1.本实用新型涉及卷烟机械技术领域，特别涉及一种鼓轮。


背景技术：

2.水松纸的切割与烟支搓接是卷烟生产过程中的两个关键工序。水松纸的切割是指通过切纸轮与刀辊配合将连续的水松纸切割被切成等长的水松纸片。烟支搓接是以乳胶为黏接剂，通过搓板与搓烟轮将无嘴烟条、滤嘴和水松纸片搓接在一起。搓接过程中，搓烟轮从鼓轮接收粘有水松纸片的组烟，再通过搓烟轮与搓板配合，使水松纸片包裹组烟。
3.现有的卷接机组中，水松纸的切割与烟支搓接工序各自进行。因而，生产过程中需要控制两个工序的速度，配合完成烟支卷接。不仅会提高卷接机组的控制难度，同时会增加卷接机组的体积，导致设备体积过大。
4.因此，如何提供一种可同时应用在水松纸的切割与烟支搓接两个工序中的鼓轮是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种鼓轮，其在轮体外侧壁设置了组烟吸附机构和水松纸切割机构，从而使鼓轮可同时应用在水松纸切割和烟支搓接两个工序中。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种鼓轮，用于卷接机组，包括轮体、组烟吸附机构和水松纸切割机构，所述轮体的外侧壁具有沿其轴向设置第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽在所述轮体的周向交替设置，所述组烟吸附机构和所述水松纸切割机构分别安装在所述第一安装槽和所述第二安装槽中。
7.优选地，所述组烟吸附机构为板状的吸风块，所述吸风块远离所述轮体的侧面为工作面，所述工作面设有平行所述轮体轴向烟槽，所述烟槽的底部设有沿厚度方向贯穿所述吸风块、用以吸附组烟的组烟吸孔。
8.优选地，所述工作面还设有沿厚度方向贯穿所述吸风块、用以吸附水松纸的水松纸吸孔。
9.优选地，所述水松纸吸孔为多个、且沿平行所述烟槽的方向排列。
10.优选地，所述轮体设有与所述组烟吸孔连通的第一吸风通道和与所述水松纸吸孔连通的第二吸风通道。
11.优选地，还包括位于所述轮体的端部、用以控制所述第一吸风通道和所述第二吸风通道的通断的气体分配机构。
12.优选地，所述水松纸切割组件为切割条，所述切割条固定在所述第二安装槽中。
13.本实用新型所提供的鼓轮，用于卷接机组，包括轮体、组烟吸附机构和水松纸切割机构，轮体的外侧壁具有沿其轴向设置第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽在轮体的周向交替设置，组烟吸附机构和水松纸切割机构分别安装在第一安装槽和第二安装槽中。
14.组烟吸附机构和水松纸切割机构在轮体的外侧壁交替设置，组烟吸附机构可吸附组烟。水松纸切割机构与刀辊配合，将水松纸切割为水松纸片。因而鼓轮可应用于水松纸的切割与烟支搓接两个工序，同时吸附的组烟与切割形成的水松纸片交替分布可便于二者进行搓接。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所提供的鼓轮的爆炸图；
17.图2为图1中吸风块的结构示意图；
18.图3为图1中轮体的结构示意图。
19.其中，图1至图3中的附图标记为：
20.吸风块1、切割条2、轮体3、烟槽11、组烟吸孔12、水松纸吸孔13、第一吸风通道21、第二吸风通道22。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
23.请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的鼓轮的爆炸图；
24.图2为图1中吸风块的结构示意图；图3为图1中轮体的结构示意图。
25.本实用新型所提供的鼓轮用于卷接机组中。鼓轮的结构如图1所示，包括轮体3、组烟吸附机构和水松纸切割机构。其中，组烟吸附机构和水松纸切割机构均为多个，轮体3的外侧壁设有多个第一安装槽和多个第二安装槽。第一安装槽和第二安装槽在轮体3轴向延伸，同时第一安装槽和第二安装槽在轮体3周向上交替分布。组烟吸附机构安装在第一安装槽内，水松纸切割机构安装在第二安装槽内。鼓轮转动过程中交替进行组烟的吸附和水松纸的切割。本技术的一种具体实施方式中，组烟吸附机构和水松纸切割机构均为16个。当然，用户也可根据需要自行设定组烟吸附机构和水松纸切割机构的数量，在此不做限定。
26.可选的，如图2所示，组烟吸附机构为板状的吸风块1，吸风块1远离轮体3的侧面为工作面。吸风块1的两端设有沉头孔，固定螺栓穿过沉头孔将吸风块1与轮体3固定连接。工作面设有平行轮体3轴向烟槽11，烟槽11的底部设有沿厚度方向贯穿吸风块1的组烟吸孔12。轮体3具有沿轴向设置的第一吸风通道21，第一吸风通道21沿轮体3的轴向设置，且第一吸风通道21与组烟吸孔12连通。第一吸风通道21与负压设备相连，负压设备通过第一吸风通道21抽气，使组烟吸孔12处产生负压，进而吸附组烟。
27.可选的，吸风块1还具有沿厚度方向贯穿的水松纸吸孔13。如图2所示，水松纸吸孔13为多个，全部水松纸吸孔13均位于烟槽11的一侧，且沿平行烟槽11的方向排列。轮体3中还设有第二吸风通道22，第二吸风通道22沿轮体3的轴向设置，并与全部水松纸吸孔13连通。同时，第二吸风通道22也与负压设备相连，负压设备通过第二吸风通道22抽气，使水松纸吸孔13处产生负压，进而将切割好的水松纸片吸附在工作面上。
28.可选的，鼓轮还包括气体分配机构，气体分配机构位于轮体3的端部，且能够控制第一吸风通道21和第二吸风通道22的通断。当鼓轮作为搓烟轮使用时，接受粘有水松纸片的组烟。此时第一吸风通道21和第二吸风通道22均通风，组烟吸孔12将组烟吸附在烟槽11上。水松纸吸孔13将水松纸片吸附在鼓轮的表面并展平。当组烟随着鼓轮转动到达搓接装置的启动轨处，组烟进入搓接工作位置，第一吸风通道21和第二吸风通道22关闭。组烟在搓板和鼓轮表面的作用下滚搓成双倍长的滤嘴卷烟，搓接完成后，第一吸风通道21再次通风，使卷烟被吸附在烟槽11中，随着鼓轮转动到下一个阶段。另外，为方便鼓轮与搓板配合，吸风块1的表面还具有粗糙纹理，进而提高烟支滚动时的摩擦，方便搓接。
29.当鼓轮作为切纸轮使用时，不需要使用烟槽11。此时第一吸风通道21处于关闭状态，组烟吸孔12处没有负压。第二吸风通道22通风，将水松纸牢牢吸附在鼓轮表面，并使水松纸随鼓轮转动。在水松纸切割位置附近时，第二吸风通道22关闭，刀辊压切与水松纸切割组件配合将水松纸切断。切割完成后，第二吸风通道22再次通风，切割形成的水松纸片会被吸附在鼓轮表面，并随鼓轮的转动向前运动，粘在组烟上。水松纸片与组烟的粘接方式可参考现有技术，在此不再赘述。
30.可选的，水松纸切割组件为切割条2，切割条2采用硬质合金材料制成，切割条2通过粘接的方式固定在条形的第二安装槽中。切割条2高出第二安装槽的槽口，因而可与刀辊配合对水松纸进行压切。另外，粘接切割条2的胶水在切割水松纸时可对切割条2起到一定的缓冲作用，进而延长切割条2的使用寿命。当然，用户也可根据需要采用其他方式对切割条2和第二安装槽进行固定，在此不做限定。
31.本实施例中，鼓轮的外周设置了吸风块1和切割条2。其中吸风块1上设有烟槽11，烟槽11底部设有组烟吸孔12，烟槽11一侧设有水松纸吸孔13。切割条2随鼓轮转动时，可与刀辊配合将水松纸切割成水松纸片。组烟吸孔12通过负压将组烟吸附在烟槽11内，水松纸吸孔13通过负压将水松纸片吸附在鼓轮的外表面。随后鼓轮继续转动将水松纸片粘在组烟上。鼓轮可应用在水松纸的切割与烟支搓接两个工序中，简化了卷接机组的结构，降低了卷接机组的体积，同时使卷接过程更易于操控。
32.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
33.以上对本实用新型所提供的鼓轮进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。