1.本实用新型涉及烟丝干燥技术领域，更具体地，涉及一种轻量型烟丝干燥器。
背景技术：
2.烘丝是卷烟制丝环节最为重要的工序之一，烘丝工序直接影响烟丝的整丝率与填充值等物理质量和香气量、杂气量与刺激性等感官质量，以及产品质量的稳定性。在研发试验中，对烟丝的使用量不大，烟丝叶组配方研发时，需要提前对烟丝进行烘干处理，现有的烟丝烘干设备通常都是针对大规模生产而用，对于试验研发的应用较少。
3.公开号为cn101810366a的中国专利在2012年06月06日公开了一种新型烟丝烘干设备，该设备采用筒体，筒体转动的同时通过抄板对烟丝进行翻炒，并结合蒸汽管对筒体内烟丝高温烘干，实现对烟丝干燥。但是，采用蒸汽管输入高温蒸汽通常无法均匀扩散到各个角落，导致部分位置的温度较低，无法有效烘干。而且，抄板进行反复翻炒容易对烟丝进行损坏，出现大量烟丝碎渣。
技术实现要素：
4.本实用新型为充分对烟丝进行快速烘干处理，提供一种轻量型烟丝干燥器，主要针对配方人员在试验室进行叶组配方时使用，用于较少量烟丝干燥处理，快速且充分对烟丝进行干燥，且不易产生烟丝碎渣。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种轻量型烟丝干燥器，包括了基座和滚筒,所述滚筒转动固定于基座上，滚筒绕自身中轴线自转；所述滚筒设有加热机构和鼓风机构，所述加热机构、鼓风机构均设于滚筒内，所述鼓风机构包括若干鼓风口，所述鼓风口绕滚筒内壁圆周均匀分布。待干燥的烟丝装入滚筒中，在进行干燥时，滚筒保持匀速转动，同时，加热机构升温，鼓风机构吹动滚筒内烟丝，使其在滚筒内飘动，更加均匀受热。
7.进一步地，所述滚筒水平设置，所述基座设有支撑架；所述滚筒一端与支撑架转动连接，滚筒另一端设有开口，所述开口铰接有开合筒盖，所述开合筒盖完全覆盖开口。打开开合筒盖，将烟丝放入滚筒或把烟丝从滚筒中取出。
8.进一步地，所述开合筒盖绕与滚筒铰接的一端进行开合，开合筒盖与滚筒开口为磁性吸附固定；所述开合端盖外侧设有把手。开合端盖与滚筒开口位置磁性吸附，开合方便。
9.进一步地，所述开口设有若干第一磁性件，各第一磁性件绕开口圆周均匀设置，所述开合端盖则设有与第一磁性件对应配合的第二磁性件。第一磁性件与第二磁性件相互吸附，一般相邻一组磁性件之间夹角90
°
，以便开合筒盖稳定吸附。
10.进一步地，所述加热机构为电热板，所述电热板紧贴滚筒圆周内壁设置。电热板为曲面板，紧贴于滚筒圆周内壁上，采用电加热升温，确保滚筒内各位置升温温度均匀。
11.进一步地，所述滚筒外壁还套有隔热套。为了保护操作人员，防止温度过高烫伤，
在滚筒外部套一层隔热套，隔热套可以采用铝箔隔热棉或其他塑料隔热材质。
12.进一步地，所述鼓风机构还包括鼓风机和导风管，所述鼓风机设于滚筒外壁，所述导风管连通鼓风机，同时也连通各鼓风口。鼓风机通过导风管、鼓风口向滚筒内鼓风。
13.进一步地，所述鼓风口分为至少三组，每组鼓风口均匀位于同一圆心的圆周上；所述导风管包括直管和若干环形管，环形管对应各组鼓风口设置，一个环形管同时连通一组鼓风口；所述直管连通鼓风机，同时连通各环形管。鼓风口根据滚筒的规格可以设定多组，尽可能充分吹动烟丝。
14.进一步地，所述滚筒内还设有用于检测温度、湿度的温湿度测量仪。温湿度测量仪通常设置于开合筒盖内侧，方便维护和装拆。
15.进一步地，还包括控制器和驱动电机，所述控制器与加热机构、鼓风机构、温湿度测量仪、驱动电机均电连接；所述驱动电机设于基座，驱动电机的输出端联动所述滚筒，驱使滚筒转动；所述控制器还连接有用于显示参数的显示屏，所述显示屏设于基座。控制器用于集中控制，可通过控制器设定干燥时间或设定干燥后烟丝水分，并实时在显示屏上显示已干燥时间和洞内烟丝水分值。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种轻量型烟丝干燥器，可适用较少量烟丝烘干处理，在滚筒转动时，滚筒内部电热板和鼓风口的配合操作，均匀加热升温，烟丝不断被吹动，烟丝各部分不断地与电热板接触、被电热板加热、烘干，对烟丝快速且充分干燥，同时不易造成烟丝碎渣。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例闭合状态结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例开盖状态结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例鼓风口截面图。
20.其中，1基座，2滚筒，3鼓风口，4支撑架，5开合筒盖，51把手，6第一磁性件，7第二磁性件，8电热板，9鼓风机，10导风管，11直管，12环形管，13温湿度测量仪，14驱动电机，15显示屏。
具体实施方式
21.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
22.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
23.实施例
24.如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种轻量型烟丝干燥器，包括了基座1和滚筒2,滚筒2转动水平固定于基座1上，且滚筒2绕自身中轴线自转。
25.具体地，基座1设有支撑架4，滚筒2一端与支撑架4转动连接，滚筒2 另一端则设有开口，开口铰接有开合筒盖5。开合筒盖5可完全覆盖开口，打开开合筒盖5，将烟丝放入滚筒
2或把烟丝从滚筒2中取出，方便快捷。
26.本实施例中，开合筒盖5绕与滚筒2铰接的一端进行开合，开合筒盖5与滚筒2开口为磁性吸附固定，因而开合端盖外侧设有把手51。具体地，开口设有三个第一磁性件6，各第一磁性件6绕开口圆周均匀设置，相邻间隔90
°
。开合端盖设有与第一磁性件6对应配合的第二磁性件7，第一磁性件6与第二磁性件7相互吸附，以便开合筒盖5稳定盖合。
27.滚筒2同时设有加热机构和鼓风机构，加热机构、鼓风机构均设于滚筒2 内，其中加热机构为电热板8，电热板8为曲面板，电热板8紧贴滚筒2圆周内壁设置，采用电加热升温，确保滚筒2内各位置升温温度均匀。为了保护操作人员，防止滚筒2温度过高烫伤，在滚筒2外部套一层隔热套，隔热套可以采用铝箔隔热棉。另外，滚筒2内还设有用于检测温度、湿度的温湿度测量仪 13，温湿度测量仪13通常设置于开合筒盖5内侧，方便维护和装拆。
28.而鼓风机构包括鼓风机9、导风管10和若干鼓风口3，鼓风口3绕滚筒2 内壁圆周均匀分布。本实施例的鼓风口3分为三组，每组鼓风口3均匀位于同一圆心的圆周上，相邻之间夹角相等。
29.具体地，导风管10包括直管11和三个环形管12，一个环形管12对应一组组鼓风口3设置，环形管12与同一组各鼓风口3同时连通，如图3所示。同时，直管11连通设于滚筒2外壁的鼓风机9，同时连通各环形管12，相当于也接通了各鼓风口3。运作时，鼓风机9启动，气流通过直管11、各环形管12、各鼓风口3进入到滚筒2内，随着滚筒2转动，充分吹动烟丝。
30.本实施例还包括控制器和驱动电机14，其中驱动电机14设于基座1的支撑架4上，驱动电机14的输出端联动滚筒2，驱使滚筒2转动。
31.控制器与加热机构、鼓风机构、温湿度测量仪13、驱动电机14均电连接，对各部分进行集中控制，另外控制器还连接有用于显示参数的显示屏15，显示屏15位于基座1。操作人员通过控制器进行操控，可以设定干燥时间或设定干燥后烟丝水分，并实时在显示屏15上显示已干燥时间和洞内烟丝水分值。
32.进行干燥处理时，先打开滚筒2的开合筒盖5，把待干燥的烟丝装入滚筒2 中，再闭合开合筒盖5。控制器启动驱动电机14，使滚筒2保持匀速转动，同时，控制器启动电热板8电加热升温，鼓风机9通过鼓风口3输入气流，吹动滚筒2内的烟丝，烟丝各部分不断地与电热板8接触、被电热板8加热、烘干，使得烟丝快速充分干燥，并且不易造成烟丝碎渣。
33.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。