1.本公开涉及烟草机械技术领域，特别涉及一种烟制品输送装置和卷烟生产系统。


背景技术：

2.在一些卷烟生产环节中，需要由烟制品输送装置实现第一设备、第二设备和第三设备之间的烟制品(例如烟支或滤嘴棒)输送。烟制品输送装置包括由下至上依次布置的第一通道和第二通道，第一通道布置于第一设备与第二设备之间，第二通道布置于第一通道与第三设备之间，且第二通道与第一通道之间设有下烟控制机构，下烟控制机构具有可开合设置的下烟口，以控制第二通道和第一通道是否连通，进而控制烟制品是否由第二通道下落至第一通道。
3.实际工作过程时，烟制品在下烟口处汇合输送时，烟流表面不可避免地存在歪斜的烟制品。目前的烟制品输送装置中没有专门的装置对这些歪斜的烟制品进行修正处理，导致少量的歪斜烟制品会引起更多的歪斜烟制品，甚至会造成烟制品输送堵塞，产生大量的不合格烟制品，影响输送质量。


技术实现要素：

4.本公开所要解决的一个技术问题是：提高烟制品输送装置的输送质量。
5.为了解决上述技术问题，本公开提供一种烟制品输送装置，其包括：
6.第一通道，用于实现烟制品由第一设备向第二设备的输送，烟制品包括烟支或滤嘴棒；
7.第二通道，布置于第一通道的上方，用于实现烟制品由第三设备向第一通道的输送；
8.下烟控制机构，设置于第二通道中，并具有下烟口，下烟口可开合地设置，以控制第二通道与第一通道是否连通；和
9.修正件，设置于下烟控制机构上，并沿第一通道的输送方向位于下烟口的下游，修正件通过对第一通道内歪斜的烟制品长度方向的部分施加摩擦力，来实现对歪斜的烟制品的修正。
10.在一些实施例中，修正件被构造为以下至少之一：
11.修正件的宽度与烟制品的长度相等；
12.修正件在下烟口关闭时与第一通道中的至少3根烟制品接触；
13.修正件的宽度方向的两侧边缘与第一通道宽度方向的两侧边缘分别平齐。
14.在一些实施例中，修正件的第一端与下烟控制机构连接，修正件的第二端与第二通道的内壁连接。
15.在一些实施例中，下烟控制机构包括第一控制件和第二控制件，第一控制件和第二控制件沿第一通道的输送方向依次布置，下烟口位于第一控制件和第二控制件之间，修正件的第一端与第二控制件连接。
16.在一些实施例中，烟制品输送装置包括支架，修正件的第二端通过支架与第二通道的内壁连接。
17.在一些实施例中，修正件为修正链。
18.在一些实施例中，修正链为软链。
19.在一些实施例中，修正链由铝合金材料制成。
20.本公开另外还提供一种卷烟生产系统，包括第一设备、第二设备和第三设备，并且还包括本公开实施例的烟制品输送装置，烟制品输送装置的第一通道连通第一设备和第二设备，烟制品输送装置的第二通道通过下烟口连通第三设备和第一通道。
21.在一些实施例中，第一设备为卷烟机，第二设备为包装机，第三设备为卸盘机。
22.基于所设置的修正件，本公开可以对下烟口处烟流表面的歪斜烟制品进行修正，减少歪斜烟制品和不合格烟制品，提高输送质量。
23.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例进行详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本公开实施例中卷烟生产系统的结构简图。
26.图2为本公开实施例中卷烟生产系统的工作状态示意图。
27.图3为本公开实施例中修正件的安装示意图。
28.图4为图3的爆炸示意图。
29.图5为本公开实施例中修正件与正常烟制品接触时的主视示意图。
30.图6为本公开实施了中修正件与正常烟制品接触时的俯视示意图。
31.图7为本公开实施例中修正件与歪斜烟制品接触时的主视示意图。
32.图8为本公开实施例中修正件对歪斜烟制品进行修正的原理示意图。
33.附图标记说明：
34.10、烟制品输送装置；20、卷烟机；30、包装机；40、卸盘机；50、第一设备；60、第二设备；70、第三设备；
35.1、第一通道；2、第二通道；21、第一输送段；22、第二输送段；3、下烟控制机构；31、第一控制件；311、第一板体；312、第二板体；32、第二控制件；321、弧形挡板；322、配重板；4、支架；5、传动轮；6、修正件；61、修正链；71、螺栓；72、垫圈；73、螺母；74、固定板；75、连接孔；76、安装孔；
36.a、烟制品；p、下烟口。
具体实施方式
37.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下
对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
38.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
39.在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
40.在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
41.此外，下面所描述的本公开不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
42.图1
‑
图8示例性地示出了本公开的卷烟生产系统及其烟制品输送装置。
43.参见图1，在本公开的实施例中，卷烟生产系统包括烟制品输送装置10、第一设备50、第二设备60和第三设备70。烟制品输送装置10连接第一设备50、第二设备60和第三设备70，以实现第一设备50和第三设备70与第二设备60之间的烟制品输送。
44.其中，如图1所示，烟制品输送装置10包括第一通道1、第二通道2和下烟控制机构3。第一通道1连接第一设备50和第二设备60，以实现烟制品a由第一设备50向第二设备60的输送。第二通道2布置于第一通道1的上方，并连接第三设备70和第一通道1，以实现烟制品a由第三设备70向第一通道1的输送。下烟控制机构3设置于第二通道2中，并具有下烟口p。下烟口p可开合地设置，以控制第二通道2与第一通道1是否连通，进而控制第三设备70是否向第二设备60输送烟制品a。具体地，下烟控制机构3包括第一控制件31和第二控制件32，第一控制件31和第二控制件32沿第一通道1的输送方向(即由第一设备50至第二设备60的方向)依次布置，下烟口p位于第一控制件31和第二控制件32之间。第一控制件31和第二控制件32中至少一个可转动地设置，例如，第一控制件31固定，第二控制件32可转动地设置，这样，第一控制件31和第二控制件32可相对运动，二者可以通过相互靠近或远离，来控制下烟口p开闭，进而控制烟制品a是否由第二通道2下落至第一通道1。
45.烟制品a为柱状件，包括烟支或烟支的滤嘴棒，也就是说，烟制品输送装置10所输送的对象既可以为烟支，也可以为滤嘴棒。为了方便描述，主要以烟制品a为烟支的情况为例进行说明。
46.作为示例，当烟制品a为烟支时，第一设备50为卷烟机20，第二设备60为包装机30，第三设备70为卸盘机40。在卷烟生产过程中，卷烟机20生产出来的烟支通过第一通道1以及与卸盘机40对应的第二通道2输送至下游包装机30，进行进一步包装。其中，第二通道2与第一通道1之间由下烟控制机构3控制是否连通，以控制仅在卷烟机20无法满足包装机30生产需求时才由卸盘机40向第一通道1补给烟支。
47.当包装机30的烟支消耗速度大于卷烟机20的烟支供给速度时，需要由卸盘机40补
给烟支，烟支由卸盘机40进入第二通道2，形成烟流，且第二通道2内的烟流推动下烟控制机构3的可转动的控制装置转动，控制下烟口p打开，使烟支由第二通道2下落至第一通道1中，与第一通道1中的烟支汇合，一起向下游流动，流向包装机30；而当卷烟机20能够满足包装机30的生产需求时，卸盘机40停止烟支补给，下烟控制机构3的可转动的控制装置因不再受到第二通道2中烟流的压力作用而下落，使得下烟口p关闭，阻止第二通道2内的烟支继续下落至第一通道1中。
48.实际工作过程中，烟支由下烟口p下落至第一通道1时，容易发生歪斜，且由卷烟机20输送过来的烟支也可能发生歪斜，这些歪斜的烟支可能影响烟支的正常输送，导致生产效率降低，不合格品增多。歪斜的烟支如果没有被及时发现并处理，则可能引发更多烟支歪斜，还可能造成输送堵塞，严重影响卷烟成品质量和卷烟生产效率。
49.可以理解，歪斜是指，烟支等烟制品a的轴向(也是长度方向)未垂直于第一通道1的输送方向，而是与第一通道1的输送方向之间具有夹角。
50.然而，相关技术中，烟制品输送装置10并未配备专门的装置，来对歪斜烟支进行处理，因此，存在输送质量较差的问题。
51.针对上述情况，本公开对烟制品输送装置10的结构进行改进，以改善输送质量，进而提高烟制品生产质量及烟制品生产效率。
52.参照图1
‑
8，在本公开的实施例中，烟制品输送装置10不仅包括第一通道1、第二通道2和下烟控制机构3，同时还包括修正件6。该修正件6设置于下烟控制机构3上，并沿第一通道1的输送方向位于下烟口p的下游。并且，该修正件6被构造为与未歪斜烟制品a的长度方向的整体接触，但仅与歪斜烟制品a长度方向的部分接触。不难理解，烟制品a的长度方向是指烟制品a的轴向。相应地，烟制品a的长度是指烟制品a的轴向尺寸。
53.其中，针对未发生歪斜的烟制品a，如图5
‑
6所示，修正件6与烟制品a的整个长度接触，此时，修正件6与烟制品a的整个上表面接触，接触面积s最大，烟制品a沿长度方向的各部分所受作用力一致，因此，未歪斜的烟制品a在输送过程中可以保持正常姿态继续向下游运动。
54.而针对发生歪斜的烟制品a，如图7所示，在歪斜烟制品a刚输送至修正件6处时，修正件6仅与烟制品a长度方向的一部分接触，此时，如图8所示，修正件6与烟制品a的接触面积s较小，只占烟制品a整体长度的一小段，其中，烟制品a的与修正件6接触的部分(如图8中虚线标示部分)会因受到修正件6的摩擦力f2而减速(相应部分所受的合力由f1减小至f1
‑
f2)，而烟制品a的未与修正件6接触的部分未受到摩擦力f2，仍在输送力f1的作用下速度不变，这样，烟制品a的未与修正件6接触的部分会逐渐追上烟制品a的与修正件6接触的部分，直至最后烟制品a整体摆正，不再歪斜，实现对歪斜烟制品a的修正。
55.可见，通过设置只与歪斜烟制品a长度方向的一部分接触的修正件6，对歪斜烟制品a长度方向的一部分施加摩擦力，可以实现对歪斜烟制品a的修正，这样，可以防止产生更多的歪斜烟制品和不合格烟制品，从而可以改善烟制品输送质量，提高生产效率，降低不合格率。
56.为了使修正件6可以仅与歪斜烟制品a长度方向的一部分接触，作为示例，参见图6，修正件6被构造为宽度与烟制品a的长度相等。可以理解，修正件6的宽度是指修正件6的横向尺寸。其中，横向是指垂直于上下方向和第一通道1输送方向的方向。这样，修正件6一
方面可以与未歪斜烟制品a长度方向的各部分均接触(如图6所示)，另一方面也可以仅与歪斜烟制品a长度方向的部分接触(如图7所示)，进而可以通过仅对歪斜烟制品a长度方向的一部分施加摩擦力，来实现歪斜烟制品修正功能。
57.由于修正件6设置于第二控制件32上，因此，修正件6可以随着下烟控制机构3一起运动。例如，当修正件6与下烟控制机构3的第二控制件32连接时，修正件6可以随着第二控制件32一起运动。参见图1，当第二控制件32处于最低位置，也就是下烟口p处于关闭状态时，修正件6的位置最低。参见图2，当第二控制件32向上摆动，将下烟口p打开时，修正件6的与第二控制件32连接的一端随着第二控制件32一起向上摆动，修正件6的位置上升。一些实施例中，修正件6在第二控制件32处于最低位置时与烟流表面的至少3根烟制品a接触，这样可以为修正件6随第二控制件32的摆动过程预留余量，使得修正件6不仅能在下烟口p未打开，修正件6和第二控制件32高度最低的情况下，与第一设备50输送过来的烟制品a接触，还能在下烟口p打开，修正件6和第二控制件32上摆的情况下，与烟制品a接触，这便于修正件6更可靠地实现歪斜烟制品修正功能。
58.接下来结合图1
‑
8所示的实施例对本公开予以进一步地说明。
59.如图1
‑
8所示，在该实施例中，烟制品输送装置10包括第一通道1、第二通道2、下烟控制机构3和修正件6。
60.第一通道1又称直通通道，其布置于卷烟机20和包装机30之间，用于实现烟支由卷烟机20向包装机30的输送，以将卷烟机20生产的烟支输送至包装机30，由包装机30包装形成小盒及条盒。其中，如图1所示，第一通道1大致水平地布置，并具有一定的高度，其顶部和底部之间形成用于容置烟支的空间。
61.第二通道2又称补给通道，其位于第一通道1上方，并布置于卸盘机40和第一通道1之间，用于实现烟支由卸盘机40向第一通道1的输送，以在第一通道1自身无法满足包装机30生产需求时，利用卸盘机40进行烟制品补给。其中，如图1所示，第二通道2包括第一输送段21和第二输送段22，第一输送段21与第一通道1大致平行地设置，即第一输送段21也大致水平地设置；第二输送段22则连接第一输送段21与第一通道1，具体竖向布置，并与第一输送段21之间形成折弯。在烟制品补给过程中，由卸盘机40输出的烟支，依次流经第一输送段21和第二输送段22，流向第一通道1。
62.由图1可知，第一通道1和第二通道2连接处设有传动轮5。具体地，传动轮5位于第一通道1和第二通道2连接处的沿烟制品输送方向的下游一侧。传动轮5与第一通道1的皮带传动连接，用于驱动第一通道1的皮带转动，以输送烟支。
63.下烟控制机构3设置在第二通道2上，用于控制第一通道1和第二通道2(具体为第二输送段22)是否连通，以控制卸盘机40是否对第一通道1进行烟制品补给。
64.其中，如图1所示，下烟控制机构3包括第一控制件31和第二控制件32。沿着第一通道1的输送方向，第二控制件32位于第一控制件31的下游。
65.第一控制件31固定设置，并包括第一板体311和第二板体312。第一板体311连接于第一通道1的顶部并沿着大致平行于第一通道1的方向延伸。第二板体312连接第一板体311和第二通道2。第二板体312的底端相对于第二板体312的顶端向第一通道1的输送方向一侧倾斜。其中，第二板体312的顶端连接于第一输送段21的底部；第二板体312的底端则向下延伸至与第一通道1顶部大致平齐的位置并与第一板体311连接。并且，第一板体311和第二板
体312均为平板。
66.基于上述设置，第二板体312被构造为斜坡导向板，能够引导第二通道2内的烟支向下并向输送方向一侧流动，同时，第二板体312能在第一板体311的支撑下，稳定地固定于第二输送段22中。并且，第一控制件31被构造为呈锐角形状的板体结构，其与第一通道1和第二通道2之间连接成三角形，结构稳定性也更好。
67.第二控制件32可转动地设置，并包括弧形挡板321和配重板322。弧形挡板321的顶端可转动地连接于第二通道2的第一输送段21的顶部。弧形挡板321的底端向下延伸至与第一控制件31(具体为第二板体312)的底端大致平齐，使得第二控制件32与第一控制件31之间形成下烟口p。配重板322为弧形板，并由弧形挡板321的底端向着远离第一控制件31的一侧延伸。
68.基于上述设置，如图1所示，常态下，第二控制件32处于初始位置，高度最低，下烟口p关闭，而如图2所示，工作过程中，当第一通道1的供给速度无法满足包装机30的生产要求时，启动卸盘机40进行烟制品补给，由卸盘机40输出的烟支在第二通道2内流动，形成烟流，在由第一输送段21流向第二输送段22的过程中，烟流顺着第二板体312向下流动，并推动第二控制件32逆时针转动，将弧形挡板321和配重板322向上推开，弧形挡板321和配重板322远离第一控制件31，使下烟口p打开，第二通道2内的烟流于是顺着弧形挡板321向下落至第一通道1中，与第一通道1中原有的烟支汇合，一起流向包装机30。
69.可见，第二控制件32转动，能够控制下烟口p的开闭，进而可以控制第一通道1与第二通道2是否连通。
70.弧形挡板321上所设置的配重板322，能够调节弧形挡板321的重心位置，更方便按照预期地控制弧形挡板321的打开和闭合。其中，在停止烟支补给时，弧形挡板321的复位过程不仅受到自身重力作用，还同时受到配重板322的作用，更容易复位到位。
71.修正件6用于将歪斜烟支摆正，以实现歪斜烟支修正功能。如图3
‑
4所示，在该实施例中，修正件6为网状结构，具有多个圆形或方形通孔，例如可以由多个孔圈连接形成。孔圈由铝合金材料制成。如图6所示，修正件6的宽度与烟支的长度相等。修正件6的厚度大致为3mm。如图3
‑
4所示，修正件6的两端分别与第二控制件32和第二通道2连接。具体地，修正件6的第一端与配重板322连接；修正件6的第二端通过支架4与第二通道2的内壁连接。其中，支架4上设有安装孔76，如图1
‑
2所示，支架4通过安装孔67固定于第二输送段22的远离第一控制件31一侧的下部内壁上。修正件6的第一端和第二端以及配重板322和支架4上均设有连接孔75。修正件6第一端的连接孔75与配重板322上的连接孔75相应，螺栓71等螺纹连接件从下至上地(如图4斜向上的箭头所示)穿过连接孔75，并被螺母73锁紧，以实现修正件6第一端与第二控制件32的可拆卸连接。修正件6第二端的连接孔75与支架4上的连接孔75相应，螺栓71等螺纹连接件从上至下地(如图4斜向上的箭头所示)穿过连接孔75，并被螺母73锁紧，以实现修正件6第二端与支架4的可拆卸连接。安装好后，修正链41的宽度方向的两侧边缘与第一通道1的宽度方向的两侧边缘大致平齐。当第二控制件32处于最低位置时，也就是下烟口p关闭时，修正件6与第一通道1中的至少3根烟支接触。
72.基于前述设置，修正件6成为修正链61，并具体为由铝合金材料制成的软链，且其宽度与烟支的长度相等，并可以在下烟口p关闭时与第一通道1中的至少3根烟支接触。
73.工作时，参见图5
‑
8，修正件6与未歪斜烟支的整个上表面接触，而与歪斜烟支的一
部分上表面接触，通过仅对歪斜烟支的一端施加摩擦力，使歪斜烟支长度方向的两端产生速度差，进而使得歪斜烟支可以在两端速度差的作用下，在输送过程中逐渐摆正，直至中心轴线重新与第一通道1的输送方向垂直，恢复至正常输送状态。
74.可见，所设置的修正件6具有歪斜烟支修正功能，其可以将歪斜烟支摆正，这有利于减少烟流表面的歪斜烟支，防止因歪斜烟支引起烟支输送堵塞和产生更多不合格烟支，从而有助于提高生产效率和产品合格率。
75.其中，选用铝合金材料制作修正件6，好处在于，一方面，铝合金不容易氧化褪色，也不容易与烟支产生化学作用，因此，不容易造成烟支变质或染色，另一方面，铝合金可塑性较强，由铝合金制成的修正件6较软，不容易刮破或挤皱烟支，且容易根据烟流表面的高低起伏变换形状，与烟流表面的烟支密切接触，从而可以更可靠有效地起到烟支修正作用。
76.而将修正件6构造为修正链61，尤其构造为由孔圈连接成网状结构的软链，也使得修正件6可以根据烟流表面的高低起伏变换形状，与烟流表面的烟支密切接触，更可靠有效地起到烟支修正作用。
77.可见，将修正件6构造为由铝合金材料制成的软链，更有利于实现安全有效的歪斜烟支修正过程，可以在可靠修正的同时，防止烟支被刮破、挤皱或染色变质。软链与烟支接触时，只有摩擦作用，而没有其他的拉扯受力。
78.如果将修正件6构造成硬链或其他较硬的结构，则当烟流高度较低时，修正件6可能无法与烟支接触，无法起到修正作用，而当烟流高度较高时，又容易造成烟支堵塞，并且容易刮破或挤皱烟支。
79.参见图4，当修正件6为软链时，修正件6第一端的远离配重板322的一侧以及修正件6第二端远离支架4的一侧可以进一步设置固定板74，固定板74上相应设有连接孔75，以增强硬度，方便螺栓71穿过，对修正件6进行安装固定。并且，固定板74与螺栓71之间可以设置垫圈72。
80.综上可知，该实施例的烟制品输送装置10，可以基于较简单的结构，实现对烟流表面歪斜烟支的修正功能，能够有效提高输送质量，降低因烟支歪斜引发烟支质量问题和烟支堵塞故障的风险。
81.该实施例的烟制品输送装置10，不仅可以对经由下烟口p下落至第一通道1内的歪斜烟支进行修正，同时也可以对由卷烟机20输送过来的歪斜烟支进行修正。
82.另外，该实施例的烟制品输送装置10，不仅可以用于输送烟支，对歪斜烟支进行修成，同时也可以用于输送滤嘴棒，对歪斜滤嘴棒进行修正。
83.以上所述仅为本公开的示例性实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。