1.本发明涉及液体雾化领域，尤其涉及一种电子雾化器。
背景技术：
2.现有的电子雾化器多为雾化组件和电池组件可拆卸式连接，并在雾化组件和电池组件的连接处设计开口，以方便电池组件的气体流入雾化组件中。但是在采用开口进气的设计方式时，气体汇流的负压区会处于雾化组件和电池组件的连接处，若用户使用过程中小口吸气或吸气强度不足时，雾化组件和电池组件的连接处可能无法形成气体汇流的负压区，从而导致雾化组件中的进气量不足，影响用户的使用体验。
技术实现要素：
3.本发明的目的是提供一种电子雾化器，电子雾化器的气体汇流的负压区会处于雾化组件内，确保能够有充足的气体流入到雾化组件中与雾化的液滴混合。
4.为实现本发明的目的，本发明提供了如下的技术方案：
5.本发明提供一种电子雾化器，所述电子雾化器包括雾化组件和电池组件；所述雾化组件围合第一腔室，所述雾化组件包括第一端面；所述电池组件围合第二腔室，所述电池组件包括第二端面；所述雾化组件与所述电池组件装配时，所述第一端面与所述第二端面对接；所述第一腔室还容置有至少部分延伸管，所述延伸管的延伸方向与所述第一端面呈夹角，所述延伸管连通所述第一腔室和所述第二腔室。
6.一种实施方式中，所述延伸管连接所述第一端面，自所述第二端面开设有连通所述第二腔室的第二开口，所述第二开口用于与所述延伸管的管腔连通。
7.一种实施方式中，所述延伸管的一端与所述第一端面连接；或者，所述延伸管至少部分自所述第一腔室从所述第一端面伸出。
8.一种实施方式中，自所述第一端面开设有连通所述第一腔室的第一开口，所述延伸管连接所述第二端面，且所述延伸管的管腔与所述第二腔室连通，所述延伸管用于从所述第一开口伸入所述第一腔室。
9.一种实施方式中，所述延伸管的一端与所述第二端面连接；或者，所述延伸管至少部分自所述第二端面伸入所述第二腔室。
10.一种实施方式中，所述延伸管的数量为多个，多个所述延伸管呈旋转对称排布。
11.一种实施方式中，所述电子雾化器包括启动管，所述第二腔室容置有咪头启动仓，自所述第二端面开设有连通所述咪头启动仓的第三开口，所述启动管连通所述第三开口和所述第一腔室。
12.一种实施方式中，所述启动管连接所述第一端面，并在所述第一腔室延伸，且所述启动管的数量为多个并呈旋转对称排布，所述第三开口与其中一个所述启动管连通；或者，所述启动管连接所述第二端面，所述第一端面开设有多个启动孔，多个所述启动孔呈旋转对称排布，所述启动管穿过其中一个所述启动孔而进入所述第一腔室。
13.一种实施方式中，所述启动管的形状和结构与所述延伸管相同。
14.一种实施方式中，所述电池组件上开设有第一进气孔和第二进气孔，所述电池组件还围合第三腔室，所述第一进气孔连通所述第二腔室和外部空间，所述第二进气孔连通所述第三腔室和外部空间；所述第三腔室和所述第二腔室之间设有控制阀，所述控制阀用于调控空气自所述第三腔室流入所述第二腔室。
15.本发明通过提供一种电子雾化器，并且电子雾化器具有雾化组件围合的第一腔室和电池组件围合的第二腔室，在雾化组件与电池组件装配时，第一腔室和第二腔室可以通过延伸管连通，且第一腔室还容置有至少部分延伸管，使当用户使用电子雾化器时，雾化组件和电池组件连接处的气体汇流负压区移动至距离用户的口腔更近的雾化组件内；可以实现用户在小口吸气时或吸气的强度不足时，气体汇流的负压区距离口腔位置更近，确保能够有充足的气体流入到雾化组件中与雾化的液滴混合后被用户吸入。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图
17.图1是一种实施例的电子雾化器的截面结构图；
18.图2是一种实施例的雾化组件的截面结构图；
19.图3是一种实施例的雾化组件的截面结构图；
20.图4是一种实施例的电池组件的截面结构图；
21.图5是一种实施例的第一端面的结构图；
22.图6是一种实施例的第一端面的结构图；
23.图7是一种实施例的第一端面的结构图；
24.图8是一种实施例的第二端面的结构图；
25.图9是一种实施例的延伸管的截面结构图；
26.图10是一种实施例的延伸管的截面结构图；
27.图11是一种实施例的延伸管的截面结构图；
28.图12是一种实施例的延伸管的截面结构图。
29.附图标记说明：100
‑
电子雾化器；
30.10
‑
雾化组件，11
‑
第一壳体，111
‑
第一腔室，112
‑
第一壁板，1121
‑
第一端面，1122
‑
第一开口，1123
‑
启动孔，12
‑
储液件，13
‑
导液件，14
‑
雾化件，15
‑
正极件，16
‑
负极件，17
‑
第一磁铁；
31.20
‑
电池组件，21
‑
第二壳体，211
‑
第二腔室，2111
‑
咪头启动仓，212
‑
第三腔室，213
‑
装配槽，214
‑
第二壁板，2141
‑
第二端面，2142
‑
第二开口，2143
‑
第三开口，2144
‑
导流道，215
‑
第三壁板，2151
‑
控制阀，216
‑
第一进气孔，217
‑
第二进气孔，22
‑
咪头，23
‑
电池，24
‑
控制器，25
‑
弹簧电极，26
‑
第二磁铁；
32.30
‑
延伸管，31
‑
延伸管的管腔，40
‑
启动管，41
‑
启动管的管腔。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
34.本发明提供一种电子雾化器100，请参考图1，电子雾化器100包括雾化组件10和电池组件20，雾化组件10和电池组件20可拆卸式装配。
35.雾化组件10围合第一腔室111，雾化组件10包括第一端面1121；电池组件20围合第二腔室211，电池组件20包括第二端面2141；雾化组件10与电池组件20装配时，第一端面1121与第二端面2141对接；第一腔室111还容置有至少部分延伸管30，延伸管30的延伸方向与第一端面1121呈夹角，延伸管30连通第一腔室111和第二腔室211。
36.具体地，请参考图2，雾化组件10包括第一壳体11、储液件12、导液件13和雾化件14，第一壳体11围合第一腔室111，且储液件12、导液件13和雾化件14均容置于第一腔室111。储液件12用于存储所需雾化的液体，液体可以但不限于是烟液、药液或纯净水等；电子雾化器100工作时，储液件12的液体可以流至导液件13上，由雾化件14被雾化后供用户吸入。
37.第一壳体11的材质可以是塑料，具体包括但不限于pc(聚碳酸酯)、abs(丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物)、环氧树脂等；当然，还可以是金属材质，包括不锈钢、铜或铝合金等。
38.请参考图1和图4，电池组件20包括第二壳体21、咪头22、电池23和控制器24；第二壳体21围合第二腔室211、第三腔室212和装配槽213，咪头22容置于第二腔室211，电池23和控制器24容置于第三腔室212；雾化组件10与电池组件20装配时，第一壳体11至少部分容置于装配槽213内。用户通过电子雾化器100吸气时，可以触发咪头22传输电信号至控制器24，控制器24可以控制电池23给雾化件14供电。
39.第二壳体21的材质可以是塑料，具体包括但不限于pc(聚碳酸酯)、abs(丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物)、环氧树脂等；当然，还可以是金属材质，包括不锈钢、铜、铝合金等。
40.进一步地，请参考图1、图2和图4，第一壳体11包括第一壁板112，第一端面1121位于第一壁板112上，且第一端面1121处于第一壳体11的外周。第二壳体21包括第二壁板214，第二壁板214位于第二壳体21内，且分隔第二壳体21内部形成第二腔室211和装配槽213；第二端面2141位于第二壁板214上，且第二端面2141处于装配槽213的内周。
41.雾化组件10与电池组件20装配时，雾化组件10伸入装配槽213，第一壳体11的外周与第二壳体21的内周连接，且使第一壁板112和第二壁板214连接且平行，以此第一端面1121朝向第二端面2141。
42.进一步地，第一壁板112或第二壁板214上连接有延伸管30，雾化组件10与电池组件20装配时，延伸管30自第一壁板112伸入第一腔室111，且可以在第一腔室111内沿直线延伸，当然，还可以在第一腔室111内沿曲线延伸。当延伸管30沿直线延伸时，其与第一端面1121所呈夹角可以为90
°
，也可以为85
°
或者95
°
，可以理解的，所呈夹角应该为非0
°
外的任一角度，且延伸管30延伸高度可以与导液件13所处位置齐平。
43.雾化组件10与电池组件20装配后，延伸管30用于导通第一腔室111和第二腔室211；当用户在使用电子雾化器100吸气时，第一腔室111会形成负压，第二腔室211内的空气
可以通过延伸管30流入第一腔室111，并与第一腔室111内的雾化液混合后供用户吸入。
44.延伸管30的管径形状可以为圆形，也可以为多边形。延伸管30的材质可以是塑料，具体包括但不限于pc(聚碳酸酯)、abs(丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物)、环氧树脂等；当然，还可以是金属材质，包括不锈钢、铜、铝合金等。
45.本发明通过提供一种电子雾化器100，并且电子雾化器100具有雾化组件10围合的第一腔室111和电池组件20围合的第二腔室211，在雾化组件10与电池组件20装配时，第一腔室111和第二腔室211可以通过延伸管30连通，且第一腔室111还容置有至少部分延伸管30，使当用户使用电子雾化器100时，雾化组件10和电池组件20连接处的气体汇流负压区移动至距离用户的口腔更近的雾化组件10内；可以实现用户在小口吸气时或吸气的强度不足时，气体汇流的负压区距离口腔位置更近，确保能够有充足的气体流入到雾化组件10中与雾化的液滴混合后被用户吸入。
46.一种实施方式中，请参考图4，电池组件20上开设有第一进气孔216和第二进气孔217，电池组件20还围合第三腔室212，第一进气孔216连通第二腔室211和外部空间，第二进气孔217连通第三腔室212和外部空间；第三腔室212和第二腔室211之间设有控制阀2151，控制阀2151用于调控空气自第三腔室212流入第二腔室211。
47.具体地，第一壳体11内还是设有第三壁板215，第三壁板215用于分隔第一壳体11的内部形成第二腔室211和第三腔室212，控制阀2151设置在第三壁板215上，且控制阀2151可以根据第二腔室211和第三腔室212的气压差而闭合或展开。
48.当用户在使用电子雾化器100吸气时，第二腔室211的空气流入第一腔室111，外部空气可以通过第一进气孔216进入第二腔室211以平衡第二腔室211的气压；当第二腔室211的气压继续下降至第一进气孔216流入的空气无法平衡时，控制阀2151可以在气压差的作用下展开，使得第三腔室212的空气流入第二腔室211。
49.一种实施例中，请参考图4和图10，延伸管30连接第一端面1121，自第二端面2141开设有连通第二腔室211的第二开口2142，第二开口2142用于与延伸管的管腔31连通。
50.具体地，第二开口2142可以与延伸管的管腔31错位设置，第二开口2142呈圆弧形，并且可以位于第二壁板214与第二壳体21连接的边缘处，即第二壁板214与第二壳体21的部分共同围合第二开口2142；第一进气孔216可以位于围合第二开口2142部分的第二壳体21上。
51.请参考图8，第二端面2141上还开设有导流道2144，导流道2144连通第二开口2142；当用户在使用电子雾化器100吸气时，第二腔室211的空气与通过第一进气孔216流入的空气，同时汇入导流道2144，并通过延伸管30流入第一腔室111。
52.在其他实施例中，第二开口2142还可以为圆形或多边形，且第二开口2142的口径可以与延伸管30的管径相同。第二开口2142还可以与延伸管的管腔31并列设置。
53.通过将延伸管30连接在第一端面1121上和开设第二开口2142的方式，可以使得第二腔室211内的空气通过第二开口2142流出，并通过延伸管30改变流向后在第一腔室111汇流；进一步使得气体在延伸管30的内部时同向流动并至汇流，减弱了气体汇流时的对流效果。
54.一种实施例中，请参考图9和图10，延伸管30的一端与第一端面1121连接；或者，延伸管30至少部分自第一腔室111从第一端面1121伸出。
55.具体地，延伸管30与第一壁板112一体式固定，即延伸管30和第一壳体11可以是一体式成型制造而成，其制造方式可以是板件开模打孔、注塑成型或3d打印成型。当然，延伸管30还可以与第一壁板112可拆卸式固定，即延伸管30与第一壳体11通过螺纹连接，或通过卡扣连接。
56.在本实施例中，延伸管30与第一壁板112为一体式结构，且延伸管30不突出于第一端面1121；当用户在使用电子雾化器100吸气时，第二腔室211内的空气可以通过第二开口2142流至第一壁板112和第二壁板214的缝隙中，再沿缝隙流入延伸管的管腔31中至第一腔室111。
57.在其他实施例中，延伸管30与第一壁板112为一体式结构，且延伸管30至少部分可以从第一端面1121伸出，即延伸管30突出于第一端面1121。雾化组件10与电池组件20装配时，延伸管30突出的部分可以伸入第二开口2142，以此使得延伸管的管腔31直接与第二开口2142连通；当用户在使用电子雾化器100吸气时，第二腔室211内的空气可以通过第二开口2142流入延伸管的管腔31至第一腔室111。
58.通过设计延伸管30和第一端面1121的连接方式，可以设计出雾化组件10和电池组件20的不同的连通方式，进一步使得空气自第二腔室211流入第一腔室111的方向得到统一，减弱气体对流的冲击效果，气体更容易流入第一腔室111。
59.一种实施例中，请参考图11，自第一端面1121开设有连通第一腔室111的第一开口1122，延伸管30连接第二端面2141，且延伸管的管腔31与第二腔室211连通，延伸管30用于从第一开口1122伸入第一腔室111。
60.具体地，第一开口1122的形状可以为圆形或多边形，可以理解的，第一开口1122的形状应该与延伸管30的截面形状一致，且第一开口1122的口径应该不小于延伸管30的外径。第一开口1122与延伸管30的连接处，可以设置密封圈，以防止用户吸气时产生漏气现象；当然，第一开口1122与延伸管30之间还可以通过增加粗糙面等其他方式密封。
61.在雾化组件10与电池组件20装配前，第一开口1122可以通过薄膜(图中未展示)封闭，以此防止在雾化组件10单独保存时，第一腔室111内受到外部污染；薄膜的材质可以是塑料或金属。雾化组件10与电池组件20装配时，延伸管30可以刺破薄膜而伸入第一腔室111。
62.通过将延伸管30连接在第二端面2141上和开设第一开口1122的方式，可以使得延伸管30固定在第二壁板214上，且雾化组件10和电池组件20装配时，延伸管30可以通过第一开口1122伸入第一腔室111；进一步使得气体可以直接通过延伸管30自第二腔室211流入第一腔室111，壁面气体在第一壁面和第二壁面之间流动，而产生漏气现象。
63.一种实施例中，请参考图11和图12，延伸管30的一端与第二端面2141连接；或者，延伸管30至少部分自第二端面2141伸入第二腔室211。
64.具体地，延伸管30与第二壁板214一体式固定，即延伸管30和第二壳体21可以是一体式成型制造而成，其制造方式可以是板件开模打孔、注塑成型或3d打印成型。当然，延伸管30还可以与第二壁板214可拆卸式固定，即延伸管30与第一壳体11通过螺纹连接，或通过卡扣连接。
65.其他实施例中，延伸管30与第二壁板214为一体式结构，延伸管30的一端在装配槽213中沿直线延伸，另一端不突出于第二壁板214伸入第二腔室211。雾化组件10与电池组件
20装配时，延伸管30位于装配槽213中的部分穿过第一开口1122伸入第一腔室111；在其他实施例中，延伸管30与第一壁板112为一体式结构，延伸管30的一端在装配槽213中沿直线延伸，另一端突出于第二壁板214伸入第二腔室211。当用户在使用电子雾化器100吸气时，第二腔室211内的空气可以通过延伸管的管腔31流入第一腔室111。
66.通过设计延伸管30和第二端面2141的连接方式，可以设计出雾化组件10和电池组件20的不同的连通方式，进一步使得空气自第二腔室211流入第一腔室111的方向得到统一，减弱气体对流的冲击效果，气体更容易流入第一腔室111。
67.一种实施例中请参考图5至图7，延伸管30的数量为多个，多个延伸管30呈旋转对称排布。
68.具体地，延伸管30的数量可以为4个，且延伸管30可以环绕第一端面1121或第二端面2141的中心呈旋四方形排布。第一端面1121和第二壁面的形状可以是圆形、椭圆形或者多边形。
69.当然，在其他实施例中，延伸管30还可以呈圆环形排布；还可以沿一个方向呈直线排布。
70.通过设计多个延伸管30的旋转对称排布方式，可以增大通过延伸管30流入第一腔室111的空气流量，还可以实现雾化组件10和电池组件20的盲插动作，即雾化组件10和电池组件20可以在任一角度对齐后装配。
71.一种实施方式中，请参考图3、图4和图8，电子雾化器100包括启动管40，第二腔室211容置有咪头启动仓2111，自第二端面2141开设有连通咪头启动仓2111的第三开口2143，启动管40连通第三开口2143和第一腔室111。
72.具体地，咪头22容置于咪头启动仓2111内，咪头启动仓2111内的空气可以通过第三开口2143和启动管的管腔41流入到第一腔室111中，当咪头22感受到咪头启动仓2111内的气压为负压时，可以传输电信号至控制器24，以此启动电子雾化器100工作。
73.通过设计启动管40和第三开口2143的方式，可以使得第一腔室111和咪头启动仓2111单独连通，更容易启动咪头22。当用户使用电子雾化器100时，咪头启动仓2111内的空气直接通过第三开口2143和启动管的管腔41进入第一腔室111，使得咪头启动仓2111形成负压，咪头22以此可以感应负压并传输电信号给控制器24；而且外部空气不易回流至咪头启动仓2111，而使咪头22失去感应。
74.一种实施方式中，请参考图9和图10，启动40连接第一端面1121，并在第一腔室111延伸，且启动管40的数量为多个并呈旋转对称排布，第三开口2143与其中一个启动管40连通。
75.具体地，启动管40与第一壁板112一体式固定，即启动管40和第一壳体11可以是一体式成型制造而成，其制造方式可以是板件开模打孔、注塑成型或3d打印成型。当然，启动管40还可以与第一壁板112可拆卸式固定，即启动管40与第一壳体11通过螺纹连接，或通过卡扣连接。
76.在本实施例中，启动管40与第一壁板112为一体式结构，且启动管40不突出于第一端面1121，且启动管40与第三开口2143之间可以设置硅胶圈(图中未展示)，以此使得第三开口2143和启动管的管腔41呈密封状态；当用户在使用电子雾化器100吸气时，咪头启动仓2111内的空气可以通过第三开口2143流经启动管的管腔41至第一腔室111，咪头启动仓
2111呈负压状态，咪头22启动。
77.启动管40至少部分还可以从第一端面1121伸出，即启动管40突出于第一端面1121。雾化组件10与电池组件20装配时，启动管40突出的部分可以伸入第三开口2143。
78.其他实施例中，请参考图11和图12，启动管40连接第二端面2141，第一端面1121开设有多个启动孔1123，多个启动孔1123呈旋转对称排布，启动管40穿过其中一个启动孔1123而进入第一腔室111。
79.具体地，启动管40可以与第二壁板214一体式固定，即启动管40和第二壳体21可以是一体式成型制造而成，其制造方式可以是板件开模打孔、注塑成型或3d打印成型。当然，启动管40还可以与第二壁板214可拆卸式固定，即启动管40与第一壳体11通过螺纹连接，或通过卡扣连接。
80.进一步地，启动管40的一端在装配槽213中沿直线延伸，另一端可以突出于第二壁板214伸入咪头启动仓2111，当然，也可以伸入咪头启动仓2111。雾化组件10与电池组件20装配时，启动管40位于装配槽213中的部分穿过启动孔1123伸入第一腔室111。
81.启动管40的材质可以是塑料，具体包括但不限于pc(聚碳酸酯)、abs(丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物)、环氧树脂等；当然，还可以是金属材质，包括不锈钢、铜、铝合金等。
82.通过设计启动管40与第一端面1121的连接方式，或者启动管40与第二端面2141的连接方式，使得启动管40与咪头启动仓2111连通后，不会出现漏气现象；即当咪头启动仓2111的气体流出后，且负压强度较小时，咪头启动仓2111外的气体不会顺雾化组件20和电池组件30之间的缝隙流入咪头启动仓2111。
83.一种实施方式中，请参考图3和图5，启动管40的形状和结构与延伸管30相同。具体地，启动管的管腔41和延伸管的管腔31均可为圆形或多方形。并且启动管40和延伸管30与第一端面1121的夹角可以相同。多个启动管40和多个延伸管30可以间隔排布。当然，在其他实施例中，启动管40的形状和结构与延伸管30可以不相同。
84.通过设置启动管40和形状和结构与延伸管30相同的方式，有利于经启动管40流入第一腔室111的气体和经延伸管30流入第一腔室111的气体在同一方向上汇流，且气体汇流时的流量也是相同的，减弱了气体之间的对流效果。
85.一种实施例中，请参考图1、图2和图4雾化组件10还包括雾化件14，电池组件20还包括控制器24，雾化件14容置于第一腔室111，控制器24容置于第三腔室212，控制器24与雾化件14电连接。
86.具体地，雾化组件10还包括正极件15、负极件16和第一磁铁17，电池组件20还包括弹簧电极25和第二磁铁26。正极件15、负极件16和第一磁铁17容置于第一腔室111，且部分嵌入第一壁板112中，并不突出于第一端面1121；正极件15和负极件16套设在雾化件14的外周，用于给雾化件14供电。弹簧电极25和第二磁铁26容置于第二腔室211，且部分嵌入第二壁板214中，弹簧电极25至少部分突出于第二端面2141；弹簧电极25与电池23连接，用于传输电流。
87.雾化组件10与电池组件20装配时，弹簧电极25分别连接正极件15和负极件16，使得电池23和雾化件14形成通路，而当咪头22传输点型号给控制器24后，控制器24控制电池23给雾化件14供电，使得电子雾化器100开始工作。
88.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权
利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。