1.本实用新型涉及烘烤设备技术领域，尤其涉及一种热泵烘干机组。


背景技术：

2.现有燃煤烤房的结构示意图参照图1，烤房内设有加热室1，加热室1的顶部设有循环风机5，加热室1内依靠燃烧炉3进行加热，烤房外部的助燃鼓风机4向燃烧炉3提供充足的助燃空气。在循环风机5的作用下，加热室1内的热气流入装烟室2内以实现烘干功能。烤房的外侧壁上设有控制器6，用于控制循环风机5、助燃鼓风机4等的运行。
3.2018年中央一号文件中指出：推进北方地区农村散煤替代，有条件的地方有序推进煤改气、煤改电和新能源利用。热泵替代燃煤成为北方地区烟叶烘烤的趋势，如何在已有燃煤烤房基础上快速改造成热泵烤房成为一个新课题。
4.现有应用于烟叶烘烤的热泵烘干机组多为一体式结构，在将其应用到已有的烟叶烤房时，需要拆除已有的加热室和循环风机，拆除工作量大，费用高。
5.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

6.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种热泵烘干机组，其可以利用现有烤房内的加热室和循环风机，便于安装，并且安装时的拆除工作量小、成本低。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.本技术一些实施例中，提供了一种热泵烘干机组，其应用于烤房，所述烤房具有加热室，所述加热室的顶部设有循环风机，所述热泵烘干机组包括：
9.安装组件，其设于所述加热室的侧壁上；
10.室外机，其设于所述烤房的外部；
11.室内机，其设于所述安装组件上，所述室内机位于所述循环风机的下部。
12.本技术一些实施例中，所述安装组件包括多个支架，所述支架包括一体结构的横向部和竖向部，所述竖向部与所述加热室的侧壁连接，所述室内机放置于所述横向部上。
13.本技术一些实施例中，所述支架具有两个，两个所述支架相对地设于所述加热室相对的两个侧壁上。
14.本技术一些实施例中，所述竖向部上间隔设有多个螺栓孔，所述螺栓孔内穿设螺栓以将所述竖向部固定安装至所述加热室的侧壁。
15.本技术一些实施例中，所述室内机包括室内换热器，所述室内换热器的外周设有外壳，所述外壳的底部具有平面部，所述平面部与所述横向部接触。
16.本技术一些实施例中，所述横向部的侧边位于所述平面部上。
17.本技术一些实施例中，所述外壳的周向侧面上设有密封部，所述密封部与所述加热室的侧壁接触密封。
18.本技术一些实施例中，所述密封部为密封条，所述密封条与所述外壳粘接。
19.本技术一些实施例中，所述室内机与所述室外机通过管路连通，所述加热室的侧壁上开设有供所述管路穿过的通口。
20.本技术一些实施例中，所述热泵烘干机组还包括控制器，所述控制器设于所述烤房的外侧墙壁上，所述控制器与所述室外机、所述室内机以及所述循环风机通信。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
22.本技术所公开的热泵烘干机组为分体式结构，室外机设于烤房的外部，室内机通过安装组件设于烤房的加热室内，在将该分体式热泵烘干机组应用在已有的烤房上时，可以利用已有烤房内的加热室和循环风机，对已有烤房的改动较小，大大降低了拆除工作量，降低安装成本，便于安装。
23.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为现有技术中烤房的结构示意图；
26.图2为根据实施例的热泵烘干机组的结构示意图；
27.图3为根据实施例的安装组件的结构示意图；
28.图4为根据实施例的室内机的结构示意图；
29.图5为根据实施例的室内机从底侧观察到的结构示意图；
30.图6为根据实施例的安装组件与加热室侧壁安装时的结构示意图；
31.图7为根据实施例的室内机安装至加热室内的结构示意图。
32.附图标记：
33.图1中：
[0034]1‑
加热室，2
‑
装烟室，3
‑
燃烧炉，4
‑
助燃鼓风机，5
‑
循环风机，6
‑
控制器；
[0035]
图2至图7中：
[0036]
100
‑
加热室，110
‑
通口，120
‑
加热室的侧壁；
[0037]
200
‑
装烟室；
[0038]
300
‑
循环风机；
[0039]
400
‑
室外机；
[0040]
500
‑
室内机，510
‑
室内换热器，520
‑
外壳，521
‑
平面部，530
‑
密封部；
[0041]
600
‑
安装组件，610
‑
支架，611
‑
横向部，612
‑
竖向部，613
‑
螺栓孔，620
‑
膨胀螺栓；
[0042]
700
‑
管路；
[0043]
800
‑
控制器。
具体实施方式
[0044]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0046]
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0047]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0048]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0050]
参照图1，本实施例中的热泵烘干机组可以应用于烤房，比如烟叶烤房。
[0051]
烤房具有加热室100和装烟室200，加热室100内设有循环风机300，循环风机300将加热室100内的热气吹至装烟室200内，以实现烟叶烘干功能。
[0052]
热泵烘干机组主要包括安装组件600、室外机400以及室内机500等组成，室外机400与室内机500通过管路700连通。该热泵烘干机组为分体式烘干机组。
[0053]
室外机400设于烤房的外部，安装组件600设于加热室的侧壁120上，室内机500设于安装组件600上，室内机500位于循环风机300的下部。
[0054]
在循环风机300的作用下，加热室100内的气体由下至上流过室内机500而被加热成热气，热气再流入装烟室200内。
[0055]
在将该分体式热泵烘干机组应用在已有的烤房上时，可以利用已有烤房内的加热室100和循环风机300，对已有烤房的改动较小，大大降低了拆除工作量，降低安装成本。
[0056]
通过安装组件600将室内机500安装至加热室100内，室外机400则放置于烤房外即可，分体式结构进一步简化了机组安装步骤。
[0057]
本技术一些实施例中，参照图2，安装组件600包括多个支架610，支架610为l型结构，其包括一体结构的横向部611和竖向部612，竖向部612与加热室的侧壁120固定连接，室内机500放置于横向部611上。
[0058]
安装室内机500时，先将安装组件600固定安装至加热室的侧壁120上，再直接将室内机500放置于横向部611上即可，安装便捷。
[0059]
在一些实施例中，参照图6和图7，支架610具有两个，两个支架610相对地设于加热室100相对的两个侧壁上。在保证室内机500安装稳固的基础上，支架数量少，进一步简化安装步骤，提高安装效率。
[0060]
安装室内机500时，先将室内机500的一侧放置于横向部611上，再沿着横向部611向里将室内机500滑动推入即可。
[0061]
在一些实施例中，参照图3，竖向部612上间隔设有多个螺栓孔613，螺栓孔613内穿设螺栓（优选膨胀螺栓620）以将竖向部612固定安装至加热室的侧壁120，实现支架610的固定安装。
[0062]
本实施例中，竖向部612上间隔设有四个螺栓孔613，螺栓孔613内穿设膨胀螺栓620，螺栓孔613的直径比膨胀螺栓620的螺纹直径大1
‑
7mm。加热室的侧壁120上钻孔，用以安装膨胀螺栓620，钻孔的直径比膨胀螺栓620的螺纹直径大2mm左右。
[0063]
本技术一些实施例中，参照图4和图5，室内机500包括室内换热器510，室内换热器510的外周设有外壳520，外壳520的底部具有平面部521，平面部521与横向部611接触，使室内机500放置地更为可靠稳固。
[0064]
外壳520仅设置在室内换热器510的外周，避免外壳520遮挡室内换热器510，使室内换热器510具有较大的换热面积，提高气体与室内换热器510的接触面积，提高换热效率。
[0065]
在一些实施例中，横向部611的侧边位于平面部521上，也即横向部611未伸出平面部521，避免横向部611遮挡室内换热器510而影响气体换热效果。
[0066]
本技术一些实施例中，参照图4，外壳520的周向侧面上设有密封部530，室内机500安装到位后，密封部530与加热室的侧壁120接触密封，保证室内机500下部的所有气体都能够流经室内换热器510，保证气体换热效果。
[0067]
在一些实施例中，密封部530为密封条，密封条与外壳520粘接。
[0068]
本技术一些实施例中，参照图2，室内机500与室外机400通过管路连700通，加热室的侧壁120上开设有供管路700穿过的通口110,以便实现室内机500与室外机400的分体式安装。
[0069]
本技术一些实施例中，参照图2，热泵烘干机组还包括控制器800，控制器800设于烤房的外侧墙壁上，控制器800与室外机400、室内机500以及循环风机300通信，控制这些部件的运行，实现自动化控制。
[0070]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0071]
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。