接线杆的中间固定有连接块，所述编织框的底侧固定有支板，所述支板上转动连接有连杆机构，所述编织框两侧的连接块分别转动连接在连杆机构上。
11.优选的，所述连杆机构由一个横向连杆和两个纵向连杆组成，所述横向连杆的中间转动连接在支板上，所述横向连杆的两端分别转动连接有一个纵向连杆，所述纵向连杆的顶端分别与同侧的接线块转动连接。
12.优选的，所述第一支杆和第二支杆分别为两段式自锁紧伸缩杆，所述导线杆为中空杆。
13.优选的，所述卡座与编织辅杆相互配合用于完成编织辅杆尾端的卡紧作用。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
15.本实用新型通过在底板上设置有编织框和卡座，通过编织框和卡座将编织辅杆放置在编织框上，使用时后分别将同侧线上的编织线线头依次绕过绕线轮和导线杆，然后将两个线辊上的线头打结，并将打结处固定在编织辅杆的尾端，再将编织辅杆的尾端卡在卡座上，然后操作人员将分类好的烟叶把按顺序在编织辅杆两侧进行编织，待上一把的烟叶放置稳定后将下一把的烟叶放置在编织辅杆的另一侧，并同时将编织线高低再次调整，并使得烟叶相互抵紧，重复进行即可，在编织辅杆上烟叶编织过程中将编织辅杆向后退，向后退的过程中滑座远离编织框，直至编织辅杆烟叶把完全覆盖，即可完成单个编织辅杆上的烟叶编织，然后再次更换下一个编织辅杆重复进行编织即可，简单便捷。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构侧视图；
17.图2是本实用新型整体结构俯视图；
18.图3是本实用新型连杆机构连接结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1-底板；11-滑轨；12-第一支杆；2-滑座；21-第二支杆；22-卡座；3-编织框；31-延长杆；32-导向槽；33-第一导向辊；34-支板；35-第二导向辊；4-绕线轮；5-接线杆；51-导线杆；52-连杆机构；521-横向连杆；522-纵向连杆；53-连接块；6-线辊；7-编织辅杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动编烟机，包括底板1和固定在底板1一侧的滑轨11，所述滑轨11内滑动连接有滑座2，所述滑座2上固定有第二支杆21，所述第二支杆21顶端固定有卡座22，所述卡座22与编织辅杆7相互配合用于完成编织辅杆7尾端的卡紧作用。
23.所述底板1上固定有第一支杆12，所述第一支杆12顶端固定有编织框3，所述编织框3背离滑轨11的一侧固定有延长杆31，所述延长杆31的外侧端固定有导向槽32，所述导向槽32内转动连接有第一导向辊33，第一导向辊33完成编织辅杆7初期的活动导向作用。
24.所述编织框3的两外侧还分别转动连接有绕线轮4，在所述底板1上与绕线轮4对应的位置还放置有线辊6，线辊6上缠绕有编织线，每个线辊6上的线绕在绕线轮4上完成编织线的第一次导向作用。
25.在所述编织框3的外侧靠近每个绕线轮4的位置转动连接有接线杆5，所述接线杆5的一端通过转动座转动连接在编织框3的侧面，所述接线杆5的中间固定有连接块53，所述编织框3的底侧固定有支板34，所述支板34上转动连接有连杆机构52，所述编织框3两侧的连接块53分别转动连接在连杆机构52上。
26.所述连杆机构52由一个横向连杆521和两个纵向连杆522组成，所述横向连杆521的中间转动连接在支板34上，所述横向连杆521的两端分别转动连接有一个纵向连杆522，
所述纵向连杆522的顶端分别与同侧的接线块53转动连接，即编织时两个接线杆5在连杆机构52的作用下呈一高一低状态，从而带动编织线完成高低交错状态的调整，利于完成编织作业。
27.所述接线杆5的另一端固定有导线杆51，所述导线杆51为中空杆，经过绕线轮4的线穿过导线杆51，完成编织线的二次导向作用。
28.所述编织框3上靠近尾端还转动连接有第二导向辊35，在所述第一导向辊33、第二导向辊35以及卡座22的作用下完成编织框3与编织辅杆7之间的连接。
29.为了便于调整编织框3和卡座22的高度，所述第一支杆12和第二支杆21分别为两段式自锁紧伸缩杆，。
30.综上，使用时，先将编织辅杆7放置在第一导向辊33和第二导向辊35上，然后分别将同侧线辊6上的编织线线头依次绕过绕线轮4和导线杆51，然后将两个线辊6上的线头打结，并将打结处固定在编织辅杆7的尾端，再将编织辅杆7的尾端卡在卡座22上，初期时将卡座22在滑座2的带动下尽量靠近编织框3的侧端；
31.然后操作人员将分类好的烟叶把按顺序在编织辅杆7两侧进行编织放置，具体是单次编织时将两条编织线交错，待上一把的烟叶放置稳定后将下一把的烟叶放置在编织辅杆7的另一侧，并同时将编织线高低再次调整，并使得烟叶相互抵紧，重复进行即可，在编织辅杆7上烟叶编织过程中将编织辅杆7向后退，向后退的过程中滑座2远离编织框3，直至编织辅杆7烟叶把完全覆盖，即可完成单个编织辅杆7上的烟叶编织，然后再次更换下一个编织辅杆7重复进行编织即可，简单便捷。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。