1.本发明涉及一种气溶胶供应装置、一种制造气溶胶供应装置的加热器部件的方法、一种加热器部件、一种用于加热器部件的支撑件和一种端部构件。


背景技术：

2.吸烟制品例如香烟、雪茄等在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代物。此类产品的示例是通过加热但不燃烧材料来释放化合物的加热装置。所述材料可为例如烟草或其他非烟草产品，其可含有或可不含烟碱。


技术实现要素：

3.根据本公开的第一方面，提供了一种气溶胶供应装置，该气溶胶供应装置包括：
4.加热器部件，包括：
5.具有第一外截面的第一部分；和
6.具有第二外截面的第二部分；以及
7.支撑件，包括：
8.容器，其与所述加热器部件的所述第二部分相接合以保持所述加热器部件，其中所述容器具有与所述加热器部件的所述第二外截面相对应的内截面，由此防止所述加热器部件相对于所述支撑件旋转。
9.根据本公开的第二方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的加热器部件，该加热器部件包括：
10.具有圆形形状的第一外截面的第一部分；和
11.具有非圆形形状的第二外截面的第二部分。
12.根据本公开的第三方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的加热器部件的支撑件，其中该支撑件限定接收该加热器部件的容器，其中该容器具有非圆形形状的内截面。
13.根据本公开的第四方面，提供了一种气溶胶供应装置，该气溶胶供应装置包括根据该第二方面的加热器部件和根据该第三方面的支撑件，该支撑件与该加热器部件相接合。
14.根据本公开的第五方面，提供了一种制造用于气溶胶供应装置的加热器部件的方法，该方法包括：
15.提供具有圆形形状外截面的圆柱形加热器部件；以及
16.使所述加热器部件变形，使得所述加热器部件的一部分的外截面是非圆形的。
17.根据本公开的第六方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的加热器部件，其中该加热器部件的一部分键接成防止该加热器部件在该气溶胶供应装置的容器内旋转。
18.根据本公开的第七方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的加热器部件的支撑件，其中该支撑件包括用于接收该加热器部件的容器，其中该容器被键接以防止该加热器
部件在该容器内旋转。
19.根据本公开的第八方面，提供了一种气溶胶供应装置，包括：
20.加热器部件；
21.支撑件，其被配置为用于接合所述加热器部件以保持所述加热器部件；和
22.端部构件，其中所述端部构件限定容器并且所述支撑件至少部分地被接收在所述容器内；
23.其中所述支撑件包括与所述端部构件的第二锁定特征相接合的第一锁定特征，由此防止所述支撑件相对于所述端部构件旋转。
24.根据本公开的第九方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的加热器部件的支撑件，其中：
25.所述支撑件被配置为用于接合所述加热器部件以保持所述加热器部件；
26.所述支撑件被配置为由所述装置的端部构件的容器接收；并且
27.所述支撑件包括被配置为用于接合所述端部构件的第二锁定特征的第一锁定特征。
28.根据本公开的第十方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的端部构件，其中：
29.所述端部构件限定被配置为接收用于所述装置的加热器部件的支撑件的容器；并且
30.所述端部构件包括锁定特征，所述锁定特征被配置为用于接合所述支撑件的对应的锁定特征。
31.根据本公开的第十一方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的加热器部件的支撑件，其中该支撑件的一部分键接以防止该支撑件在该装置的端部构件内旋转。
32.根据本公开的第十二方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的端部构件，其中该端部构件包括接收用于该装置的加热器部件的支撑件的容器，其中该端部构件被键接以防止该支撑件在该容器内旋转。
33.本发明的进一步特征和优点将从下面参照附图对本发明的优选实施例的描述中变得明显，这些描述仅以示例的方式给出。
附图说明
34.图1示出了气溶胶供应装置的示例的正视图；
35.图2示出了图1的气溶胶供应装置的正视图，其中移除了外罩；
36.图3示出了图1的气溶胶供应装置的截面视图；
37.图4示出了图2的气溶胶供应装置的分解图；
38.图5a示出了气溶胶供应装置内的加热组件的截面视图；
39.图5b示出了图5a的加热组件的一部分的近视图；
40.图6示出了用于在气溶胶供应装置内使用的示例感受器的透视图；
41.图7示出了与支撑件接合的感受器的透视图；
42.图8a示出了示例支撑件的透视图；
43.图8b示出了图8a的支撑件的俯视图；
44.图9a示出了示例感受器的一部分的截面的图解表示；
45.图9b示出了图9a的示例感受器的另一部分的截面的图解表示；
46.图9c示出了示例支撑件的容器的截面的图解表示；
47.图10a示出了另一个示例感受器的一部分的截面的图解表示；
48.图10b示出了另一个示例支撑件的容器的截面的图解表示；
49.图11示出了另一个示例感受器的图解表示；
50.图12示出了图11的感受器的一部分的截面的图解表示；
51.图13示出了另一个示例支撑件的俯视图。
52.图14a示出了与图8a的支撑件相接合的端部构件的透视图；
53.图15示出了图8a的支撑件的仰视图；和
54.图16示出了图14a的端部构件的俯视图。
具体实施方式
55.如本文所用，术语“气溶胶生成材料”包括在加热时提供挥发性组分的材料，通常呈气溶胶的形式。气溶胶生成材料包括任何含烟草的材料，并且可以例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代物中的一种或多种。气溶胶生成材料还可包括其他非烟草产品，其取决于所述产品可含有或可不含有烟碱。气溶胶生成材料可以例如呈固体、液体、凝胶、蜡或类似物的形式。气溶胶生成材料例如也可以是材料的组合或共混物。气溶胶生成材料也可称为“可抽吸材料”。
56.已知加热气溶胶生成材料以使气溶胶生成材料的至少一种组分挥发，典型地形成可以吸入而不燃烧或不燃烧气溶胶生成材料的气溶胶的设备。这种设备有时被描述为“气溶胶生成装置”、“气溶胶供应装置”、“热燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”或类似装置。类似地，还存在所谓的电子香烟装置，其通常使可能含有或可能不含烟碱的液体形式的气溶胶生成材料蒸发。该气溶胶生成材料可以是可以插入该设备中的杆、筒或盒等的形式或作为其一部分提供。用于加热和挥发气溶胶生成材料的加热器可设置为设备的“永久”部分。
57.气溶胶供应装置可以接收包括用于加热的气溶胶生成材料的制品。在此上下文中的“制品”是在使用中包括或含有被加热以使该气溶胶生成材料挥发的该气溶胶生成材料的一种组分，以及任选地在使用中的其他组分。使用者可以在该制品被加热以产生气溶胶之前将该制品插入该气溶胶供应装置中，该使用者随后吸入该气溶胶。该制品可以例如具有预定的或特定的尺寸，该尺寸被配置为放置在该装置的加热室内，该加热室的尺寸被确定成接收该制品。
58.本公开的第一方面限定一种具有加热器部件的气溶胶供应装置。该加热器部件可以接收气溶胶生成材料。例如，加热器部件可以是基本上管状的(即中空的)并且可以在其中接收气溶胶生成材料。在一个示例中，气溶胶生成材料本质上是管状或圆柱形的，并且可以被称为“烟叶梗”，例如，可气溶胶生成材料可以包括形成为特定形状的烟草，其然后被涂覆或包裹在一种或多种其他材料(例如纸或箔)中。
59.该加热器部件可以通过用由至少一个感应器线圈产生的变化的磁场穿透该加热器部件来加热。该加热的加热器部件进而加热位于该加热器部件内的气溶胶生成材料。因此，加热器部件例如可以是感受器。
60.为了确保气溶胶生成材料被最有效地加热，加热器部件的内表面应布置成紧邻制品的外表面或与制品的外表面接触。然而，已经发现，在加热之后，气溶胶可以凝结并且使制品粘附到加热器部件的内部。使用者可以旋转该制品以破坏该粘附并且允许将该制品从该加热器部件中移除，但这可以致使该加热器部件在该装置内旋转。在一些装置中，温度传感器固定到加热器部件，并且如果加热器部件旋转，这些温度传感器可能松动或者连接损坏。
61.为了限制加热器部件的旋转，加热器部件的至少一部分可以是“键接的”，即，加热器部件的至少一部分具有与将加热器部件保持在适当位置的支撑结构互锁的接合特征和/或截面形状。该支撑件具有对应的接合特征和/或截面形状。这种互锁停止，或者使得加热器部件相对于支撑件旋转更加困难。
62.在本公开的某些方面，加热器部件包括具有第一外截面的第一部分和具有第二外截面的第二部分。该支撑件包括与该加热器部件的第二部分相接合以保持该加热器部件的容器。为了防止旋转，该容器具有与该加热器部件的第二外截面相对应的内截面。因此，该第二外截面具有与该容器的内截面相对应的形状。因此，该第二外截面与该内截面键接。
63.该第二外截面可以不同于该第一外截面。
64.在一个具体示例中，该第一外截面在形状上是圆形的并且该第二外截面在形状上是非圆形的。该加热器部件的第一部分具有第一外截面，该第一外截面是圆形的，使得它对应于插入该加热器部件中的制品的圆柱形形状。该非圆形形状对应于该容器的内截面，由此使得更难以旋转该加热器部件。
65.在一个具体示例中，该第二部分被布置在该加热器部件的一端部处。例如，该端部可以是该加热器部件的远端。该加热器部件的该第一部分可以从该加热器部件的另一端(例如近端)延伸至该第二部分。该第一部分可以与该第二部分相邻。
66.例如，该加热器部件可以在该装置的组装过程中被接收在该容器内。该加热器部件可以限定纵向轴线，并且该第一和第二外截面可以在垂直于该纵向轴线的平面中截取。可以防止围绕加热器部件的纵向轴线在方位角方向或圆周方向上旋转。该容器可以限定轴线，使得该支撑件被配置为用于保持该加热器部件平行于该轴线。
67.该容器的内截面可以是与该加热器部件的第二外截面基本上相同的尺寸，以提供该容器与加热器部件之间的紧密配合，从而进一步限制相对移动。
68.该第一外截面和该第二外截面可以是同轴的。例如，第一和第二外截面的几何中心沿着轴线(例如加热器部件的纵向轴线)对准。
69.该第一部分可以具有圆形形状的第一内截面。在一些示例中，第二部分还具有圆形形状的第二内截面，而第二外截面为非圆形。这可能是期望的，以确保制品不被加热器部件内的非圆形部分阻塞。
70.该第二外截面可以至少部分地由形成在该第二部分的外表面上的一个或多个接合特征限定。类似地，该内截面可以至少部分地由形成在该容器的内表面上的一个或多个对应的接合特征来限定。
71.这些接合特征可以是例如脊、突起、缺口、凹口、凹陷部以及通道中的至少一个。在特定示例中，加热器部件的接合特征是形成在第二部分的外表面上的缺口，并且支撑件的对应的接合特征是突起。这些突起被配置为接收在这些缺口内，由此限制该加热器部件的
旋转。在另一个示例中，加热器部件的接合特征是形成在第二部分的外表面上的缺口/通道，并且支撑件的对应的接合特征是突起/脊。在一些示例中，加热器部件和支撑件各自具有缺口和突起的混合。因此，正是这些接合特征使第二外截面和内截面具有它们的形状。
72.该加热器部件可以包括形成在该第二部分的外表面上的多个接合特征，其中这些接合特征围绕该外表面是等间隔的。类似地，该支撑件可以包括形成在该容器的内表面上的多个对应的接合特征，其中这些对应的接合特征围绕该内表面是等间隔的。这样的布置提供了更均匀的锁定特征，该锁定特征更难以通过将剪切应力分布在周边周围而不是集中在一点而旋转。因此，所述第二外截面限定外周边，且所述多个接合特征围绕所述周边是等间隔的。类似地，该内截面限定内周边，且多个接合特征围绕该周边是等间隔的。
73.在一个示例中，该加热器部件包括三个或四个接合特征，例如三个或四个缺口，并且该凹陷部包括三个或四个接合特征，例如三个或四个突起。这些缺口的尺寸被确定成用于接收对应的突起。
74.该加热器部件可以限定纵向轴线，并且该一个或多个接合特征可以具有在垂直于该纵向轴线的方向上测量的小于约1mm的尺寸。类似地，该容器可以限定轴线，并且该一个或多个对应的接合特征可以具有在垂直于该轴线的方向上测量的小于约1mm的尺寸。该竖直方向是在朝向该加热器部件/凹陷部的中心的径向方向上测量的。
75.该尺寸可以是该接合特征的深度或高度。例如，凹陷部可以具有小于约1mm的深度并且突起可以具有小于约1mm的高度。
76.已经发现，这些尺寸在起限制旋转的作用而不使加热器部件变形到影响其结构完整性的程度之间提供了良好的平衡。
77.在一个具体示例中，这些尺寸是小于约0.75mm，或小于约0.5mm，或小于约0.35mm。
78.在另一个示例中，尺寸小于约0.32mm。这提供了结构完整性之间的良好平衡，同时限制了加热器部件的旋转。
79.该加热器部件的该一个或多个接合特征可以具有小于该加热器部件的第一部分的直径的约15％的尺寸。更优选地，加热器部件的一个或多个接合特征可以具有小于第一部分的直径的约10％的尺寸，或者可以具有小于第一部分的直径的约6％的尺寸。例如，第一部分可具有介于约4mm和约8mm之间，或介于约5mm和6mm之间，诸如约5.55mm的直径。该直径是该加热器部件的外径。
80.该凹陷部的该一个或多个接合特征可以具有小于该凹陷部的直径的约15％的尺寸。更优选地，加热器部件的一个或多个接合特征可以具有小于凹陷部的直径的约10％的尺寸，或者可以具有小于凹陷部的直径的约6％的尺寸。例如，凹陷部可以具有在约4mm与约8mm之间，或在约5mm与6mm之间，例如约5.55mm的直径。
81.该第二部分(并且因此这些接合特征)可以在该加热器部件的长度的小于约15％上延伸。因此，这些接合特征可以具有在平行于该加热器部件的纵向轴线的方向上测量的一定长度。该加热器部件的长度是在沿着该纵向轴线的方向上测量的。在某些示例中，这些接合特征削弱了该加热器部件的结构刚度。例如，如果这些接合特征是缺口，则该加热器部件可能更倾向于弯曲或断裂。已经发现，通过将第二部分的延伸限制到小于加热器部件长度的15％，提供了良好的平衡，即降低了旋转加热器部件的能力，同时提供了适当坚固的加热器部件。
82.在一个具体示例中，该第二部分在小于该加热器部件的长度的约10％或小于该长度的约7％上延伸。这些长度在提供键接特征以防止加热器部件的旋转和坚固性之间提供平衡。
83.在特定示例中，加热器部件具有约40mm至约50mm的长度尺寸(在平行于加热器部件的纵向轴线的方向上测量)。在另一个示例中，加热器部件具有约40mm至约45mm的长度尺寸。更具体地，加热器部件可具有约44mm至约45mm的长度尺寸。
84.在一个示例中，该第二部分沿着该加热器部件延伸小于约5mm。这些接合特征可以因此具有小于约5mm的长度(在沿着该加热器部件的纵向轴线的方向上测量的)。在优选示例中，第二部分沿加热器部件延伸小于约3.5mm。
85.在一个示例中，该容器限定轴线并且该一个或多个接合特征具有在平行于该轴线的方向上测量的小于约5mm的长度。更优选地，该一个或多个接合特征具有小于约4mm，或小于约3.5mm的长度。
86.在第二方面中，提供一种用于气溶胶供应装置的加热器部件，其包括具有圆形形状的第一外截面的第一部分和具有非圆形形状的第二外截面的第二部分。
87.该第二外截面可以是与该气溶胶供应装置的容器的内截面相同的形状，由此防止该加热器部件在该容器内旋转。
88.在第三方面中，提供一种用于气溶胶供应装置的加热器部件的支撑件，其中所述支撑件限定接收所述加热器部件的容器，其中所述容器具有非圆形形状的内截面。
89.该内截面可以是与该加热器部件的外截面相同的形状，由此防止该加热器部件在该容器内旋转。该容器可以接收该加热器部件的端部。
90.在第五方面，提供一种制造用于气溶胶供应装置的加热器部件的方法，所述方法包括：(i)提供圆柱形加热器部件，所述圆柱形加热器部件具有圆形形状的外截面，以及(ii)使所述加热器部件变形，使得所述加热器部件的一部分的外截面是非圆形的。该加热器部件的另一部分具有圆形外截面。
91.在一个示例中，加热器部件的该部分是加热器部件的端部。
92.在特定示例中，可以在加热器部件中形成缺口。该非圆形截面可以例如由夹具形成。可替代地，该非圆形截面可以通过对该加热器部件的外表面进行划线来形成。在另一个示例中，该非圆形截面可以通过用引起该加热器部件变形的力将该加热器部件插入容器中来形成。例如，该容器可以是加热器部件支撑件的容器并且该容器包括多个突起。当加热器部件被迫进入容器中时，突起可形成缺口。
93.该加热器部件可以具有整体构造。整体构造意味着加热器元件更容易制造，并且不太可能断裂。
94.在第一示例中，(在步骤(i)中)通过将片材(例如金属)卷成管并沿接缝密封/焊接加热器部件来初始地形成加热器部件。在一些示例中，当片材被密封时，片材的端部重叠。在其他示例中，当片材被密封时，片材的端部不重叠。
95.在第二示例中，加热器部件最初通过深拉技术形成。该技术可以提供无缝的加热器部件。然而，上述第一示例可以在较短的时间段内生产加热器部件。
96.形成无缝加热器部件的其他方法包括减小相对厚的中空管的壁厚以提供相对薄的中空管。可以通过使相对厚的中空管变形来减小壁厚。在一个示例中，可以使用模锻技术
使壁变形。在一个示例中，该壁可以经由液压成形而变形，其中该中空管的内圆周增大。高压流体可以在管的内表面上施加压力。在另一个示例中，该壁可以通过熨烫而变形。例如，加热器元件管的壁可以在两个表面之间压在一起。
97.在第六方面中，所述加热器部件键接成防止所述加热器部件在所述气溶胶供应装置的容器内旋转。在一些示例中，加热器部件是大致圆柱形的。例如，加热器部件可以沿其长度的一部分是圆柱形的，并且可以包括非圆柱形部分。该非圆柱形部分可以限定接合特征，该接合特征充当“键”以防止加热器部件旋转。在某些示例中，键接可以意味着实体的部件/部分成形为与具有对应形状的另一实体的部件/部分接合/锁定。
98.除了上述加热器部件/支撑件的键接和接合特征之外，或代替上述加热器部件/支撑件的键接和接合特征，支撑件可包括另外的键接特征，以使其能够与气溶胶供应装置的端部构件锁定/接合。已经发现，限制或阻止装置的支撑件和端部构件之间的相对旋转是有益的。例如，即使当加热器部件和支撑件键接时，使用者仍然能够以使得加热器部件和支撑件一起旋转的力旋转加热器部件，这意味着支撑件相对于端部构件旋转。为了避免这种情况，该支撑件可以包括一个或多个锁定特征，这些锁定特征与该端部构件的一个或多个对应的锁定特征相接合。这些锁定特征阻止或限制支撑件相对于端部构件的旋转。
99.端部构件是布置在气溶胶供应装置的端部处或朝向气溶胶供应装置的端部布置的元件。该端部构件限定被配置为用于接收该支撑件的容器。该端部构件可以包括至少一个附接元件，该附接元件允许该端部构件连接至该装置的其他部件，例如电池支撑件。该端部构件可以包括端面，该端面限定该气溶胶供应装置的外表面的一部分。例如，所述端面可以形成所述装置的底面。
100.在本公开的第八方面中，提供了一种气溶胶供应装置，该气溶胶供应装置包括：加热器部件；支撑件，该支撑件被配置为接合该加热器部件以保持该加热器部件；以及端部构件，其中该端部构件限定容器并且该支撑件至少部分地被接收在该容器内。该支撑件包括与该端部构件的第二锁定特征相接合的第一锁定特征，由此防止该支撑件相对于该端部构件旋转。在一个示例中，该容器包括该第二锁定特征。
101.在一些示例中，该支撑件包括与该容器的多个第二锁定特征相接合的多个第一锁定特征。锁定特征也可称为键接特征或接合特征。
102.该端部构件可以包括基部和从该基部延伸的内壁。该内壁可以完全或部分地围绕该基部延伸。该内壁和基部因此可以限定该支撑件被接收在其中的容器。该内壁可以限定轴线，该轴线基本上垂直于该基部。
103.在一个具体示例中，该第一锁定特征可以包括形成在该支撑件的外表面中的凹陷部，并且该第二锁定特征可以包括突起。因此，该突起可以被接收在该凹陷部内。例如，该突起可以延伸到该容器中。这种布置提供了有效且坚固的锁定机构以减少/阻止支撑件的旋转。该特定锁定机构还确保该装置能够容易地组装。例如，该支撑件可以被引入该容器中，使得该突起被接收在该凹陷部内。该凹陷部可以被称为凹口、通道、缺口、孔，或孔口。
104.该加热器部件可以限定纵向轴线，并且该突起可以在垂直于该纵向轴线的方向上从该端部构件的内壁延伸到该容器中(当该加热器部件与该支撑件接合并且该支撑件与该端部构件接合时)。“垂直于纵向轴线的方向”是平行于端部构件的基部的方向。该纵向轴线可以是该支撑件的纵向轴线。
105.除了内壁之外，突起可以邻接或可以不邻接端部构件的基部。因此，该突起可以是仅从该容器的内壁延伸的“长钉”或“脊”。
106.该凹陷部可以在垂直于该加热器部件/支撑件的纵向轴线的方向上(即，径向向内)延伸到该支撑件中。
107.该加热器部件可以限定纵向轴线，并且该突起可以在平行于该纵向轴线的方向上从该端部构件的基部延伸到该容器中。该纵向轴线可以是该支撑件的纵向轴线。
108.除了基部之外，突起可以邻接或可以不邻接端部构件的内侧壁。因此，该突起可以是仅从该容器的基部延伸的“长钉”或“脊”。
109.在一个具体示例中，该突起从该内壁和该基部两者延伸到该容器中。因此，突起可以连接到基部和内壁并由基部和内壁支撑。在这种配置中，突起可以更坚固，并且当使用者使支撑件旋转时不太可能断裂或弯曲。
110.在一个替代性示例中，该第一锁定特征可以包括形成在该支撑件的外表面上的突起，并且该第二锁定特征可以包括一个凹陷部，其中该突起被接收在该凹陷部内。
111.该加热器部件可以限定纵向轴线，并且该突起可以在平行于该纵向轴线的方向上从该支撑件延伸。例如，突起可以从支撑件的底面延伸。附加地或可选地，突起可以在垂直于纵向轴线的方向上从支撑件的外表面延伸。例如，该突起可以从该支撑件的侧表面延伸(即，在该支撑件的径向外部)。
112.在一个示例中，支撑件的锁定特征可以是凹陷部和突起的混合，并且端部构件的锁定特征可以是对应的突起和凹陷部的混合。
113.该加热器部件可以限定纵向轴线，并且该第一锁定特征可以具有在垂直于该纵向轴线的方向上测量的小于约5mm的尺寸，并且该第二锁定特征可以具有在垂直于该纵向轴线的方向上测量的小于约5mm的尺寸。例如，突起/凹陷部可以具有小于约5mm的高度/深度。已经发现，具有这些尺寸的锁定特征在限制旋转之间提供了良好的平衡，同时减少了形成锁定特征所需的材料。
114.在一个特定示例中，该尺寸在约2mm与约4mm之间，例如约2mm。这些尺寸的锁定特征在防止旋转和减少形成锁定特征所需的材料之间提供了最佳平衡。此外，这些尺寸的锁定特征不需要增加装置的尺寸以允许锁定特征。该尺寸的规格足够坚固以防止旋转。
115.该加热器部件可以限定纵向轴线，并且该第一锁定特征可以具有在围绕该支撑件的外周边的方向上测量的小于约3mm的宽度尺寸，并且该第二锁定特征可以具有在围绕该接收件的内周边的方向上测量的小于约3mm的宽度尺寸。例如，凹陷部可以具有小于约3mm的宽度/间隙并且突起可以具有小于约3mm的宽度。已经发现，具有这些尺寸的锁定特征在限制旋转之间提供了良好的平衡，同时减少了形成锁定特征所需的材料。
116.在特定示例中，宽度尺寸在约1mm和约2mm之间。该尺寸的规格足够坚固以防止旋转，同时减少提供锁定特征所需的材料和空间。
117.在第九方面中，提供了一种用于气溶胶供应装置的加热器部件的支撑件。该支撑件被配置为用于接合该加热器部件以便保持该加热器部件，并且被接收在该装置的端部构件的容器中。该支撑件包括被配置为用于接合该端部构件的第二锁定特征的第一锁定特征。
118.该支撑件可以包括上述特征中的任一个或全部。
119.该第一锁定特征可以包括(i)在该支撑件的外表面中形成的凹陷部和(ii)在该支撑件的外表面上形成的突起中的一个。
120.该支撑件可以限定轴线，例如纵向轴线，并且该第一锁定特征可以具有在垂直于该轴线的方向上测量的小于约5mm的尺寸。
121.在第十方面中，提供了一种用于气溶胶供应装置的端部构件。该端部构件限定容器，该容器被配置为接收用于该装置的加热器部件的支撑件，并且该端部构件包括被配置为接合该支撑件的对应的锁定特征的锁定特征。
122.该端部构件的锁定特征可以被称为第二锁定特征并且对应的锁定特征可以被称为第一锁定特征。在一些示例中，该凹陷部可以包括该锁定特征。
123.该端部构件可以包括上述特征中的任一个或全部。
124.该锁定特征可以包括形成在该容器中的凹陷部和形成在容器中的突起中的一个。
125.该突起可以邻接该容器中的一个或多个表面，例如基部或内壁。
126.该端部构件可以包括基部和从该基部延伸的内壁，并且该锁定特征可以包括从该内壁和该基部中的至少一个延伸到该容器中的突起。
127.该内壁可以限定轴线，并且该突起可以在垂直于该轴线的方向上从该内壁延伸到该容器中。附加地或替代地，突起可以在垂直于基部的方向上(即，平行于由内壁限定的轴线)从容器的基部延伸到容器中。该突起可以从该内壁延伸进入该容器中小于约5mm。因此，该突起可以具有在垂直于由该内壁限定的轴线的方向上测量的高度尺寸。该内壁还可以被称为侧壁。
128.在第十一方面中，提供一种用于气溶胶供应装置的加热器部件的支撑件。支撑件的一部分可以键接以防止支撑件在装置的端部构件内旋转。该键接可以通过例如一个或多个锁定特征来提供。支撑件的另一部分也可以键接以防止支撑件相对于加热器部件旋转。
129.在第十二方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的端部构件。该端部构件可以包括用于接收用于该装置的加热器部件的支撑件的容器。该端部构件可以键接以防止该支撑件在该容器内旋转。例如，端部构件的凹陷部可以键接。
130.在一些示例中，线圈配置为在使用中加热至少一个导电加热部件/元件(也称为加热器部件/元件)，使得热能可从至少一个导电加热部件传导至气溶胶生成材料，从而加热气溶胶生成材料。
131.在一些示例中，线圈被配置为在使用中生成用于穿透至少一个加热部件/元件的变化的磁场，从而引起至少一个加热部件的感应加热和/或磁滞加热。在这种布置中，该加热部件或每个加热部件可称为“感受器”。被配置为在使用中生成变化的磁场以穿透至少一个导电加热部件从而引起所述至少一个导电加热部件的感应加热的线圈可以被称为“感应线圈”或“感应器线圈”。
132.该装置可以包括加热部件，例如导电加热部件，并且加热部件可以相对于线圈被适当地定位或可定位，以使得能够对加热部件进行这种加热。该加热部件可以相对于该线圈处于固定位置中。可替代地，该装置和这种制品都可以包括至少一个相应的加热部件，例如至少一个导电加热部件，并且当该制品处于该加热区中时，该线圈可以引起该装置和该制品中的每一个的加热部件的加热。
133.在一些示例中，线圈是螺旋形的。在一些示例中，该线圈环绕该装置的被配置为接
收气溶胶生成材料的加热区的至少一部分。在一些示例中，线圈是环绕加热区的至少一部分的螺旋线圈。该加热区可以是容器，该容器被成形为用于接收该气溶胶生成材料。
134.在一些示例中，所述装置包括导电加热部件，所述导电加热部件至少部分地包围所述加热区，并且所述线圈是螺旋线圈，所述螺旋线圈包围所述导电加热部件的至少一部分。在一些示例中，导电加热部件是管状的。在一些示例中，线圈是感应器线圈。
135.优选地，所述装置是烟草加热装置，也称为加热不燃烧装置。
136.图1示出了用于从气溶胶生成介质/材料生成气溶胶的气溶胶供应装置100的示例。概括地说，装置100可用于加热包括气溶胶生成介质的可更换制品110，以生成由装置100的使用者吸入的气溶胶或其他可吸入介质。
137.装置100包括壳体102(以外罩的形式)，该壳体包围并容纳装置100的各种部件。装置100在一端部具有开口104，制品110可通过开口104插入以通过加热组件加热。在使用中，制品110可以完全或部分地插入加热组件中，其中制品110可以由加热器部件的一个或多个部件加热。
138.这个示例的装置100包括第一端部构件106，该第一端部构件包括盖108，该盖相对于该第一端部构件106是可移动的以便在没有制品110就位时关闭该开口104。在图1中，盖108示出为处于开放配置，然而帽108可以移动到闭合配置。例如，使用者可以使盖108沿箭头“a”的方向滑动。
139.装置100还可以包括使用者可操作的控制元件112，例如按钮或开关，其在被按压时操作装置100。例如，使用者可以通过操作开关112来打开装置100。
140.装置100还可以包括电气部件，例如插口/端口114，其可以接收线缆以对装置100的电池充电。例如，插口114可以是充电端口，例如usb充电端口。在一些示例中，插口114可附加地或可选地用于在装置100与诸如计算装置等另一装置之间传送数据。
141.图2描绘了图1的装置100，其中移除了外罩102并且没有制品110存在。装置100限定纵向轴线134。
142.如图2所示，第一端部构件106布置在装置100的一端部处，第二端部构件116布置在装置100的相对端部处。第一端部构件106和第二端部构件116一起至少部分地限定装置100的端面。例如，第二端部构件116的底面至少部分地限定装置100的底面。外罩102的边缘还可以限定端面的一部分。在此示例中，盖108还限定装置100的顶表面的一部分。
143.装置最靠近开口104的端部可称为装置100的近端(或口端)，因为在使用中其最靠近使用者的嘴。在使用中，使用者将制品110插入开口104中，操作使用者控制器112以开始加热气溶胶生成材料并抽吸装置中生成的气溶胶。这使得气溶胶沿着流动路径朝向装置100的近端流动通过装置100。
144.该装置的离开口104最远的另一端可以被称为装置100的远端，因为在使用中它是离使用者的嘴最远的端部。当使用者抽吸装置中生成的气溶胶时，气溶胶从装置100的远端流出。
145.装置100还包括电源118。电源118可以是例如电池，诸如可再充电电池或非可再充电电池。合适的电池的示例包括例如锂电池(例如锂离子电池)、镍电池(例如镍镉电池)和碱性电池。该电池被电耦接到该加热组件上以便在需要时并且在控制器(未示出)的控制下供应电功率以便加热该气溶胶生成材料。在该示例中，电池连接到将电池118保持在适当位
置的中央支撑件120。
146.该装置进一步包括至少一个电子模块122。电子模块122可以包括例如印刷电路板(pcb)。pcb122可以支持至少一个控制器(例如处理器)和存储器。pcb122还可以包括一个或多个电迹线(electrical track)以将装置100的各种电子部件电连接在一起。例如，电池端子可以电连接到pcb122，使得功率可以分布在整个装置100中。插口114还可以经由电迹线电耦合到电池。
147.在示例装置100中，加热组件是感应加热组件并且包括各种部件以经由感应加热过程加热制品110的气溶胶生成材料。感应加热是通过电磁感应加热导电对象(例如感受器)的过程。感应加热组件可以包括感应元件(例如一个或多个感应器线圈)以及用于使变化的电流(例如交流电)穿过该感应元件的装置。感应元件中变化的电流产生变化的磁场。该变化的磁场穿透相对于该感应元件适当定位的感受器，并且在该感受器内部生成涡流。感受器具有对涡流的电阻，因此涡流相对于该电阻的流动使得感受器通过焦耳加热而被加热。在感受器包括例如铁、镍或钴的铁磁材料的情况下，热也可由感受器中的磁滞损耗生成，即，由于磁偶极子与变化的磁场对准而改变磁性材料中的磁偶极子的取向。在感应加热中，与例如通过传导加热相比，在感受器内部生成热，从而允许快速加热。此外，在感应加热器和感受器之间不需要任何物理接触，从而允许在构造和应用方面的增强的自由度。
148.该示例装置100的感应加热组件包括感受器布置132(在此称为“感受器”)、第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。第一感应器线圈124和第二感应器线圈126由导电材料制成。在该示例中，第一和第二感应器线圈124、126由以螺旋方式缠绕以提供螺旋感应器线圈124、126的绞合线(litz wire，利兹线)/线缆制成。绞合线包括多个单独的线，所述多个单独的线是单独绝缘的并且绞合在一起以形成单根线。绞合线被设计为减少导体中的集肤效应损耗。在示例装置100中，第一和第二感应器线圈124、126由具有矩形截面的铜绞合线制成。在其他示例中，绞合线可具有其他形状的截面，例如圆形。
149.第一感应器线圈124配置为生成用于加热感受器132的第一部分的第一变化磁场，第二感应器线圈126配置为生成用于加热感受器132的第二部分的第二变化磁场。在该示例中，第一感应器线圈124在沿着装置100的纵轴134的方向上与第二感应器线圈126相邻(即，第一和第二感应器线圈124、126不重叠)。感受器布置132可以包括单个感受器或两个或更多个分离的感受器。第一和第二感应器线圈124、126的端部130可以连接到pcb122。
150.应当理解，在一些示例中，第一和第二感应器线圈124、126可以具有至少一个彼此不同的特性。例如，第一感应器线圈124可以具有不同于第二感应器线圈126的至少一个特性。更具体地，在一个示例中，第一感应器线圈124可以具有与第二感应器线圈126不同的电感值。在图2中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126具有不同的长度，使得第一感应器线圈124缠绕在感受器132的比第二感应器线圈126更小的部分上。因此，第一感应器线圈124可以包括与第二感应器线圈126不同的匝数(假设各个匝数之间的间隔基本相同)。在又一示例中，第一感应器线圈124可以由与第二感应器线圈126不同的材料制成。在一些示例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126可以是基本相同的。
151.在该示例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126以相反的方向缠绕。这在感应器线圈在不同时间激活时可能是有用的。例如，最初，第一感应器线圈124可以工作以加热制品110的第一部分，并且在稍后的时间，第二感应器线圈126可以工作以加热制品110
的第二部分。当与特定类型的控制电路结合使用时，在相反方向上缠绕线圈有助于减少在无效线圈中感应的电流。在图2中，第一感应器线圈124为右手螺旋，第二感应器线圈126为左手螺旋。然而，在另一个实施例中，感应器线圈124、126可以以相同的方向缠绕，或者第一感应器线圈124可以是左手螺旋而第二感应器线圈126可以是右手螺旋。
152.这个示例的感受器132是中空的并且因此限定容器，在该容器内接收了气溶胶生成材料。例如，可将制品110插入感受器132中。在该示例中，感受器120是管状的，具有圆形截面。
153.图2的装置100进一步包括绝缘构件128，该绝缘构件128可以是大致管状的并且至少部分地围绕感受器132。绝缘构件128可以由任何绝缘材料构成，例如塑料。在该特定示例中，绝缘构件由聚醚醚酮(peek)构成。绝缘构件128可以帮助将装置100的各个部件与感受器132中生成的热绝缘。
154.绝缘构件128还可以完全地或部分地支撑第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。例如，如图2所示，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126围绕绝缘构件128定位并且与绝缘部件128的径向外表面接触。在一些示例中，绝缘构件128不邻接第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。例如，在绝缘构件128的外表面与第一感应器线圈124和第二感应器线圈126的内表面之间可以存在小间隙。
155.在特定示例中，感受器132、绝缘构件128以及第一和第二感应器线圈124、126围绕感受器132的中心纵向轴线同轴。
156.图3以局部截面示出了装置100的侧视图。在该示例中存在外罩102。第一和第二感应器线圈124、126的矩形截面形状是更清楚可见的。
157.装置100还包括与感受器132的一端部接合以将感受器132保持在适当位置的支撑件136。支撑件136连接到第二端部构件116。
158.该装置还可以包括与控制元件112相关联的第二印刷电路板138。
159.装置100还包括朝向装置100的远端布置的第二盖/帽140和弹簧142。弹簧142允许第二盖140打开，以提供到感受器132的通路。使用者可打开第二盖140以清洁感受器132和/或支撑件136。
160.装置100还包括远离感受器132的近端朝向装置的开口104延伸的膨胀室144。保持夹146至少部分地位于膨胀室144内，以在制品110接收在装置100内时邻接并保持制品110。膨胀室144连接至端部构件106。
161.图4是图1的装置100的分解图，其中省略了外罩102。
162.图5a描绘了图1的装置100的一部分的截面。图5b描绘了图5a的区域的近视图。图5a和图5b示出了接收在感受器132内的制品110，其中制品110的尺寸使得制品110的外表面邻接感受器132的内表面。这确保加热是最有效的。这个示例的制品110包括气溶胶生成材料110a。气溶胶生成材料110a位于感受器132内。制品110还可以包括其他部件，例如过滤器，包装材料和/或冷却结构。
163.图5b示出了感受器132的外表面与感应器线圈124、126的内表面间隔开距离150，该距离在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量。在一个具体示例中，距离150为约3mm至4mm，约3至3.5mm或约3.25mm。
164.图5b进一步示出了绝缘构件128的外表面与感应器线圈124、126的内表面间隔开
距离152，该距离沿垂直于感受器132的纵向轴线158的方向测量。在一个特定示例中，距离152为约0.05mm。在另一示例中，距离152基本上为0mm，使得感应器线圈124、126邻接并接触绝缘构件128。
165.在一个示例中，感受器132具有约0.025mm至1mm，或约0.05mm的壁厚154。
166.在一个示例中，感受器132具有约40mm至60mm、约40
‑
45mm或约44.5mm的长度。
167.在一个示例中，绝缘构件128具有约0.25mm至2mm、0.25mm至1mm，或约0.5mm的壁厚156。
168.图6描绘了感受器132，在这个示例中，该感受器是由单件材料构造的并且因此具有整体构造。感受器可以更普遍地被称为加热器部件。如上所述，感受器132是中空的并且可以接收用于加热的气溶胶生成材料。在该示例中，感受器132具有扩口(近端)端以使在感受器内接收气溶胶生成材料更容易。在其他示例中，感受器132不具有扩口端。
169.感受器132包括第一部分202和第二部分204。第一部分202具有第一长度尺寸并且第二部分204具有第二长度尺寸。这些长度尺寸在平行于感受器132的纵向轴线158的方向上测量。感受器132具有在大约40mm和大约50mm之间的总长度尺寸。第二部分204具有小于约5mm的长度。在该特定示例中，感受器132具有约44.5mm的总长度，并且第二部分204具有约3.5mm的长度，使得第二部分在感受器132的长度上延伸约7％至约8％。
170.第一部分202具有圆形形状的第一外截面，并且第二部分204具有非圆形形状的第二外截面。这些外截面是由该感受器的外表面限定的。该第一外截面可以是在沿着该第一部分202的任何点处垂直于该纵向轴线158布置的平面中截取的。即使第一外截面取自扩口端区域，该截面也将是圆形的。该第二外截面可以是在沿着该第二部分204的任何点处垂直于该纵向轴线158布置的平面中截取的。
171.在该示例中，第二部分204布置在感受器132的一端部(远端)。在其他示例中，第二部分204可以不布置在感受器的端部处。
172.在使用中，使用者将制品110插入感受器132中。如图1所示，制品110具有柱形形状，并且因此具有圆形截面。该制品110因此被接收在感受器132内并且该制品110的外截面符合第一部分202的内截面。在一些示例中，第二部分204的内截面的形状也是圆形形状。
173.第二外截面由第二部分202中的感受器132的外表面限定。为了使第二外截面具有其非圆形形状，第二部分202包括一个或多个接合特征206。接合特征206可以是例如突起和/或缺口。也可以使用其他接合特征。
174.在该示例中，接合特征206是在平行于纵向轴线158的方向上沿着感受器132的外表面延伸的缺口/通道/凹口206。缺口206具有沿着纵向轴线158测量的长度，其中该长度由第二部分204的长度限定，如上所述。
175.缺口206具有在垂直于纵向轴线158的方向上在感受器的径向向内测量的最大深度尺寸。在该示例中，缺口206具有小于约1mm的最大深度。特别地，缺口206具有约0.35mm的深度。感受器132具有在约4mm与8mm之间，或在约5mm与6mm之间的直径。在该特定示例中，感受器132的非扩口区域(并且因此第一部分202)具有约5.55mm的直径，使得缺口206具有感受器132的直径的约6％的深度。缺口206可以具有约0.1mm的宽度(在围绕感受器132的外周边的方位方向上测量)。
176.该示例的感受器132包括4个围绕感受器132的周边等间隔的缺口。由这些缺口206
形成的这些通道给予该第二部分204其非圆形截面。
177.图7示出了与感受器支撑件136接合的感受器132的透视图。支撑件136包括接合部分208，该接合部分接合感受器132的至少第二部分204以将其保持在与一个或多个感应器线圈124、126相距预定距离的位置处。在该示例中，支撑件接合感受器132的远端，然而，支撑件可替代地接合感受器132的近端或可在沿其长度的任何其他点处接合感受器132。
178.图8a描绘了支撑件136的透视图。图8b描绘了支撑件136的俯视图。支撑件136可以由绝缘材料例如塑料制成。在该示例中，支撑件136由聚醚醚酮(peek)制成。支撑件136可以例如通过注射模制制成。
179.支撑件136限定轴线214，例如纵向轴线214。支撑件136接合感受器132并且保持感受器132平行于轴线214。在接合位置中，感受器132的纵向轴线158与支撑件136的纵向轴线214平行并且可以是同轴的。
180.支撑件136限定容器210以接收和保持感受器132。该支撑可以例如由接合部分208提供。在这个示例中，该接合部分208包括多个纵向延伸部，这些纵向延伸部在被接收在容器210内时邻接感受器132的外表面。
181.容器210具有与感受器132的第二外截面相对应的内截面，由此防止感受器132相对于支撑件136旋转。因此，该内截面的形状是非圆形的。
182.该内截面是由容器210的内表面限定的。该内截面可以在垂直于轴线214的方向上截取。为了使内截面具有其非圆形形状，容器210包括一个或多个接合特征212。接合特征212可以是例如突起和/或缺口。也可以使用其他接合特征。感受器132的接合特征206因此与容器210的接合特征212接合/互锁。这种接合防止感受器132在容器内旋转。因此，感受器132和支撑件136用键接以防止相对旋转。
183.在该示例中，支撑件136的接合特征212是在平行于轴线214的方向上沿着容器210的内表面延伸的突起/脊212。突起212具有沿着轴线214测量的长度。突起212的尺寸对应于感受器132的缺口206的尺寸。
184.突起212具有在垂直于轴线214的方向(即，径向向内，朝向凹陷部210的中心)上测量的最大高度尺寸。在该示例中，突起212具有小于约1mm的最大高度。在该示例中，突起212具有约0.35mm的高度。突起212可具有约0.1mm的宽度(在围绕凹陷部210的内周边的方位方向上测量)。
185.该示例的支撑件136包括4个突起212，这些突起围绕容器210的内周边是等间隔的。突起212使容器210具有非圆形截面。这些突起可以与支撑件136一体地形成，或者可以是分开的并且附接至容器210的内表面上。
186.图9a描绘了沿图6中描绘的线b
‑
b截取的感受器132的第二部分204的截面的图解表示。接合特征206是缺口，并且给予感受器132非圆形的外截面。图9b描绘了沿图6中描绘的线a
‑
a截取的感受器132的第一部分202的图解表示。第一部分202具有圆形的外截面。图9c描绘了支撑件136的接合部分208的截面的图解表示。这些接合特征212是突起，并且给予容器210非圆形的内截面。
187.图10a描绘了穿过另一个示例感受器的第二部分的截面的图解表示。在该示例中，接合特征206是突起，并且给予感受器132非圆形的外截面。这些突起可以与该感受器一体地形成，或者可以是分开的并且附接至该感受器的外表面上。图10b描绘了另一个示例支撑
件的接合部分的截面的图解表示。这些接合特征212是多个缺口，并且给予该容器非圆形的内截面。在图10a和图10b中，感受器和容器各自具有三个接合特征。
188.图11是可以在装置100中使用的另一个示例感受器332的图解表示。与图6
‑
图10中的感受器类似，感受器332用键接以防止感受器332旋转。感受器332包括第一部分302和第二部分304。第一部分302具有圆形形状的第一外截面，并且第二部分304具有非圆形形状的第二外截面。在图11的示例中，感受器332的端部是键接的。
189.为了使第二外截面具有其非圆形形状，第二部分302包括一个或多个接合特征306。在该示例中，接合特征306是从感受器132的端部沿平行于感受器332的纵向轴线的方向延伸的突起306。突起可以与感受器332一体地形成，或者可以是分离的并固定到感受器332的端部。在这个示例中存在四个接合特征306。
190.图12描绘了沿图11中描绘的线c
‑
c截取的穿过感受器332的第二部分304的截面的图解表示。在该示例中，接合特征206是纵向突起，并且给予感受器132非圆形的外截面。
191.图13描绘了另一个示例支撑件336的俯视图，该支撑件被键接以防止感受器332旋转。支撑件226包括一个或多个接合特征312，该接合特征被配置为与感受器332的接合特征306相接合。在这个示例中，这些接合特征312是被配置为用于接收感受器332的突起306的缺口、凹陷部或槽。
192.在上述任一示例中，感受器的第一部分可具有沿其长度(在面积和直径方面)尺寸变化的内和/或外截面。
193.以上结合图6
‑
图13描述的特征有助于防止感受器在气溶胶供应装置内旋转。如上所述，感受器与支撑件键接以阻止感受器旋转。除了感受器/支撑件键接之外，或者代替感受器/支撑件键接，支撑件还可以用端部构件键接。这阻止了感受器和支撑件相对于端部构件在装置内旋转。例如，使用者可以旋转使得感受器以使得感受器和支撑件一起旋转的力旋转的制品。因此，感受器和支撑件可相对于端部构件旋转。为了避免这种情况，该支撑件可以包括一个或多个锁定特征，这些锁定特征与该端部构件的一个或多个对应的锁定特征相接合。这些锁定特征阻止或限制支撑件相对于端部构件的旋转。因此，支撑件可与端部构件键接。
194.在一些示例中，感受器的接合特征可以在感受器插入支撑件中时形成。例如，在支撑件中形成的突起或脊可以使感受器围绕突起或脊变形，从而在感受器中产生对应的接合特征。这可以使得制造更容易，例如因为在组装期间不需要使感受器与支撑件对准。当感受器具有相对低的径向强度时，这可能是最有用的。也可以以这种方式在感受器中形成其他类型的接合特征，例如不对称的截面。
195.图14a描绘了与支撑件136相接合的关于图2所描述的端部构件116。图14b描绘了用于防止支撑件136相对于端部构件116旋转的锁定特征的近视图。
196.端部构件116可以被布置在装置100的一端处。如图所示，端部构件116限定容器402。容器402由一个或多个内壁408(也称为侧壁)和基部410限定。内壁408远离基部410延伸并且限定轴线414。轴线414可以平行于装置100的纵向轴线134，和/或感受器132的纵向轴线158和/或支撑件136的纵向轴线214。因此内壁408垂直于基部410。在其他示例中，轴线414可以相对于这些轴线中的任一个成角度。在该示例中，基部410限定平坦表面，但在其他示例中，基部410可以是弯曲的。
197.端部构件116包括端面416，该端面限定气溶胶供应装置100的外表面的一部分。例如，端面416可以形成装置100的底表面。
198.可选地，端部构件116还可以包括允许端部构件116连接到电池支撑件120的至少一个附接元件412。
199.如图14a所示，支撑件136的一端接收在容器402内。容器402可以包括邻接支撑件136的一个或多个特征。为了阻止支撑件136能够在容器402内旋转，支撑件136包括第一锁定特征404并且端部构件116包括第二锁定特征406。图14b更清楚地示出了第一和第二锁定特征404、406的接合。在这个示例中，第二锁定特征406是容器402的部件，然而在其他示例中，第二锁定特征406可以位于端部构件116上的任何地方，只要它与支撑件136的第一锁定特征404相接合。
200.在图14a和图14b的示例中，第一锁定特征404是形成在支撑件136的外表面中的凹陷部404，并且第二锁定特征406是延伸到容器402中的突起406。该突起406的尺寸被确定为被接收在该凹陷部404内。当接合时，第一和第二锁定特征404、406阻止支撑件136能够在方位方向上围绕支撑件136的轴线214旋转。
201.在替代示例中，第一锁定特征404可以是形成在支撑件136的外表面上的突起，并且第二锁定特征406可以是凹陷部。
202.图15描绘了支撑件136的下侧。更清楚地示出了凹陷部形式的第一锁定特征404。支撑件136的纵向轴线214被示出为向内指向该页面(page)。纵向轴线214布置成平行于感受器132的纵向轴线158。
203.在这个示例中，凹陷部404在方向418上从支撑件136的外表面延伸到支撑件136中。例如，方向418可以是径向方向。方向418垂直于纵向轴线214、414。凹陷部404因此具有深度尺寸420，该深度尺寸可以在约2mm与约5mm之间。在该特定示例中，深度尺寸420为约2mm。
204.凹陷部404还具有在围绕支撑件136的外周边的方向上测量的宽度尺寸422。外周边是离轴线214最远的边缘。因此，围绕外周边的方向可以是围绕轴线214的方位方向。在一些示例中，宽度尺寸422可以在约1mm与约3mm之间。在图15的示例中，宽度尺寸422在约1.3mm与约1.5mm之间。
205.图16示出了端部构件116的俯视图。第二锁定特征406为突起的形式。由内壁414限定的轴线414示出为向内指向该页面。轴线414被布置成平行于感受器132的纵向轴线158并且平行于支撑件214的纵向轴线。
206.在该示例中，突起406在垂直于纵向轴线158、214和轴线414的方向424上从端部构件116的内壁408延伸到容器402中。例如，方向424可以是径向方向。因此，突起406具有高度尺寸426，该高度尺寸可以在约2mm与约5mm之间。在该特定示例中，高度尺寸426为约2mm。
207.除了从内壁408延伸之外，突起406还在平行于纵向轴线158、214和轴线414的方向上从基部410延伸到容器402中。因此，突起406由内壁408和基部410支撑以提高稳定性。在其他示例(未示出)中，突起可以由基部或内壁支撑。例如，突起可以在平行于轴线414的方向上从基部向上延伸，或者可以在垂直于轴线414的方向上从内壁向外延伸。
208.该突起还具有在围绕该容器/内壁410、408的内周边/表面的方向上测量的宽度尺寸428。围绕内周边的方向可以是围绕轴线214、158的方位方向。在一些示例中，宽度尺寸
428可以在约1mm与约3mm之间。在图16的示例中，宽度尺寸428在约1.3mm与约1.5mm之间。
209.在图15中，该凹陷部是围绕其周边开放的。在另一个示例(未示出)中，该凹陷部可以是孔口的形式，该孔口围绕其周边是封闭的。
210.在凹陷部为孔口的形式的示例中，突起可从端部构件的基部(在平行于支撑件的纵向轴线的方向上)延伸并接收在孔口内。例如，一个或多个“插脚”可以从该基部延伸并且被接收在该支撑件的下侧中的一个或多个孔口中。
211.可替代地，支撑件可以包括突起，该突起从支撑件的下侧(在平行于支撑件的纵向轴线的方向上)延伸，并且被接收在形成于端部构件的基部中的对应的孔口/凹陷部中。例如，一个或多个“插脚”可以从支撑件延伸并且被接收在端部构件的基部中的一个或多个孔口中。在另一个示例中，这些突起可以从该支撑件的侧表面(而不是该支撑件的下侧)延伸。
212.在可选示例中，第一和第二锁定特征可以与感受器和支撑件上的接合特征基本相同。例如，支撑件的第一锁定特征可以是形成在支撑件的外表面上的突起，并且第二锁定特征可以是形成在端部构件的内壁上的缺口，并且渠口接收突起。
213.以上实施例应理解为本发明的说明性示例。可以设想本发明的其他实施例。应当理解，关于任何一个实施例描述的任何特征可以单独使用，或者与所描述的其他特征组合使用，并且还可以与任何其他实施例的一个或多个特征组合使用，或者与任何其他实施例的任何组合组合使用。此外，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，也可以采用上面没有描述的等同物和修改。