1.本实用新型涉及对可雾化液体加热雾化的技术领域，尤其涉及一种雾化器。


背景技术：

2.目前市面上的双发储油雾化器基本为大气孔进气，双发储油雾化器基本结构都是从吸嘴吸气时利用真空原理导油进入雾化仓，发热丝对棉花热传导加热使液态烟油变为气态。目前市面上按电极台区分有两种电极台，一种是带有电极柱的，另外一种是没有电极柱的，但是这两种电极台目前为止都没有对进气孔实现可调节，导致发热丝工作时降温效果不佳，获得烟雾口感不佳等缺点产生。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种雾化器，其能够调节进气量，并且能够更换调气部件。
4.本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案：一种雾化器，其包括：雾化仓壳体，所述雾化仓壳体限定雾化空间，所述雾化空间内用于设置发热部件；所述雾化仓壳体的底部包括第一通气部件，所述第一通气部件设有多个第一通气孔；所述雾化仓壳体的侧壁设有第二通气孔；第一调气部件，所述第一调气部件设有第一进气孔；第二调气部件，所述第二调气部件设有第二进气孔，所述第二进气孔不同于所述第一进气孔。其中，能够从所述第一调气部件和所述第二调气部件中选择任一个与所述雾化仓壳体连接，使得所述第一进气孔或所述第二进气孔与所述第二通气孔配合而调节进气量。
5.作为上述技术方案的进一步改进，所述多个第一通气孔整体呈长条形布置。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括第三调气部件，所述第三调气部件设有第三进气孔，所述第三进气孔不同于所述第一进气孔和所述第二进气孔；其中，能够选择所述第三调气部件与所述雾化仓壳体连接，使得所述第三进气孔与所述第二通气孔配合而调节进气量。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化仓壳体包括气罩，所述气罩形成所述雾化仓壳体的侧壁。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述气罩的外侧设有第一限位柱，所述第一限位柱用于与所述第一调气部件和所述第二调气部件中的任一个配合，以便限制所述第一调气部件或所述第二调气部件的旋转角度。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括油仓壳体，所述油仓壳体与所述雾化仓壳体连接；所述油仓壳体包括调油部件，所述调油部件设有第一进油孔；所述气罩还形成所述雾化仓壳体的顶壁，所述顶壁设有第二进油孔，并且所述顶壁上形成第二限位柱；其中，所述调油部件设置在所述顶壁上，使得所述第一进油孔与所述第二进油孔配合而调节进油量；并且，所述第二限位柱与所述调油部件配合，用于限制所述调油部件相对于所述顶壁的旋转角度。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括连接部件，所述连接部件从
所述顶壁插设在所述调油部件内，从而将所述气罩和所述调油部件连接。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一调气部件或所述第二调气部件能够转动至与所述第一限位柱接触，所述第一调气部件或所述第二调气部件能够进一步转动使得所述第一调气部件或所述第二调气部件带动所述气罩转动，以便所述气罩与所述调油部件配合实现进油孔大小的改变。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化器还包括底部组件，所述底部组件与所述雾化仓壳体连接；所述底部组件包括底座和第四调气部件；所述第一通气部件连接在所述底座上，所述底座的侧壁设有第三通气孔，所述第三通气孔与所述多个第一通气孔连通；所述第四调气部件设有第四进气孔；所述第四调气部件与所述底座连接，使得所述第四进气孔与所述第三通气孔配合而调节进气量。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述底部组件还包括负极柱、正极柱、负极管、正极顶针。所述负极柱安装在所述底座内，所述正极柱安装在所述负极柱上，所述第一通气部件安装在所述正极柱上，所述负极管插设在所述底座的底部孔内，所述正极顶针从所述负极管拧入与所述正极柱连接。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上还形成有收容槽，所述收容槽用于收容吸液棉的下端部分。
15.本实用新型的有益效果是：本实施例的雾化器中，当所述第一调气部件与所述雾化仓壳体连接时，可使得所述第一进气孔与所述第二通气孔配合而调节进气量，从而能够调节进气量；类似地，当所述第二调气部件与所述雾化仓壳体连接时，可使得所述第二进气孔与所述第二通气孔配合而调节进气量，从而能够调节进气量。而且，由于在雾化仓壳体配套提供了第一调气部件和第二调气部件，这可供用户从中选择任意一个来与雾化仓壳体配合，使得能够更换不同的调气部件。总之，由于所述第一调气部件和所述第二调气部件具有不同类型的进气孔，因此会提供差异化的气流流速，能够给使用者提供多个选择，实现多种方式和进气。另外，通过设置调油部件与雾化仓壳体的顶壁进行配合，还能够调节进油量。
附图说明
16.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的雾化器的立体示意图；
18.图2为图1所示雾化器的一个横向截面示意图；
19.图3为图1所示雾化器的立体分解示意图；
20.图4为图3所示雾化器的局部放大示意图；
21.图5为图4的另一视角的立体示意图；
22.图6为图1所示雾化器的一个纵向截面示意图；
23.图7为图1所示雾化器另一个纵向截面示意图，其中省略了第二调气部件和第三调气部件；
24.图8为图1所示雾化器沿图2中a-a方向的截面示意图，其中省略了第二调气部件和第三调气部件；
25.图9为图1所示雾化器的局部立体示意图；
26.图10为图9所示雾化器的侧面示意图；
27.图11为图9所示雾化器的纵向截面示意图，其中省略了第二调气部件和第三调气部件；
28.图12为图1所示雾化器的局部的纵向截面示意图，其中显示了调油部件与气罩处于第一相对位置；
29.图13为图12的一个横向截面示意图；
30.图14为图1所示雾化器的局部的纵向截面示意图，其中显示了调油部件与气罩处于第二相对位置；
31.图15为图14的一个横向截面示意图。
32.附图标记说明：100-雾化器、1-吸嘴、2-顶盖、3-硅胶环、4-注油环、5a-油仓壳体、5-玻璃管、6-调油部件、6a-第一进油孔、6b-弧形凹槽、7-第一调气部件、7a-第一进气孔、7b-凹槽、8-第二调气部件、8a-第二进气孔、9-第三调气部件、9a-第三进气孔、10a-雾化仓壳体、10-气罩、10b-雾化空间、10c-第二通气孔、10d-第二进油孔、10e-出口、11-连接部件、12-正极柱、13-绝缘垫、14-铆钉、15-螺丝、16-第四调气部件、16a-第四进气孔、17-第一通气部件、17a-第一通气孔、18-负极柱、19-底座、19a-底部组件、19b-第三通气孔、19c-收容槽、20-正极、21-正极顶针、22-绝缘套、23-负极管、24～34-密封圈、35-第一限位柱、36-第二限位柱。
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.请参阅图1至图3，其分别示出了本实用新型一实施例提供的雾化器100的立体示意图、横向截面示意图和立体分解示意图。该雾化器100主要可包括雾化仓壳体10a、第一调气部件7和第二调气部件8。所述第一调气部件7和第二调气部件8为可更换的部件，可供用户从中选择任意一个来与雾化仓壳体10a配合。
37.结合参阅图4至图8，其中图4为图3所示雾化器100的局部放大示意图，主要显示了第四调气部件16和底座19，以及安装在底座19上的一些部件；图5为图4的另一视角的立体示意图，图6为图1所示雾化器100的一个纵向截面示意图；图7为图1所示雾化器100另一个纵向截面示意图，其中省略了第二调气部件8和第三调气部件9，并且主要显示了各种型号
的密封圈24～34；图8为图1所示雾化器沿图2中a-a方向的截面示意图，其中省略了第二调气部件8和第三调气部件9，并且主要显示了第一限位柱35和第二限位柱36。所述雾化仓壳体10a在内部限定雾化空间10b，所述雾化空间10b内用于设置发热部件(图未示)；所述发热部件可为发热丝，例如双发发热丝。所述雾化仓壳体10a的底部包括第一通气部件17，所述第一通气部件17设有多个第一通气孔17a；所述雾化仓壳体10a的侧壁设有第二通气孔10c。
38.结合参阅图9至图11，其中图9为图1所示雾化器100的局部立体示意图,主要显示了雾化仓壳体10a、第一调气部件7、第二调气部件8和第三调气部件9，以及第四调气部件16；图10为图9所示雾化器100的侧面示意图,图11为图9所示雾化器100的纵向截面示意图，其中省略了第二调气部件8和第三调气部件9。所述第一调气部件7设有第一进气孔7a。所述第二调气部件8设有第二进气孔8a，所述第二进气孔8a不同于所述第一进气孔7a。例如，所述第一进气孔7a可为跑道形，所述第二进气孔8a可为圆形。其中，用户能够从所述第一调气部件7和所述第二调气部件8中选择任一个与所述雾化仓壳体10a连接，使得所述第一进气孔7a或所述第二进气孔8a与所述第二通气孔10c配合而调节进气量。也就是说，可通过将所述第一调气部件7或所述第二调气部件8相对于所述雾化仓壳体10a旋转，使得所述第一进气孔7a或所述第二进气孔8a与所述第二通气孔10c的重叠部分逐渐变化，从而调节进气量。
39.在此实施例的雾化器100中，当所述第一调气部件7与所述雾化仓壳体10a连接时，可使得所述第一进气孔7a与所述第二通气孔10c配合而调节进气量，从而能够调节进气量；类似地，当所述第二调气部件8与所述雾化仓壳体10a连接时，可使得所述第二进气孔8a与所述第二通气孔10c配合而调节进气量，从而能够调节进气量。而且，由于在雾化仓壳体10a配套提供了第一调气部件7和第二调气部件8，这可供用户从中选择任意一个来与雾化仓壳体10a配合，使得能够更换不同的调气部件。总之，由于所述第一调气部件7和所述第二调气部件8具有不同类型的进气孔，因此会提供差异化的气流流速，能够给使用者提供多个选择，实现多种方式和进气，也可提供多种外观。
40.在进一步的实施例中，结合图4和图5所示，所述多个第一通气孔17a整体呈长条形布置。例如，所述第一通气部件17可为钢片，在其上开设长条排布的多个第一通气孔17a作为吹气孔。这些第一通气孔17a可位于发热丝的底部，从而能够将气流直吹发热丝。另外，在侧面通过所述第一进气孔7a或所述第二进气孔8a与所述第二通气孔10c配合提供的可调节进气也可直吹发热丝，从而能够达到较好的雾化器效果以及较佳的口感体验。
41.在进一步的实施例中，结合图1、图3和图9所示，所述雾化器100还可包括第三调气部件9。所述第三调气部件9设有第三进气孔9a，所述第三进气孔9a不同于所述第一进气孔7a和所述第二进气孔8a；例如，所述第三进气孔9a可为多个小的圆形孔，这些小的圆形孔呈阵列布置。其中，能够选择所述第三调气部件9与所述雾化仓壳体10a连接，使得所述第三进气孔9a与所述第二通气孔10c配合而调节进气量。也就是说，可通过将所述第三调气部件9相对于所述雾化仓壳体10a旋转，使得所述第三进气孔9a与所述第二通气孔10c的重叠部分逐渐变化，从而调节进气量。另外，通过提供第三调气部件9，可进一步提供差异化的气流流速，给使用者提供更多选择，实现更多种的方式和进气。
42.在进一步的实施例中，结合图3、图6和图11所示，所述雾化仓壳体10a包括气罩10，所述气罩10形成所述雾化仓壳体10a的侧壁。在此指出，所述雾化仓壳体10a所限定的雾化空间10b可为大致封闭的空间，仅通过第一通气部件17的多个第一通气孔17a和侧壁的第二
通气孔10c提供进气，这些进气进入雾化空间10b后将雾化产物通过雾化空间10b的出口10e携带出去，以供用户吸食。
43.在进一步的实施例中，结合图1、图8和图9所示，所述气罩10的外侧设有第一限位柱35。所述第一限位柱35用于与所述第一调气部件7、所述第二调气部件8和所述第三调气部件9中的任一个配合，以便限制所述第一调气部件7或所述第二调气部件8或所述第三调气部件9的旋转角度。例如，所述第一调气部件7可为圆筒形的调气罩，其上端开设凹槽7b；当所述第一调气部件7套设在所述气罩10外侧时，所述第一限位柱35位于所述凹槽7b内，所述凹槽7b的长度即可限定所述第一调气部件7的旋转角度；所述凹槽7b的数量可为两个，其可相对设置在第一调气部件7的外侧。所述第二调气部件8和所述第三调气部件9可具有类似的凹槽。所述第一限位柱35的数量可为两个，其可相对设置在气罩10的外侧。
44.在进一步的实施例中，结合图1、图2、图3、图6、图8和图9所示，所述雾化器100还包括油仓壳体5a，所述油仓壳体5a与所述雾化仓壳体10a连接。所述油仓壳体5a包括调油部件6，所述调油部件6设有第一进油孔6a。所述气罩10还形成所述雾化仓壳体10a的顶壁，所述顶壁设有第二进油孔10d，并且所述顶壁上形成第二限位柱36。所述油仓壳体5a还可包括玻璃管5，所述玻璃管5和所述调油部件6之间围成储油仓。通过采用玻璃管5，可以让用户观察油仓内部，从而当没烟油时，能够提醒用户加烟油使用。例如，调油部件6可为调油环的结构。
45.其中，所述调油部件6设置在所述顶壁上，使得所述第一进油孔6a与所述第二进油孔10d配合而调节进油量；并且，所述第二限位柱36与所述调油部件6配合，用于限制所述调油部件6相对于所述顶壁的旋转角度。具体而言，可参阅图12至图15，其中图12为图1所示雾化器100的局部的纵向截面示意图，其中显示了调油部件6与气罩10处于第一相对位置；图13为图12的一个横向截面示意图；图14为图1所示雾化器100的局部的纵向截面示意图，其中显示了调油部件6与气罩10处于第二相对位置；图15为图14的一个横向截面示意图。在图12和图13所示的第一相对位置，所述第一进油孔6a与所述第二进油孔10d基本完全重合，从而能够提供最大的进油量；在图14和图15所示的第二相对位置，所述第一进油孔6a与所述第二进油孔10d基本完全错开而没有重合，从而封闭油仓壳体5a的出油口，不再向雾化空间10b输送烟油。容易理解的是，当从第一相对位置逐渐变化到第二相对位置的期间，可实现进油量从大到小的调节。另外，所述调油部件6的底部可开设弧形凹槽6b，其用于与所述第二限位柱36配合，从而限制所述调油部件6相对于所述顶壁的旋转角度。从而，通过使例如双发发热丝储油雾化器的雾化仓内的进油速度变得可调节，达到吸油棉的附油量可控的效果，进而使得雾化物的干湿度变得可调节，使得不同用户可以根据自己对烟雾状态的喜好来调节烟油雾化状态。
46.在此指出，在调节进油量时，用户可用手拿住玻璃管5和例如第一调气部件7的调气罩转动调节；其中，由于设有第一限位柱35，转动第一调气部件7至与第一限位柱35接触时，继续转动可使第一调气部件7带动气罩10转动，从而使气罩10与调油部件6配合，最终实现进油孔大小的改变。容易理解的是，当更换所述第一调气部件7而采用所述第二调气部件8或所述第三调气部件9与所述雾化仓壳体10a连接时，同样可通过所述第二调气部件8或所述第三调气部件9带动气罩10转动，从而使气罩10与调油部件6配合。
47.在进一步的实施例中，结合图3和图6所示，所述雾化器100还包括连接部件11，所
述连接部件11从所述雾化仓壳体10a的顶壁插设在所述调油部件6内，从而将所述气罩10和所述调油部件6连接；也就是说，使得所述气罩10不能从所述调油部件6上向下脱落。所述连接部件11可为压环的结构。
48.在进一步的实施例中，结合图1、图3至图6和图9所示，所述雾化器100还包括底部组件19a，所述底部组件19a与所述雾化仓壳体10a连接。所述底部组件19a包括底座19和第四调气部件16。所述第一通气部件17连接在所述底座19上，所述底座19的侧壁设有第三通气孔19b，所述第三通气孔19b与所述多个第一通气孔17a连通；所述第四调气部件16设有第四进气孔16a。所述第四调气部件16与所述底座19连接，使得所述第四进气孔16a与所述第三通气孔19b配合而调节进气量。所述第四调气部件16可为调气环的结构。
49.在进一步的实施例中，结合图3至图6所示，所述底部组件19a还包括负极柱18、正极柱12、负极管23、正极顶针21。所述负极柱18安装在所述底座19内，所述正极柱12安装在所述负极柱18上，所述第一通气部件17安装在所述正极柱12上，所述负极管23插设在所述底座19的底部孔内，所述正极顶针21从所述负极管23拧入与所述正极柱12连接。
50.在进一步的实施例中，结合图3至图5所示，所述底座19上还形成有收容槽19c，所述收容槽19c用于收容吸液棉的下端部分。也就是说，在所述雾化仓壳体10a限定的雾化空间10b内，可设置吸液棉，所述吸液棉通过收容槽19c支撑并且用于吸附从油仓壳体5a输送的烟油，发热丝通电发热时将所述吸液棉吸附的烟油加热雾化。
51.在其它实施例中，结合图3至图8所示，所述雾化器100还可包括吸嘴1、顶盖2、硅胶环3、注油环4、绝缘垫13、铆钉14、螺丝15、正极20、绝缘套22、各种型号的密封圈24-34等，这些密封圈24-34可为硅胶密封圈，用于在两个部件之间实现密封，以防止漏气或漏油。这些部件的作用和连接关系可通过下述的组装过程得以理解。
52.本技术实施例的雾化器100的组装过程如下所述。
53.首先，对底部组件的装配。具体而言，结合图3至图7所示，将密封圈32装入底座19的侧部凹槽内；将第四调气部件16套在底座19上；将密封圈30套入负极柱18的侧部凹槽内，再放入底座19内；再将绝缘垫13装入负极柱18内；将第一通气部件17用铆钉14铆压在正极柱12上；将铆压好的正极柱12放入绝缘垫13内；将绝缘套22放入负极管23内；给负极管23套上密封圈31后插入底座19底部的孔内；再将正极顶针21从负极管23拧入与正极柱12连接拉紧；最后拧入正极20在正极顶针21底部螺纹孔内。所述正极20用于与电池组件的正极接触，从而实现电流输送。
54.其次，对储油仓组件的装配。具体而言，结合图3至图7所示，在调油部件6的侧部套上密封圈25、34，放入气罩10内；连接部件11套上密封圈28从气罩10底部压入调油部件6内，从而固定气罩10不能上下脱离；在调油部件6上放置密封圈33，然后放上玻璃管5；给注油环4装上密封圈25、26后拧入调油部件6上压紧玻璃管5；再在气罩10的外围凹槽内装上硅胶圈27、29，装上第一调气部件7或第二调气部件8或第三调气部件9；最后装上顶盖2，在顶盖2内安装硅胶圈24，在顶盖2内插入吸嘴1。
55.最后，将储油仓组件旋进底部组件，得到成品。
56.结合上述说明能够明白的是，在本实用新型实施例提供的雾化器100由于在雾化仓壳体10a配套提供了第一调气部件7、第二调气部件8和第三调气部件9，这可供用户从中选择任意一个来与雾化仓壳体10a配合，使得能够更换不同的调气部件。总之，由于所述第
一调气部件7、所述第二调气部件8和第三调气部件9具有不同类型的进气孔，因此会提供差异化的气流流速，能够给使用者提供多个选择，实现多种方式和进气，也可提供多种外观。另外，在例如双发发热丝储油雾化器的雾化仓内以底部“长条排布气孔”式气流直吹发热丝，加上侧面“可更换可调节气孔”直吹发热丝，可达到较好的雾化器效果以及较佳的口感体验。另外，通过设置调油部件6与雾化仓壳体10a的顶壁进行配合，还能够调节进油量。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。