1.本实用新型涉及烟草行业，具体的说，涉及了一种弹夹式加热不燃烧卷烟的烟具。


背景技术：

2.目前新兴的不燃烧卷烟尚处于发展阶段，不燃烧卷烟需要借助烟具才能使用，不燃烧卷烟的装载和卸载相对频繁，会对不燃烧卷烟的普及带来阻碍。
3.另外，不燃烧卷烟每次使用都需要一次用完一支，那么一支烟的烟雾量总量就需要特别设计，过多会导致单次抽烟量过大，产生心理压力，过少又会导致抽烟量不足，不能获得满足感，在这种背景下，通常会采用减少烟雾量、增加频次的方式解决该问题，但是仍然不能解决该问题。
4.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种连续填装卷烟、抽吸方式灵活的弹夹式加热不燃烧卷烟的烟具。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种弹夹式加热不燃烧卷烟的烟具，包括烟具本体，所述烟具本体内设置有弹夹轮动对接仓、轮动弹夹、轮动切换机构、电加热模块和抽吸模块；
7.所述弹夹轮动对接仓包括设于烟具本体上的一段镂空空腔，所述镂空空腔的前端设置连通抽吸模块的过烟孔；
8.所述轮动弹夹包括回转式弹夹体，所述回转式弹夹体上等角度的设置若干弹夹仓，所述弹夹仓设置有仓门，所述弹夹仓内部布置有电加热丝，所述电加热丝的接线触点位于弹夹仓的其中一端或两端，所述弹夹仓的前端设置对接所述过烟孔的出烟孔；
9.所述轮动切换机构包括用于驱动所述回转式弹夹体做回转运动的驱动机构，所述驱动机构驱动回转式弹夹体上的弹夹仓依次进入所述弹夹轮动对接仓中，并使弹夹仓的出烟孔与弹夹轮动对接仓上的过烟孔对接，所述轮动切换机构的轮动开关设置在所述烟具本体的外壳上；
10.所述电加热模块包括控制板、设置于烟具本体外壳上的加热按钮和用于连接各个弹夹仓上的电加热丝接头的触点，所述触点相应的设置在所述弹夹轮动对接仓的前端面或后端面或前后端面上；
11.所述抽吸模块设置在烟具本体的前端，设置抽吸口、烟雾通道和过滤模块，所述烟雾通道的尾端为所述的过烟孔。
12.基上所述，所述回转式弹夹体为左轮式轮动弹夹，所述轮转切换机构为相应的左轮式扳机切换机构，所述轮动开关为扳机。
13.基上所述，所述回转式弹夹体为左轮式轮动弹夹，所述轮转切换机构包括对应所述左轮式轮动弹夹设置的棘轮机构，所述轮动开关为设于左轮式轮动弹夹表面的手动拨动
纹路。
14.基上所述，所述轮动弹夹包括跑道型的回转轮动链条，所述弹夹仓等间距的安装在所述回转轮动链条上，所述回转轮动链条由齿轮和步进电机驱动运转，所述轮动开关为控制所述步进电机启停的延时停止开关。
15.基上所述，若干所述弹夹仓中，至少有一个弹夹仓始终处于烟具本体的外部，以便更换烟支。
16.基上所述，所述弹夹仓的外部设置有隔热层。
17.基上所述，所述过烟孔处对应所述出烟孔设置密封圈。
18.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型设计轮动弹夹，将加热丝集成在轮转弹夹的弹夹仓中，需要抽烟时，将装有烟支的弹夹仓切换到弹夹轮动对接仓内，对烟支进行加热，抽烟，抽下支烟时，切换到下一个弹夹仓即可，闲暇时刻，将使用过的烟支从弹夹仓中取出，更换为新的烟支，无需频繁的更换。
19.进一步的， 由于电热丝集成在弹夹仓中，轮转过程是轮转的弹夹仓，而非烟支，对于烟支不存在挤压、牵拉等容易损坏烟支的情况，对于机械结构的设计相对更加容易。
20.进一步的，由于采用轮转时的抽吸方式，单支烟支的烟雾量就可以尽可能的小，甚至达到单支烟仅支持抽一口，灵活性大大提升。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例1中弹夹式加热不燃烧卷烟的烟具的俯视状态结构示意图。
22.图2是本实用新型实施例1中弹夹式加热不燃烧卷烟的烟具的侧视状态结构示意图。
23.图3是本实用新型实施例1中轮动弹夹的结构示意图。
24.图4是本实用新型实施例2中轮动弹夹的结构示意图。
25.图5是本实用新型实施例3中轮动弹夹的结构示意图。
26.图中：1.烟具本体；2.弹夹轮动对接仓；3.轮动弹夹；4.轮动切换机构；5.过烟孔；6.弹夹仓；7.仓门；8.电加热丝；9.接线触点；10.出烟孔；11.轮动开关；12.加热按钮；13.触点；14.抽吸口；15.烟雾通道；16.过滤模块；17.棘齿；18.压舌；19.齿轮；20. 回转轮动链条。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
28.实施例1
29.如图1
‑
图3所示，一种弹夹式加热不燃烧卷烟的烟具，包括烟具本体1，所述烟具本体1内设置有弹夹轮动对接仓2、轮动弹夹3、轮动切换机构4、电加热模块和抽吸模块。
30.所述弹夹轮动对接仓2包括设于烟具本体上的一段镂空空腔，所述镂空空腔的前端设置连通抽吸模块的过烟孔5，所述过烟孔处对应所述出烟孔10设置密封圈。
31.所述轮动弹夹3包括回转式弹夹体，所述回转式弹夹体上等角度的设置若干弹夹仓6，所述弹夹仓6设置有仓门7，所述弹夹仓6内部布置有电加热丝8，所述弹夹仓的外部设
置有隔热层，所述电加热丝8的接线触点9位于弹夹仓的其中一端或两端，所述弹夹仓的前端设置对接所述过烟孔的出烟孔10，在本实施例中，所述回转式弹夹体为左轮式轮动弹夹。
32.轮转过程中，若干所述弹夹仓，至少有一个弹夹仓始终处于烟具本体的外部，以便更换烟支。
33.所述轮动切换机构4包括用于驱动所述回转式弹夹体做回转运动的左轮式扳机切换机构，所述左轮式扳机切换机构驱动回转式弹夹体上的弹夹仓6依次进入所述弹夹轮动对接仓2中，并使弹夹仓的出烟孔与弹夹轮动对接仓上的过烟孔对接，所述轮动切换机构的轮动开关11为扳机，设置在所述烟具本体1的外壳上。
34.所述电加热模块包括控制板、设置于烟具本体外壳上的加热按钮12和用于连接各个弹夹仓6上的电加热丝接头的触点13，所述触点相应的设置在所述弹夹轮动对接仓的前端面或后端面或前后端面上，在弹夹仓对接进入弹夹轮动对接仓时，触点13和接线触点9接触导通；
35.所述抽吸模块设置在烟具本体的前端，设置抽吸口14、烟雾通道15和过滤模块16，所述烟雾通道的尾端为所述的过烟孔5。
36.工作原理：
37.通过轮转切换机构的轮转开关11的操作，将烟支填入各个弹夹仓6中，当想要抽烟时，确定当前的弹夹仓6中有未使用的烟支即可，点按加热按钮12，将弹夹仓6中的烟支加热，释放烟雾进而实现抽烟，直到弹夹仓6中的烟支使用完毕，下次使用时，先扣动扳机，切换下一个弹夹仓6到弹夹轮动对接仓2中，抽吸下一只卷烟。
38.这样做的好处主要有两方面，一方面是减少了装卸烟支的频次，另一方面可以减少单支烟的量，最小可以支持单支烟支仅能够抽一口的量，以提高灵活性。
39.实施例2
40.如图4所示，本实施例与实施例1的主要区别在于：所述回转式弹夹体为左轮式轮动弹夹，所述轮转切换机构包括对应所述左轮式轮动弹夹设置的棘轮机构，所述轮动开关为设于左轮式轮动弹夹表面的手动拨动纹路，棘轮机构的棘齿17可以设置在左轮式轮动弹夹的转轴上，压舌18设置在烟具本体中，压舌通过扭簧复位。
41.采用手动方式进行回转式弹夹体的切换，更具有操作感。
42.实施例3
43.如图5所示，本实施例与实施例1的主要区别在于：所述轮动弹夹包括跑道型的回转轮动链条20，所述弹夹仓6等间距的安装在所述回转轮动链条上，所述回转轮动链条20由齿轮19和步进电机（未画出）驱动运转，所述轮动开关为控制所述步进电机启停的延时停止开关。
44.设计为全电控结构，链条的形式为跑道型，宽度控制更好，占用体积更小，精度更高，本实施例中附图所示的弹夹仓6为小型弹夹仓，其中可以放入仅供一口烟抽吸的量。
45.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。