1.本技术实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器、电子雾化装置及用于雾化器的密封元件。
背景技术：
2.烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。此类产品的示例为电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入蒸气或气溶胶。该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。
3.已知的电子雾化装置，通常采用多孔体吸取液体，并由结合在多孔体上的加热元件加热液体生成气溶胶。多孔体通常由密封元件包裹，以阻止液体由多孔体的表面形成渗流；已知的密封元件与多孔体之间具有装配缝隙，影响密封效果。
技术实现要素：
4.本技术实施例提供一种雾化器，包括：
5.储液腔，用于存储液体基质；
6.多孔体，与所述储液腔流体连通以接收液体基质；
7.加热元件，结合于所述多孔体上，用于加热所述多孔体的至少部分液体基质生成气溶胶；
8.密封元件，具有至少部分围绕或包覆所述多孔体的内壁；所述内壁包括多个内侧壁和内顶壁；所述密封元件包括于所述内顶壁和至少一个内侧壁上延伸的第一凸筋，所述第一凸筋连接成至少一个闭合的环。
9.在优选的实施中，所述密封元件上设置有导液孔，所述多孔体通过该导液孔与所述储液腔流体连通；
10.所述导液孔位于所述至少一个闭合的环内。
11.在优选的实施中，所述第一凸筋沿所述密封元件的长度方向和/或宽度方向是对称布置的。
12.在优选的实施中，所述多孔体具有沿长度方向贯穿该多孔体的液体通道，并通过该液体通道与所述储液腔流体连通；
13.所述第一凸筋避开所述液体通道。
14.在优选的实施中，所述第一凸筋包括若干区段，并由所述若干区段依次首尾连接成所述至少一个闭合的环。
15.在优选的实施中，所述第一凸筋的若干区段中任意相邻两个的区段基本是彼此垂直的。
16.在优选的实施中，所述多个内侧壁至少包括沿长度方向相对的第一内侧壁和第二内侧壁；
17.所述第一凸筋被布置成位于所述第一内侧壁、第二内侧壁和内顶壁上。
18.在优选的实施中，所述多个内侧壁还包括沿宽度方向相对的第三内侧壁和第四内侧壁；
19.所述第一凸筋包括：
20.第一区段，位于所述第一内侧壁上，并沿宽度方向延伸；
21.第二区段，位于所述第一内侧壁上，并靠近所述第三内侧壁；
22.第三区段，沿长度方向于所述内顶壁上延伸，并靠近所述第三内侧壁；
23.第四区段，位于所述第二内侧壁上，并靠近所述第三内侧壁；
24.第五区段，位于所述第二内侧壁上，并沿宽度方向延伸；
25.第六区段，位于所述第二内侧壁上，并靠近所述第四内侧壁；
26.第七区段，沿长度方向于所述内顶壁上延伸，并靠近所述第四内侧壁；
27.第八区段，位于所述第一内侧壁上，并靠近所述第四内侧壁。
28.在优选的实施中，所述多孔体包括：
29.基座部分，被构造成沿长度方向于所述第一区段和第五区段之间延伸，并对所述第一区段和第五区段提供支撑。
30.在优选的实施中，所述多孔体还包括：
31.第一侧部，靠近所述第三内侧壁，沿长度方向于所述第二区段和第四区段之间延伸，并被构造成对所述第二区段、第三区段和第四区段和提供支撑；
32.第二侧部，靠近所述第四内侧壁，沿长度方向于所述第六区段和第八区段之间延伸，并被构造成对所述第六区段、第七区段和第八区段和提供支撑。
33.在优选的实施中，所述第一凸筋还包括：
34.至少一个第九区段，沿宽度方向于所述第三区段和第七区段之间延伸。
35.在优选的实施中，所述多个内侧壁至少包括位于长度方向一侧的第一内侧壁、以及沿宽度方向相对的第三内侧壁和第四内侧壁；
36.所述第一凸筋包括：
37.第一区段，位于所述第一内侧壁上，并沿宽度方向延伸；
38.第二区段，位于所述第一内侧壁上，并靠近所述第三内侧壁；
39.第三区段，沿长度方向于所述内顶壁上延伸，并靠近所述第三内侧壁；
40.第四区段，沿宽度方向于所述内顶壁上延伸；
41.第五区段，沿长度方向于所述内顶壁上延伸，并靠近所述第四内侧壁；
42.第六区段，位于所述第一内侧壁上，并靠近所述第四内侧壁。
43.还包括：
44.支架，至少部分容纳所述密封元件；
45.所述密封元件通过预制成型形成于所述支架。
46.在优选的实施中，所述密封元件的外表面上还设置有第二凸筋。
47.本技术的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括雾化液体基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构；所述雾化器包括以上所述的雾化器。
48.本技术的又一个实施例还提出一种用于雾化器的密封元件，具有界定容纳腔的内壁；所述内壁包括多个内侧壁和内顶壁；所述密封元件包括于所述内顶壁和至少一个内侧
壁上延伸的第一凸筋，所述第一凸筋连接成至少一个闭合的环。
49.以上雾化器，通过设置于密封元件围绕或包覆多孔体的内顶壁和至少一个内侧壁的第一凸筋，在装配后通过第一凸筋对多孔体外表或多孔体与相邻部件之间的间隙提供密封。
附图说明
50.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
51.图1是本技术一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图；
52.图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；
53.图3是图2中雾化器一个视角下的分解示意图；
54.图4是图2中雾化器又一个视角下的分解示意图；
55.图5是图2中雾化器沿纵向方向的剖面示意图；
56.图6是图5中多孔体又一个视角下的结构示意图；
57.图7是图5中第二密封元件与多孔体未装配前的示意图；
58.图8是图7中第二密封元件又一个视角下的结构示意图；
59.图9是图8中第二密封元件与多孔体装配后的剖面示意图；
60.图10是又一个实施例的第二密封元件一个视角下的结构示意图；
61.图11是图10中第二密封元件与多孔体装配后的剖面示意图；
62.图12是又一个实施例的第二密封元件一个视角下的结构示意图；
63.图13是一个实施例中第二密封元件通过双色注塑形成于支架内的示意图；
64.图14是又一个实施例的第二密封元件的结构示意图。
具体实施方式
65.为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。
66.本技术的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。
67.在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。
68.根据图1所示的优选实施，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。
69.电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由
雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。
70.在图1所示的优选实施中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。
71.在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100输出电流。
72.进一步在图1所示的优选实施中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。
73.图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：
74.主壳体10；根据图2至图3所示，该主壳体10大致呈扁形的筒状；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为作为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设置有用于供用户抽吸的吸嘴口a；而远端120被作为与电源机构200进行结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各必要功能部件。
75.进一步在图2至图4所示的具体实施中，第二电触头21是由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的，进而其至少部分是裸露在雾化器100外的，则进而可与第一电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设置有第一进气口23，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。
76.根据图2至图4中所示，雾化器100还包括由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部的磁吸元件22，用于当雾化器100接收于接收腔270内时，通过磁性吸附使雾化器100稳定保持于接收腔270。
77.进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，雾化组件通常包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。
78.进一步在图3至图5所示的优选实施中，雾化组件包括：用于吸取和传递液体基质的多孔体30、以及对多孔体30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。具体：
79.在图5所示的剖面结构示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的烟气传输管11；主壳体10内还设有用于存储液体基质的储液腔12。在实施中，该烟气传输管11至少部分储液腔12内延伸，并由烟气传输管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成储液腔12。该烟气传输管11相对近端110的第一端与吸嘴口a连通、相对远端120的第二端与多孔体30的雾化面310与端盖20之间界定形成的雾化腔室340气流连接，从而将加热元件40汽化液体基质生成并释放至雾化腔室340的气溶胶传输至吸嘴口a处吸食。
80.参见图3、图4和图5所示的多孔体30的结构，该多孔体30的形状被构造成在实施例
中可大致呈但不限于块状结构；根据本实施例的优选设计，其包括呈拱形形状，具有沿主壳体10的轴向方向朝向端盖20的雾化面310；其中，在使用中多孔体30背离雾化面310的一侧与储液腔12流体连通进而可吸收液体基质，多孔体30内部所具有的微孔结构再将液体基质传导至雾化面310受热雾化形成气溶胶，并从雾化面310释放或逸出。
81.当然，加热元件40是形成于雾化面310上的；并且在装配之后，第二电触头21抵靠于加热元件40进而为加热元件40供电。
82.进一步参见图3至图5，为了辅助对多孔体30的安装固定、以及对储液腔12进行密封，在主壳体10内还设有柔性的第二密封元件50、支架60和柔性的第一密封元件70，既对储液腔12的敞口进行密封，还将多孔体30固定保持在内部。其中：
83.具体结构和形状上，柔性的第二密封元件50大体呈中空的筒状，内部中空用于容纳多孔体30，并通过紧配的方式套设在多孔体30外。
84.刚性的支架60则对套设有柔性的第二密封元件50的多孔体30进行保持，在一些实施例中可包括大致呈下端为敞口的环状形状，保持空间64用于容纳并保持柔性的第二密封元件50和多孔体30。柔性的第二密封元件50一方面可以在多孔体30与支架60之间对它们之间的缝隙进行密封，阻止液体基质从它们之间的缝隙渗出；另一方面，柔性的第二密封元件50位于多孔体30与支架60之间，对于多孔体30被稳定容纳在支架60内而避免松脱是有利的。
85.柔性的第一密封元件70设置于储液腔12与支架60之间，且其外形与主壳体10内轮廓的横截面适配，从而对储液腔12实现密封防止液体基质从储液腔12漏出。进一步为了防止柔性材质的第一密封元件70的收缩变形影响密封的紧密型，则通过以上支架60容纳在柔性的第一密封元件70内对其提供支撑。
86.在安装之后，为了保证液体基质的顺畅传递和气溶胶的输出，柔性的第一密封元件70上设置有供液体基质流通的第一导液孔71、支架60上对应设置有第二导液孔61，柔性的第二密封元件50上设置有第三导液孔51。在使用中储液腔12内的液体基质依次经第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流向保持于柔性的第二密封元件50内的多孔体30上，如图4和图5中箭头r1所示，进而被吸收后传递至雾化面310上汽化，生成的气溶胶会释放至雾化面310与端盖20之间界定的雾化腔室340内。
87.在抽吸过程中气溶胶的输出路径上，参见图3至图6，柔性的第一密封元件70上设置有供烟气传输管11下端插接的第一插孔72，对应支架60上设置有第二插孔62，支架60上与主壳体10相对的一侧设置有将雾化面310与第二插孔62气流连通的气溶胶输出通道63。在安装之后，完整的抽吸气流路径参见图4中箭头r2所示，外部空气经由端盖20上的第一进气口23进入至雾化腔室340，而后携带生成的气溶胶由气溶胶输出通道63流向第二插孔62后，经第一插孔72向烟气传输管11输出。
88.参见图6所示的优选实施中，多孔体30的形状呈拱形形状，并具有沿厚度方向相对的第一侧部31和第二侧部32、以及在第一侧部31和第二侧部32之间延伸的基座部分34；该基座部分34的下表面被配置为雾化面310。并且第一侧部31和第二侧部32是沿多孔体30的长度方向延伸的，进而在第一侧部31、第二侧部32和基座部分34之间界定沿多孔体30的长度方向延伸的液体通道33，并通过该液体通道33接收和吸收由第一导液孔71、第二导液孔61和第三导液孔51流下的液体基质。
89.进一步根据图6和图5所示，多孔体30还包括于第一侧部31、第二侧部32之间沿雾化器100的横截面方向延伸的支撑部分35。
90.第二密封元件50大体呈中空的筒状，内部中空是用于容纳和包覆多孔体30的容纳腔，进而装配后包裹在多孔体30外。第二密封元件50内表面上设有若干用于在安装之后提升密封效果的第一凸筋52，这些第一凸筋52主要是密封支撑架60和多孔体30之间的缝隙，以防止液体传递的过程中由支撑架60和多孔体30之间的缝隙渗漏；因而在实施中，若干第一凸筋52共同使形成闭合的环形，并且是完整环绕或包围液体传递通道的，进而实现比较好的密封效果。
91.第二密封元件50的构造参见图7和图8所示，第二密封元件50呈下端为敞口的方筒的形状，第二密封元件50形成容纳和包围多孔体30的容纳腔的内壁包括：
92.沿长度方向相对的第一内侧壁510和第二内侧壁520；
93.沿宽度方向相对的第三内侧壁530和第四内侧壁540；
94.以及内顶壁550，毗邻或包覆多孔体30的支撑部分35，装配后是由多孔体30的支撑部分35提供支撑。
95.第二密封元件50的内壁上的第一凸筋52包括：
96.第一区段521，位于第一内侧壁510上，沿第二密封元件50的宽度方向延伸，并与多孔体30的基座部分34相对，在装配后与多孔体30的基座部分34抵靠形成过盈配合密封它们的缝隙；
97.第二区段522，位于第一内侧壁510上，沿第二密封元件50的纵向方向延伸；并与多孔体30的第一侧部31沿长度方向的一侧端面相对，在装配后与多孔体30的第一侧部31抵靠形成过盈配合；
98.第三区段523，位于内顶壁550上，沿第二密封元件50的长度方向延伸；并与多孔体30的第一侧部31相对，在装配后与多孔体30的第一侧部31抵靠形成过盈配合；
99.第四区段524，位于第二内侧壁520上，沿第二密封元件50的纵向方向延伸；并与多孔体30的第一侧部31沿长度方向的一侧端面相对，在装配后与多孔体30的第一侧部31抵靠形成过盈配合；
100.第五区段525，位于第二内侧壁520上，沿第二密封元件50的宽度方向延伸，并与多孔体30的基座部分34相对，在装配后与多孔体30的基座部分34抵靠形成过盈配合密封它们的缝隙；
101.第六区段526，位于第二内侧壁520上，沿第二密封元件50的纵向方向延伸；并与多孔体30的第二侧部32沿长度方向的一侧端面相对，在装配后与多孔体30的第二侧部32抵靠形成过盈配合；
102.第七区段527，位于内顶壁550上，沿第二密封元件50的长度方向延伸；并与多孔体30的第二侧部32相对，在装配后与多孔体30的第二侧部32抵靠形成过盈配合；
103.第八区段528，位于第一内侧壁510上，沿第二密封元件50的纵向方向延伸；并与多孔体30的第二侧部32沿长度方向的一侧端面相对，在装配后与多孔体30的第二侧部32抵靠形成过盈配合。
104.进一步根据图7和图8所示，第一凸筋52的数量共有八段，进而通过顺次首位相连的方式连接形成闭合的形状。当然，以上由第一凸筋52形成的闭合环是具有沿雾化器100的
长度方向具有跨度的非平面的闭合环。
105.在实施中，第三导液孔51是位于由第一凸筋52形成的闭合环内的。
106.进一步在图8和图9所示的优选实施中，第二密封元件50的内顶壁550具有沿长度方向的两侧设有定位悬臂53。在图8中定位悬臂53是沿纵向延伸出的。在与多孔体30装配中，两个定位悬臂53分别从两侧夹持或贴合多孔体30的支撑部分35，便于它们装配过程中的辅助引导定位。
107.图10和图11示出了又一个实施例的第二密封元件50a的结构示意图，其内壁上的第一凸筋52a按照图10中所示，包括有：
108.顺次首尾连接形成围绕一个第三导液孔51a的第一闭合环的第一区段521a、第二区段522a、第三区段523a、第四区段524a、第五区段525a、第六区段526a；以及顺次首尾连接形成围绕另一个第三导液孔52a的第二闭合环的的第七区段5210a、第八区段5220a、第九区段5230a、第十区段5240a、第十一区段5250a、第十二区段5260a。
109.以上第一闭合环靠近第一内侧壁510a、第二闭合环靠近第二内侧壁520a。
110.以上第二密封元件50a在与多孔体30装配后，第四区段524a和第十区段5240a均是抵靠或贴合多孔体30的支撑部分35，形成过盈配合。第四区段524a和第十区段5240a沿第二密封元件50a的长度方向分别布置于内顶壁550a的两侧。
111.图12示出了又一个实施例的第二密封元件50b的结构示意图，相比图8的第二密封元件50的构造；其第一凸筋52b具有在第三区段523b和第七区段527b之间沿宽度方向延伸的第九区段529b，并由该第九区段529b将第一区段521b至第八区段528b顺次连接形成的闭合环分隔成两个分别围绕第三导液孔51b环形部分。
112.根据以上，第一凸筋52/52a/52b在装配之后的各个区段均能被多孔体30支撑，进而稳定地形成过盈密封它们之间、以及多孔体30与支架60之间的缝隙。
113.进一步参见图13所示，硅胶材质的第二密封元件50与有机聚合物塑胶材质的支架60是通过预制成型例如双色注塑一同在模具内注塑成型获得的；直接通过预制成型如双色注塑工艺将第二密封元件50成型结合于支架60的保持空间64的内壁。
114.进一步图14示出了又一个实施例的第二密封元件50c的结构示意图，该第二密封元件50c的内壁上形成有第一凸筋52c；同时，在外表面上还设置有第二凸筋54c，在装配之后第二凸筋54c与支架60的保持空间64的内表面抵靠，从而密封它们之间的间隙。
115.从图14所示的实施中可以看出，第二凸筋54c与内壁上的第一凸筋52c基本是相同的形状，于外表面上与第一凸筋52c相对的位置布置。
116.需要说明的是，本技术的说明书及其附图中给出了本技术的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。