1.本发明涉及一种气溶胶供应装置和一种用于气溶胶供应装置的电池支撑件。
背景技术：
2.诸如香烟、雪茄等的吸烟制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代品。这种产品的实例是加热装置，该加热装置通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。该材料可以是例如烟草或其他非烟草产品，其可以含有或可以不含有尼古丁。
技术实现要素：
3.根据本公开的第一方面，提供了一种气溶胶供应装置，包括：
4.电池支撑件，包括：
5.主部分，限定纵向轴线；
6.第一端部部分，位于主部分的沿着纵向轴线的第一端部处；以及
7.第二端部部分，位于主部分的沿着纵向轴线的第二端部处，其中，第一端部部分和第二端部部分在基本上垂直于纵向轴线的第一方向上延伸远离主部分的第一侧；
8.电池，被支撑在第一端部部分与第二端部部分之间；
9.加热器组件，包括线圈；以及
10.印刷电路板(pcb)，与主部分的第二侧接合并且定位在主部分与加热器组件之间，其中，线圈的端部连接到pcb。
11.根据本公开的第二方面，提供了一种用于气溶胶供应装置的电池支撑件，包括：
12.主部分，限定纵向轴线；
13.第一端部部分，布置在第一主部分的沿着纵向轴线的第一端部处；以及
14.第二端部部分，布置在第一主部分的沿着纵向轴线的第二端部处，其中，第一端部部分和第二端部部分在基本上垂直于纵向轴线的第一方向上延伸远离主部分的第一侧；
15.其中：
16.第一端部部分和第二端部部分被配置成将电池接收在第一端部部分与第二端部部分之间；并且
17.主部分的第二侧被配置成与印刷电路板(pcb)接合。
18.本发明的进一步特征和优点将从下面参考附图对本发明的优选实施方式的描述中变得明显，这些描述仅以实例的方式给出。
附图说明
19.图1示出了气溶胶供应装置的实例的前视图；
20.图2示出了图1的气溶胶供应装置的前视图，其中，外罩被移除；
21.图3示出了图1的气溶胶供应装置的剖视图；
22.图4示出了图2的气溶胶供应装置的分解图；
23.图5a示出了气溶胶供应装置内的加热组件的剖视图；
24.图5b示出了图5a的加热组件的一部分的特写视图；
25.图6示出了电池支撑件和电池的透视图；
26.图7示出了端部构件的透视图；
27.图8示出了第二电池支撑件的透视图；以及
28.图9描绘了气溶胶供应装置的一部分。
具体实施方式
29.如本文使用的，术语“气溶胶生成材料”包括在加热时提供挥发性成分的材料，通常是气溶胶形式。气溶胶生成材料包括任何含烟草材料，并且可以例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品中的一种或多种。气溶胶生成材料还可以包括其他非烟草产品，其取决于产品而可以含有或可以不含有尼古丁。气溶胶生成材料可以例如为固体、液体、凝胶、蜡等形式。气溶胶生成材料例如也可以是这些材料的组合或混合。气溶胶生成材料也可以称为“可抽吸材料”。
30.已知一种设备，其加热气溶胶生成材料以使气溶胶生成材料的至少一种成分挥发，通常以形成可以吸入的气溶胶，而不会点燃或燃烧气溶胶生成材料。这种设备有时被描述为“气溶胶生成装置”、“气溶胶供应装置”、“加热但不燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”等。类似地，还存在所谓的电子烟装置，其通常使可以含有或可以不含有尼古丁的液体形式的气溶胶生成材料蒸发。气溶胶生成材料可以是可插入到设备中的棒、烟弹或盒等的形式或作为其部分提供。用于加热和挥发气溶胶生成材料的加热器可以设置为设备的“永久”部分。
31.气溶胶供应装置可以接收包括用于加热的气溶胶生成材料的制品。在本上下文中，“制品”是在使用中包括或包含气溶胶生成材料的部件(其被加热以使气溶胶生成材料挥发)，并且可选地在使用中的其他部件。用户可以在加热制品以产生供用户随后吸入的气溶胶之前将制品插入到气溶胶供应装置中。该制品可以具有例如预定或特定尺寸，其配置成放置在装置的加热室内，该加热室的尺寸被设计成接收制品。
32.本公开的第一方面限定了一种包括电池支撑件的气溶胶供应装置。电池支撑件包括主部分、第一端部部分和第二端部部分。第一端部部分和第二端部部分延伸远离主部分的第一侧，并且在其之间接收电池。印刷电路板(pcb)接合主部分的第二侧，并且定位在主部分与加热器组件之间。加热器组件包括至少一个线圈，并且该至少一个线圈的端部连接到pcb。因此，电池支撑件不仅支撑电池以将其保持在适当位置，而且还用作装置的其他部件可附接和连接到的支撑件。这种电池支撑件为装置提供了稳定性。另外，还可以简化组装该装置的过程；在装置的组装期间，各种部件可附接到电池支撑件。因此，可从电池支撑件开始组装该装置。
33.在某些布置中，为了稳定性，电池支撑件是刚性的。在一个实例中，电池支撑件由塑料材料制成，例如聚醚醚酮(peek)。所使用的任何材料应该能够承受由加热器组件产生的热量。在一个特定实例中，加热器组件包括加热到大约250
‑
300℃的感受器。peek的熔点是大约343℃。
34.在某些布置中，电池支撑件是电绝缘的以避免使电池短路。
35.如上文提及的，pcb与电池支撑件的主部分的第二侧接合。接合可以通过诸如粘结、卡扣配合等的连接方式实现，或者通过被接收在第二侧上而实现。
36.主部分的第一侧可以限定容器，并且可以包括基部部分和两个相对的侧壁。两个侧壁可以在平行于纵向轴线的方向上沿着基部部分的长度延伸并且在第一方向上延伸远离基部部分。电池可布置在第一端部部分和第二端部部分与两个侧壁之间的容器中。在这种布置中，侧壁可保护电池的侧面免受冲击，例如，和/或提供进一步的刚性。基部部分的长度在平行于纵向轴线的方向上被测量。
37.在一些实例中，两个侧壁的至少一部分邻接电池。例如，侧壁的边缘可以邻接电池。通过与侧壁接触，电池将更牢固地保持在适当位置，以避免或减少电池的侧向移动。
38.在特定布置中，两个侧壁均包括边缘，该边缘成形为符合电池的外表面，并且该边缘邻接电池。例如，边缘可以是弯曲的以符合电池的弯曲外表面。这允许更牢固地支撑电池。
39.基部部分可以界定主部分的第一侧与主部分的第二侧之间的开口，并且该开口定位在pcb下方。因此，存在穿过主部分的孔/切口。这可允许更好的热管理。例如，开口允许空气在pcb下方循环。另外，开口意味着使用更少的材料，这减小了装置的质量并降低了成本。此外，开口可使得更容易将部件组装和连接到pcb。例如，pcb可安装到主部分上，并且开口允许在pcb保持在适当位置的同时接近pcb的下侧。开口还允许部件安装在pcb的两侧上。
40.该装置还可以包括与第一电池端子接触的第一导电构件，以及与第二电池端子接触的第二导电构件。第一导电构件和第二导电构件可延伸穿过开口，并且连接到pcb。导电构件可以是将电池连接到pcb和/或装置的其他部件的导线或导电带。第一端子和第二端子可以是正极端子或负极端子，或者反之亦然。因此，开口使得更容易将电池连接到pcb，因为不需要围绕电池载体对导电构件进行布线。因此，这种布置还允许装置被制造得更紧凑，并且通过减小导电构件的长度来减小使电池短路的可能性。
41.pcb可以界定第一导电构件延伸穿过的第一通孔。pcb还可以界定第二导电构件延伸穿过的第二通孔。因此，pcb可以界定一个或多个通孔以接收导电构件的一个或多个端部。这可允许电池连接到pcb的另一侧，而不需要围绕pcb和/或电池载体对导电构件进行布线。因此，可使装置内的空间最大化。另外，通孔还可以实现与pcb的更牢固的附接。
42.该装置还可以包括端部构件。端部构件：(i)限定容器，(ii)包括第一附接元件，并且(iii)包括端部表面，该端部表面限定所述气溶胶供应装置的外表面的一部分。电池支撑件的第二端部部分和加热器组件的至少一部分定位在容器内。电池支撑件还可以包括与第一附接元件接合的第二附接元件，使得端部构件连接到电池支撑件的一个端部。
43.因此，电池支撑件包括附接元件，该附接元件被配置成与端部构件的对应附接元件接合，以允许端部构件连接到电池支撑件。端部构件对装置的端部提供保护，并且可帮助支撑和固定加热器组件。
44.在特定布置中，主部分包括第二附接元件。附接元件也可以称为附接特征、部件或构件。
45.在一个实例中，第一附接元件和第二附接元件提供卡扣配合连接。例如，第二附接元件可以包括：
46.通道，该通道在平行于纵向轴线的方向上延伸；以及
47.第一表面，该第一表面布置在通道的一个端部处，其中，第一表面限定垂直于纵向轴线布置的平面。类似地，第一附接元件可以包括：
48.细长部分，该细长部分延伸远离端部表面；以及
49.第二表面，该第二表面朝向细长部分的一个端部布置，其中，第二表面限定垂直于纵向轴线布置的平面；并且
50.其中，细长部分被接收在通道内并且第一表面和第二表面接合。
51.因此，当第一附接元件和第二附接元件装配在一起时，两个表面邻接。该表面阻止端部构件相对于电池支撑件在平行于纵向轴线的方向上移动。通道阻止端部构件相对于电池支撑件在垂直于纵向轴线的方向上移动。细长部分位于通道中，从而提供具有低断面的附接机构。通道可以由两个间隔开的倾斜侧壁提供。倾斜侧壁迫使细长部分向外，其进而在两个表面接合之前“卡扣”回到适当位置。
52.在特定布置中，第一附接元件基本上为“t”形，其中，“t”中的水平杆的下侧提供第二表面，并且“t”的竖直部提供细长部分。
53.在一些实例中，电池支撑件包括第三附接元件，并且端部构件包括与第三附接元件接合的第四附接元件。
54.该装置还可以包括外罩，并且端部构件还可以包括延伸远离端部表面的一个或多个侧表面。外罩可包围电池、加热器组件、电池支撑件以及端部构件的一个或多个侧表面。
55.因此，外罩也可由电池支撑件支撑。在包括具有细长部分和通道的附接元件的实例装置中，外罩帮助固定电池支撑件与端部构件之间的连接。例如，外罩将细长部分保持在通道中，并且因此将第一表面和第二表面保持在接合位置。
56.在一个实例中，外罩邻接端部构件的一个或多个侧表面。在特定布置中，装置可以包括布置在装置的另一端部处的第二端部构件，使得外罩被接收在两个端部构件之间。
57.主部分的第二侧可以包括第一pcb保持构件和第二pcb保持构件，其中，第一pcb保持构件和第二pcb保持构件：(i)都在与第一方向相反的第二方向上延伸远离主部分的第二侧，并且(ii)布置在主部分的相对侧上，并且接合pcb的相对侧。第二方向垂直于纵向轴线。
58.第一pcb保持构件和第二pcb保持构件通过阻止pcb相对于电池支撑件移动来提供稳定性。
59.在一些布置中，pcb保持构件提供过盈配合。
60.pcb可以包括第一凹口和第二凹口，第一凹口用于接收第一pcb保持构件，第二凹口用于接收第二pcb保持构件。因此，凹口可限制pcb在平行于轴线的方向上的运动。
61.pcb可以界定第一线圈通孔和第二线圈通孔，其中，线圈的第一端部延伸穿过第一线圈通孔，并且线圈的第二端部延伸穿过第二线圈通孔。线圈通孔允许线圈更牢固且稳固地附接到pcb。例如，如果线圈被焊接到pcb，则施加在焊料上的应力更小。
62.在一种布置中，主部分包括第一连接器和第二连接器，第一连接器和第二连接器在平行于纵向轴线的方向上延伸远离第一端部部分和第二端部部分中的一者。该装置还可以包括第二pcb，其中，第二pcb界定第一连接器通孔和第二连接器通孔，并且第一连接器延伸穿过第一连接器通孔，并且第二连接器延伸穿过第二连接器通孔。
63.第二pcb因此可经由第一连接器和第二连接器连接到电池支撑件。在一个实例中，
第一连接器和第二连接器被配置成一旦其已经被接收在第一连接器孔和第二连接器孔中就被加热直到其熔化为止。熔化第一连接器和第二连接器的端部意味着第二pcb不能被移除。
64.第二pcb可以连接到第一pcb。第二pcb可基本上垂直于第一pcb布置。
65.在一些实例中，线圈被配置成在使用中导致至少一个导电加热部件/元件(也称为加热器部件/元件)的加热，使得热能可从至少一个导电加热部件传导到气溶胶生成材料，从而导致气溶胶生成材料的加热。
66.在一些实例中，线圈被配置成在使用中生成用于穿透至少一个加热部件/元件的变化磁场，从而导致至少一个加热部件的感应加热和/或磁滞加热。在这种布置中，该加热部件或每个加热部件可以称为“感受器”。配置成在使用中生成用于穿透至少一个导电加热部件的变化磁场从而导致至少一个导电加热部件的感应加热的线圈可以称为“感应线圈”或“电感线圈”。
67.该装置可以包括加热部件，例如导电加热部件，并且加热部件可以相对于线圈适当地定位或可定位，以使得能够实现加热部件的这种加热。加热部件可以相对于线圈处于固定位置。可替代地，至少一个加热部件(例如至少一个导电加热部件)可以被包括在用于插入到装置的加热区域中的制品中，其中，该制品还包括气溶胶生成材料并且在使用之后可从加热区域移除。可替代地，装置和这种制品都可以包括至少一个相应的加热部件，例如至少一个导电加热部件，并且当制品处于加热区域中时，线圈可以导致装置和制品中的每一者的加热部件的加热。
68.在一些实例中，线圈是螺旋形的。在一些实例中，线圈环绕装置的加热区域的配置成接收气溶胶生成材料的至少一部分。在一些实例中，线圈是环绕加热区域的至少一部分的螺旋线圈。加热区域可以是成形为接收气溶胶生成材料的容器。
69.在一些实例中，该装置包括至少部分地包围加热区域的导电加热部件，并且线圈是环绕导电加热部件的至少一部分的螺旋线圈。在一些实例中，导电加热部件是管状的。在一些实例中，线圈是电感线圈。
70.优选地，该装置是烟草加热装置，也称为加热不燃烧装置。
71.图1示出了用于从气溶胶生成介质/材料生成气溶胶的气溶胶供应装置100的实例。概括而言，装置100可以用于加热包括气溶胶生成介质的可替换制品110，以生成由装置100的用户吸入的气溶胶或其他可吸入介质。
72.装置100包括壳体102(以外罩的形式)，其包围并容纳装置100的各种部件。装置100在一个端部处具有开口104，制品110可以通过该开口插入以用于由加热组件进行加热。在使用中，制品110可以完全或部分地插入到加热组件中，在该加热组件处，制品可以被加热器组件的一个或多个部件加热。
73.此实例的装置100包括第一端部构件106，该第一端部构件包括盖108，当没有制品110在适当位置时，该盖可相对于第一端部构件106移动以关闭开口104。在图1中，盖108被示出为处于打开配置，然而帽108可以移动到关闭配置中。例如，用户可以导致盖108在箭头“a”的方向上滑动。
74.装置100还可以包括用户可操作的控制元件112，例如按钮或开关，该控制元件在被按压时操作装置100。例如，用户可以通过操作开关112来接通装置100。
75.装置100还可以包括电气部件，例如插座/端口114，该电气部件可以接收线缆以对装置100的电池充电。例如，插座114可以是充电端口，例如usb充电端口。在一些实例中，可以附加地或替代地使用插座114以在装置100与另一装置(诸如计算装置)之间传输数据。
76.图2描绘了图1的装置100，其中，外罩102被移除并且不存在制品110。装置100限定纵向轴线134。
77.如图2所示，第一端部构件106布置在装置100的一个端部处，第二端部构件116布置在装置100的相对端部处。第一端部构件106和第二端部构件116一起至少部分地限定装置100的端部表面。例如，第二端部构件116的底表面至少部分地限定装置100的底表面。外罩102的边缘也可以限定端部表面的一部分。在此实例中，盖108还限定装置100的顶表面的一部分。
78.装置的最靠近开口104的端部可以被称为装置100的近端(或嘴端)，因为在使用中其最靠近用户的嘴部。在使用中，用户将制品110插入到开口104中、操作用户控制器112以开始加热气溶胶生成材料并抽吸在装置中生成的气溶胶。这导致气溶胶沿着流动路径朝向装置100的近端流过装置100。
79.装置的距开口104最远的另一端部可以被称为装置100的远端，因为在使用中，其是距用户的嘴部最远的端部。当用户抽吸在装置中生成的气溶胶时，气溶胶从装置100的远端流出。
80.装置100还包括电源118。电源118可以是例如电池，例如可再充电电池或不可再充电电池。合适的电池的实例包括例如锂电池(例如锂离子电池)、镍电池(例如镍镉电池)和碱性电池。电池电耦合到加热组件，以在需要时且在控制器(未示出)的控制下供应电能以加热气溶胶生成材料。在此实例中，电池连接到将电池118保持在适当位置的中心支撑件120。中心支撑件120也可以被称为电池支撑件或电池载体。
81.该装置还包括至少一个电子模块122。电子模块122可以包括例如印刷电路板(pcb)。pcb 122可以支撑至少一个控制器，例如处理器，和存储器。pcb 122还可以包括一个或多个电气轨道，以将装置100的各种电子部件电连接在一起。例如，电池端子可以电连接到pcb 122，使得电力可以分布在整个装置100中。插座114也可以经由电气轨道电耦合到电池。
82.在实例装置100中，加热组件是感应加热组件，并且包括经由感应加热过程加热制品110的气溶胶生成材料的各种部件。感应加热是通过电磁感应加热导电物体(例如感受器)的过程。感应加热组件可以包括感应元件，例如一个或多个电感线圈，以及用于使变化电流(例如交变电流)行进通过感应元件的装置。感应元件中的变化电流产生变化磁场。变化磁场穿透相对于感应元件适当定位的感受器，并且在感受器内产生涡电流。感受器具有对涡电流的电阻，并因此涡电流抵抗此电阻的流动导致通过焦耳加热来加热感受器。在感受器包括铁磁材料(诸如铁、镍或钴)的情况下，也可以通过感受器中的磁滞损耗产生热量，即，通过磁性材料中的磁偶极子的变化定向产生热量，这是由于其与变化磁场对准。在感应加热中，如与例如通过传导进行加热相比，在感受器内产生热量，从而允许快速加热。此外，在感应加热器与感受器之间不需要任何物理接触，从而允许增强结构和应用中的自由度。
83.实例装置100的感应加热组件包括感受器装置132(本文中称为“感受器”)、第一电感线圈124和第二电感线圈126。第一电感线圈124和第二电感线圈126由导电材料制成。在
此实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126由利兹线/线缆制成，其以螺旋方式卷绕以提供螺旋电感线圈124、126。利兹线包括多个单独的导线，这些单独的导线被单独地绝缘并且绞合在一起以形成单个导线。利兹线被设计成减小导体中的集肤效应损耗。在实例装置100中，第一电感线圈124和第二电感线圈126由具有矩形横截面的铜利兹线制成。在其他实例中，利兹线可以具有其他形状的横截面，例如圆形。
84.第一电感线圈124被配置成产生用于加热感受器132的第一区段的第一变化磁场，并且第二电感线圈126配置成产生用于加热感受器132的第二区段的第二变化磁场。在此实例中，第一电感线圈124在沿着装置100的纵向轴线134的方向上邻近于第二电感线圈126(即，第一电感线圈124和第二电感线圈126不重叠)。感受器装置132可以包括单个感受器，或者两个或更多个分开的感受器。第一电感线圈124和第二电感线圈126的端部130可以连接到pcb 122。
85.将理解，在一些实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126可以具有彼此不同的至少一个特性。例如，第一电感线圈124可以具有与第二电感线圈126不同的至少一个特性。更具体地，在一个实例中，第一电感线圈124可以具有与第二电感线圈126不同的电感值。在图2中，第一电感线圈124和第二电感线圈126具有不同的长度，使得与第二电感线圈126相比，第一电感线圈124卷绕在感受器132的更小区段上。因此，第一电感线圈124可以包括与第二电感线圈126不同的匝数(假设各个匝之间的间距基本上相同)。在又一实例中，第一电感线圈124可以由与第二电感线圈126不同的材料制成。在一些实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126可以基本上相同。
86.在此实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126在相反的方向上卷绕。当电感线圈在不同时间激活时，这可能是有用的。例如，最初，第一电感线圈124可以操作成加热制品110的第一区段，并且在稍后的时间，第二电感线圈126可以操作成加热制品110的第二区段。当与特定类型的控制电路结合使用时，在相反方向上卷绕线圈有助于减小在非激活线圈中感应的电流。在图2中，第一电感线圈124是右手螺旋，并且第二电感线圈126是左手螺旋。然而，在另一实施例中，电感线圈124、126可以在相同方向上卷绕，或者第一电感线圈124可以是左手螺旋，并且第二电感线圈126可以是右手螺旋。
87.此实例的感受器132是中空的，并且因此限定了容器，气溶胶生成材料被接收在该容器的内部。例如，制品110可被插入到感受器132中。在此实例中，感受器120是管状的，其具有圆形横截面。
88.图2的装置100还包括绝缘构件128，该绝缘构件可以是大致管状的并且至少部分地围绕感受器132。绝缘构件128可以由任何绝缘材料构成，例如塑料。在此特定实例中，绝缘构件由聚醚醚酮(peek)构成。绝缘构件128可以帮助使装置100的各种部件与在感受器132中产生的热量绝缘。
89.绝缘构件128还可以完全或部分地支撑第一电感线圈124和第二电感线圈126。例如，如图2所示，第一电感线圈124和第二电感线圈126围绕绝缘构件128定位，并且与绝缘构件128的径向向外表面接触。在一些实例中，绝缘构件128不邻接第一电感线圈124和第二电感线圈126。例如，在绝缘构件128的外表面与第一电感线圈124和第二电感线圈126的内表面之间可以存在小的间隙。
90.在一个具体实例中，感受器132、绝缘构件128以及第一电感线圈124和第二电感线
圈126围绕感受器132的中心纵向轴线是同轴的。
91.图3以局部横截面示出了装置100的侧视图。在此实例中存在外罩102。第一电感线圈124和第二电感线圈126的矩形横截面形状更清楚可见。
92.装置100还包括支撑件136，该支撑件接合感受器132的一个端部以将感受器132保持在适当位置。支撑件136连接到第二端部构件116。
93.该装置还可以包括在控制元件112内关联的第二印刷电路板138。
94.装置100还包括朝向装置100的远端布置的第二盖/帽140和弹簧142。弹簧142允许第二盖140打开，以提供对感受器132的接近。用户可以打开第二盖140以清洁感受器132和/或支撑件136。
95.装置100还包括膨胀室144，该膨胀室朝向装置的开口104延伸远离感受器132的近端。至少部分地位于膨胀室144内的是保持夹146，以在制品110被接收在装置100内时邻接并保持该制品。膨胀室144连接到端部构件106。
96.图4是图1的装置100的分解图，其中，外罩102被省略。
97.图5a描绘了图1的装置100的一部分的横截面，图5b描绘了图5a的区域的特写。图5a和图5b示出了接收在感受器132内的制品110，其中，制品110的尺寸设计成使得制品110的外表面邻接感受器132的内表面。这确保加热是最有效的。此实例的制品110包括气溶胶生成材料110a。气溶胶生成材料110a定位在感受器132内。制品110还可以包括其他部件，例如过滤器、包裹材料和/或冷却结构。
98.图5b示出了感受器132的外表面与电感线圈124、126的内表面间隔开一距离150，该距离是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中，距离150是大约3mm至4mm、大约3mm至3.5mm，或大约3.25mm。
99.图5b还示出了绝缘构件128的外表面与电感线圈124、126的内表面间隔开一距离152，该距离是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中，距离152是大约0.05mm。在另一实例中，距离152基本上是0mm，使得电感线圈124、126邻接并接触绝缘构件128。
100.在一个实例中，感受器132具有大约0.025mm至1mm、或大约0.05mm的壁厚154。
101.在一个实例中，感受器132具有大约40mm至60mm、大约40mm至45mm、或大约44.5mm的长度。
102.在一个实例中，绝缘构件128具有大约0.25mm至2mm、大约0.25mm至1mm、或大约0.5mm的壁厚156。
103.图6更详细地描绘了图2和图4的电池支撑件120。电池支撑件120包括主部分202、第一端部部分204和第二端部部分206。主部分202限定了平行于y轴的纵向轴线208。第一端部部分204布置在主部分202的第一端部处，并且第二端部部分206布置在主部分202的第二端部处。第一端部部分204和第二端部部分206在基本上垂直于纵向轴线208的第一方向210上延伸远离主部分202的第一侧。因此，主部分202的第一侧是在第一方向210上从主部分202面向外的一侧。第一方向平行于x轴。
104.在此实例中，电池118被示出为与电池支撑件120断开。通过使电池118在箭头200的方向上朝向电池支撑件120移动，电池118可连接到电池支撑件120。当连接到电池支撑件120时，电池118保持在第一端部部分204与第二端部部分206之间。例如，电池118的顶端
118a由第一端部部分204接收，并且电池118的底端118b由第二端部部分206接收。还可以存在一个或多个端部支撑件212a、212b，以帮助将电池118固定在适当位置。端部支撑件212a、212b可以与第一端部部分204和第二端部部分206成一体，使得其形成第一端部部分204和第二端部部分206的一部分，或者其可以是分开的并且连接到第一端部部分204和第二端部部分206。
105.图6还描绘了与主部分202的第二侧接合的pcb 122。主部分202的第二侧是在与第一方向210相反且平行的第二方向214上从主部分202面向外的一侧。第二方向214也平行于x轴并且垂直于纵向轴线208。pcb 122可以粘合到主部分202，或者可以经由另一种方式连接，例如摩擦配合、卡扣配合等。在此实例中，pcb 122限定了与主部分202的纵向轴线208平行的纵向轴线。
106.如上文描述的，气溶胶供应装置100包括加热器/加热组件，该加热器/加热组件包括至少一个电感线圈124、126。图4描绘了一个或多个电感线圈124、126相对于电池支撑件的布置。加热器组件位于主部分202的第二侧上，并且pcb 122位于主部分202与加热器组件之间。如图2和图3所示，一个或多个电感线圈124、126的端部130可连接到pcb 122。
107.在图6的实例中，主部分202的第一侧包括基部部分218以及两个相对侧壁216a、216b。在此特定实例中，基部部分218在主部分202的第一侧与主部分202的第二侧之间界定开口，其中，该开口位于pcb 122下方。因此，存在穿过主部分202的孔/切口，使得基部部分218主要是“空隙”。这允许接近pcb 122的下侧。开口可以包括多个通孔，而不是单个通孔。例如，基部部分可以包括一个或多个分隔结构218a(图8中示出)，其将开口划分成两个或更多个通孔。例如，这种分隔结构可以提供额外的刚性。在其他实例中，基部部分218是实心的，使得不存在穿过主部分202的开口。
108.两个侧壁216a、216b在平行于纵向轴线208的方向上沿着基部部分218的长度延伸。两个侧壁216a、216b也在第一方向210上延伸远离基部部分218。基部部分218和两个侧壁216a、216b一起限定了容器220。如图4中最清楚地示出的，一旦电池118连接到电池支撑件120，电池118就至少部分地布置在容器220中且在第一端部部分204与第二端部部分206之间以及在两个侧壁216a、216b之间。
109.在一些实例中，两个侧壁216a、216b的至少一部分邻接电池118。例如，当电池连接到电池支撑件120时，两个侧壁216a、216b的外边缘222a、222b邻接电池118。在其他实例中，电池118不接触两个侧壁216a、216b的边缘222a、222b。
110.在图6的实例中，两个侧壁216a、216b均包括边缘222a、222b，其成形为符合电池118的外表面。在此实例中，电池是圆柱形的，并且边缘222a、222b是弯曲的以更好地固定电池118。容器220也可以具有符合电池118的外表面的形状。例如，容器220可以具有“u”形以接收电池118。
111.如图6所示，电池118包括与第一电池端子接触的第一导电构件224，以及与第二电池端子接触的第二导电构件226。第一电池端子和第二电池端子可以是例如正极端子或负极端子。导电构件224、226可以是将电池118连接到pcb 122的导线或导电带。导电构件224、226总体上在第二方向214上远离电池118并朝向pcb 122延伸。
112.当电池118连接到电池支撑件120时，第一导电构件224和第二导电构件226延伸穿过基部部分218中的开口，使得其可连接到pcb 122。
113.pcb 122可以界定第一导电构件224延伸穿过的通孔。pcb 122还可以界定第二导电构件226延伸穿过的第二通孔。因此，pcb 122可以包括一个或多个通孔以接收导电构件224、226的端部。
114.如图2和图4所示，端部构件116布置在装置100的一个端部处。图7更详细地描绘了端部构件116。如图所示，端部构件116限定了容器302。端部构件116还包括至少一个附接元件304a、304b，该附接元件允许端部构件116连接到电池支撑件120。端部构件116包括限定气溶胶供应装置100的外表面的一部分的端部表面306。例如，端部表面306可以形成装置100的底表面。
115.当端部构件116连接到电池支撑件120时，电池支撑件120的第二端部部分206和加热器组件的至少一部分被接收在容器302内。例如，如图4所示，接合感受器132的一个端部的支撑件136被接收在容器302内。图3最清楚地描绘了一旦装置被组装就位于容器302内的支撑件136和第二端部部分206。
116.如提及的，端部构件116包括至少一个附接元件304a、304b。类似地，电池支撑件120还包括至少一个附接元件。例如，如图6所示，电池支撑件120包括与端部构件116的第一附接元件304a接合的第二附接元件304c。这允许端部构件116连接到电池支撑件120的底端。
117.在所描绘的实例中，主部分202包括第二附接元件304c，然而，附接元件可以布置在电池支撑件120上的任何地方。
118.在此实例中，第一附接元件304a和第二附接元件304c提供卡扣配合连接。例如，第二附接元件304c包括在平行于纵向轴线208的方向上延伸的通道228。通道228可以由两个侧壁232a、232b提供。第二附接元件304c还包括布置在通道的一个端部处的第一表面230。第一表面230限定了垂直于纵向轴线208布置的平面。第一表面230由两个侧壁232a、232b的上表面中的一个或两个限定。
119.第一附接元件304a包括在平行于纵向轴线208的方向上延伸远离端部表面306的细长部分308。第一附接元件304a还包括朝向细长部分308的一个端部布置的第二表面310。第二表面310限定了垂直于纵向轴线208布置的平面。第二表面310由第一附接元件304a的上部部分312的下表面中的一个或两个限定。因此，在此实例中，第一附接元件304a是“t”形的，其中“t”中的水平杆的下侧提供第二表面310，并且“t”的竖直部提供细长部分308。
120.当端部构件116在第三方向314(平行于纵向轴线208)上朝向电池支撑件120移动时，第一附接元件304a接合第二附接元件304c。这里，细长部分308被接收在通道228内，并且第一表面230和第二表面310接合。例如，第一附接元件304a的上部部分312接触侧壁232a、232b的倾斜表面，这导致第一附接元件304a向外弯曲。当第一附接元件304a的上部部分312移动超过两个侧壁232a、232b的上表面时，第一附接元件304a再次向内移动，使得第一表面230和第二表面310彼此邻接。通道228的宽度大于或等于细长部分308的宽度，因此细长部分308位于通道228内。由于相对的第一表面230和第二表面310，所以在不向外弯曲第一附接元件304a并且将上部部分312提升到侧壁232a、232b之上的情况下，端部构件116不能与电池支撑件120分离。图2描绘了连接到电池支撑件120的端部构件116。
121.图7还描绘了可选的第三附接元件304b，该第三附接元件与第一附接元件304a基本上相同。第三附接元件304b可以与位于电池支撑件120的相对侧上的第四附接元件接合。
122.图2、图4、图6和图7描绘了一种特定类型的卡扣配合附接元件，然而，也可以替代地使用其他卡扣配合附接元件。
123.如关于图1所描述的，装置100还可以包括外罩102，该外罩包围并容纳装置100的各种部件。外罩可围绕电池118、加热器组件、电池支撑件120以及端部构件116的一个或多个侧表面316。图7描绘了具有连续侧表面316的端部构件116，该连续侧表面围绕端部构件116和纵向轴线208延伸(当端部构件116附接到电池支撑件120时)。在其他实例中，端部构件116可以具有正方形或矩形的覆盖区，使得存在围绕端部构件116延伸的四个侧表面。一个或多个侧表面314在第三方向314上延伸远离端部表面306。端部构件116和/或电池支撑件120可以包括一个或多个附接元件以将外罩102保持在适当位置。
124.在本实例中，外罩102邻接端部构件116的一个或多个侧表面316，这可以帮助将细长部分308保持在通道228中。
125.如前文提及的，装置100可以包括布置在装置100的另一端部处的另一个端部构件106，使得外罩102被接收在两个端部构件106、116之间。
126.图8描绘了另一电池支撑件420的实例。电池支撑件420可以包括电池支撑件120的任何或所有特征，为了简洁起见，不再对其进行描述。电池支撑件420可在装置100中用来代替电池支撑件120。下文描述的电池支撑件420的特征也可以结合到电池支撑件120中。
127.电池支撑件420包括主部分402、第一端部部分404和第二端部部分406。主部分402限定了平行于y轴的纵向轴线408。主部分402的第一侧包括基部部分418以及两个相对的侧壁416a、416b。基部部分418包括开口以及一个或多个分隔结构218a，该分隔结构将开口划分成两个通孔。
128.与图6中描述的实例电池支撑件120不同，图8的电池支撑件420还包括第一pcb保持构件422a和第二pcb保持构件422b。第一pcb保持构件422a和第二pcb保持件422b都在第二方向214上延伸远离主部分402的第二侧，并且布置在主部分402的相对侧上。第一pcb保持构件422a和第二pcb保持构件422b被配置成接合pcb 122的相对侧。例如，pcb 122可以被接收在第一pcb保持构件422a与第二pcb保持构件422b之间，以将pcb 122固定在适当位置。pcb 122可以例如经由摩擦配合保持在适当位置。
129.图9描绘了装置100的一部分，其包括图8的电池支撑件420。在此实例中，端部构件116经由附接元件连接到电池支撑件116。在此实例中，第一电感线圈124和第二电感线圈126具有圆形横截面，而不是图2中描绘的矩形横截面。
130.pcb 122包括第一凹口(在视图中被遮挡)和第二凹口，第一凹口用于接收第一pcb保持构件422a，第二凹口424b用于接收第二pcb保持构件422b。凹口接合保持构件422a、422b以更好地固定pcb 122。
131.图9更清楚地描绘了连接到pcb 122的第一电感线圈124和第二电感线圈126的端部130。pcb还可以界定第一电感线圈通孔426a和第二电感线圈通孔426b，其中，第一电感线圈124的第一端部130a延伸穿过第一电感线圈通孔426a，并且第一电感线圈124的第二端部130b延伸穿过第二电感线圈通孔426b。pcb还可以界定第三电感线圈通孔和第四电感线圈通孔，并且第二电感线圈126的第一端部可以延伸穿过第三电感线圈通孔，并且第二电感线圈126的第二端部可以延伸穿过第四电感线圈通孔。
132.回到图6，主部分202还可以包括第一连接器228和第二连接器(在视图中被遮挡)。
第一连接器和第二连接器228在平行于纵向轴线208的方向上延伸远离第一端部部分204和第二端部部分206中的任一者或两者。在图6中，第一连接器和第二连接器228延伸远离第二端部部分206。装置100还包括第二pcb 230。例如，第二pcb 230可以与插座/端口114相关联并且与其连接。第二pcb 230界定第一连接器通孔和第二连接器通孔，并且第一连接器228延伸穿过第一连接器通孔，并且第二连接器延伸穿过第二连接器通孔。因此，第二pcb 230可经由第一连接器和第二连接器228连接到电池支撑件120。在所示的实例中，第二pcb 230经由导电轨道/导线连接到第一pcb 122。第二pcb 228基本上垂直于第一pcb 122布置。
133.在一个实例中，当第一连接器和第二连接器228插入到第一连接器通孔和第二连接器通孔中时，第二pcb 228经由摩擦配合保持在适当位置。在另一实例中，一旦第一连接器和第二连接器228已经插入到第一连接器通孔和第二连接器通孔中，第一连接器和第二连接器228的端部的横截面积就可以增加。这将第二pcb 230保持在适当位置。例如，通过加热和熔化第一连接器和第二连接器228的端部，可以增加横截面积。可替代地，第一连接器和第二连接器228的端部可以是弯曲的。
134.图8描绘了类似的第一连接器428a和第二连接器428b。如图6所示，每个连接器428a、428b具有第一宽部分和第二较窄部分。第二pcb 230可接收第一连接器428a和第二连接器428b，直到pcb 230邻接较宽部分。
135.上述实施方式应理解为本发明的说明性实例。可以设想本发明的其他实施方式。应理解，关于任何一个实施方式描述的任何特征可以单独使用，或者与所描述的其他特征组合使用，并且还可以与任何其他实施方式的一个或多个特征组合使用，或者与任何其他实施方式的任何组合使用。此外，在不脱离所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，也可以采用上面未描述的等同物和修改。