1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种加热不燃烧烟具及其发热装置。


背景技术：

2.传统的加热不燃烧实现对加热温度的控制通常有两种方案，一是在发热体的相应位置附着温度传感器，如热敏电阻，通过热敏电阻检测发热体的实时温度，但该方案灵敏度较差，控制误差大，不利于对温度的精确控制；二是利用设置在发热体上发热线路的温度电阻变化曲线(tcr)进行控制，由于传统的加热材质其tcr值随着长期的使用会发生较大的衰减，进而影响温度控制准确性，影响用户的最终体验。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种加热不燃烧烟具及其发热装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.加热不燃烧烟具的发热装置，包括发热体以及导电连接的第一导电轨迹和第二导电轨迹，所述第一导电轨迹和所述第二导电轨迹均覆于所述发热体上，且所述第一导电轨迹和第二导电轨迹的热敏特性不同，所述第一导电轨迹和所述第二导电轨迹与所述发热体绝缘设置。
6.优选地，所述发热装置还包括覆盖在所述第一导电轨迹和第二导电轨迹上的绝缘体，所述第一导电轨迹和第二导电轨迹夹设于所述发热体和所述绝缘体之间。
7.优选地，所述第一导电轨迹包括相互呈夹角设置的第一导电段和第二导电段；所述第二导电轨迹包括相互呈夹角设置的第三导电段和第四导电段，所述第一导电轨迹和所述第二导电轨迹对称设置；
8.所述第一导电段的一端和所述第三导电段的一端相接，所述第二导电段和所述第四导电段间隔设置。
9.优选地，所述第二导电段上设有第一导电区域，所述第一导电区域设于所述第二导电段背离所述第一导电段的一端；
10.所述第四导电段上设有第二导电区域，所述第二导电区域设于所述第四导电段背离所述第二导电段的一端。
11.优选地，所述绝缘体上设有分别暴露所述第一导电区域和第二导电区域的第一窗口和第二窗口，外部电源通过所述第一窗口和所述第二窗口分别与所述第一导电轨迹和第二导电轨迹导电连接。
12.优选地，所述发热体的表面为平面或曲面，所述第一导电轨迹和所述第二导电轨迹均固定在所述发热体的表面。
13.优选地，所述发热体顶部还设有宽度渐缩的尖锐部，所述发热体通过所述尖锐部插入烟支中。
14.优选地，所述第一导电轨迹和所述第二导电轨迹通过镶嵌或涂覆固定在所述发热体表面。
15.本实用新型还提供一种加热不燃烧烟具，包括上述任意一项所述的发热装置以及烟具本体，所述烟具本体通过所述第一导电轨迹和所述第二导电轨迹与所述发热装置导电连接。
16.本实用新型具有以下有益效果：通过在发热体表面设置热敏特性不同并导电连接的第一导电轨迹和第二导电轨迹，利用其材料的热敏特性，在相同温度下会产生不同的接触电势，进而产生电势差，电势差可随温度的变化而变化，从而可通过检测电势差判定加热体的实时温度，结构简单，温度控制精确。
附图说明
17.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
18.图1是本实用新型一个实施例的正视结构示意图；
19.图2是本实用新型一个实施例的爆炸示意图；
20.图3是本实用新型另一个实施例的结构示意图；
21.图4是本实用新型一个实施例的截面示意图。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
23.本实用新型提供的加热不燃烧烟具的发热装置，参考图1及图2，包括用于加热烟支的发热体10，以及覆盖在发热体10上的第一导电轨迹21和第二导电轨迹22，其中，第一导电轨迹21和第二导电轨迹22导电连接，且第一导电轨迹21和第二导电轨迹22的材料不同，从而两导电轨迹在相同温度下产生的不同的接触电势。该接触电势可随温度的变化而变化，且由于第一导电轨迹21和第二导电轨迹22的材料不同，从而其热敏特性不同，导致不同材料的接触电势随温度的变化速率不同，故第一导电轨迹21和第二导电轨迹22之间的电势差与发热体10的温度之间存在相应的对应关系。通过检测两导电轨迹之间的电势差，即可准确判定加热体的实时温度。
24.在一些实施例中，发热体10表面可为平面或曲面，具体的，参考图3，发热体10可为平板状发热体10、内部实心的柱状发热体10或内部空心的管状发热体10，在本实用新型中不做限定。进一步的，为使发热体10在插入烟支时阻力减小，优选发热体10顶部设有宽度渐缩的尖锐部11，优选该尖锐部11的截面呈倒“v”状的锐角设置，从而使得发热体10能够顺利插入烟支内。
25.进一步的，第一导电轨迹21和第二导电轨迹22与发热体10绝缘设置，优选两导电轨迹设于发热体10的绝缘面上。在本实用新型中，发热体10可由陶瓷等导热绝缘体构成，也可在金属的发热体表面附着一层绝缘保护层，以保证第一导电轨迹21和第二导电轨迹22与发热体10的绝缘设置。进一步的，第一导电轨迹21和第二导电轨迹22紧贴发热体10表面设置，以保证第一导电轨迹21和第二导电轨迹22能够与发热体10的温度实时保持一致。第一导电轨迹21和第二导电轨迹22为热敏特性不同的金属或合金，具体的，第一导电轨迹21和
第二导电轨迹22的材料包括但不限于：铂铑、纯铂、镍铬、镍硅、纯铜、铜镍、铁、铜镍、镍铬硅，其中，优选第一导电轨迹21和第二导电轨迹22均为条状结构，其中，参考图1，第一导电轨迹21包括呈夹角设置的第一导电段211和第二导电段212，第二导电轨迹22包括同样呈夹角设置的第三导电段221和第四导电段222，其中，第一导电段211和第二导电段212之间的夹角与第三导电段221和第四导电段222之间的夹角可相同，也可不同，在此不做限制，作为本实用新型的一个优选实施例，第一导电轨迹21与第二导电轨迹22对称设置，第一导电段211和第二导电段212之间的夹角与第三导电段221和第四导电段222之间的夹角均为90度。其中，第一导电轨迹21和第二导电轨迹22通过第一导电段211和第三导电段221的一端相接，实现导电连接，而第二导电段212和第四导电段222在发热体10表面间隔设置。进一步的，优选第一导电段211和第三导电段221至少部分叠设，从而保证二者稳定的导电连接。
26.进一步参考图1，第二导电段212上设有第一导电区域213，优选第一导电区域213设于第二导电段212远离第一导电段211的一端；第四导电段222上设有第二导电区域223，优选第二导电区域223设于第四导电段222背离第三导电段221的一端，外部电源可通过第一导电区域213和第二导电区域223分别与第一导电轨迹21和第二导电轨迹22电连接，从而分别在第一导电区域213和第二导电区域223产生相应的接触电势，通过检测两导电区域之间的电势差，即可判断加热体的实时温度。
27.在本实用新型中，第一导电轨迹21和第二导电轨迹22可通过镶嵌的方式固定在发热体10的绝缘表面，也可通过涂覆合金或金属浆料将第一导电轨迹21和第二导电轨迹22印刷在发热体10的绝缘表面，当然，现有技术中其他可以将第一导电轨迹21和第二导电轨迹22固定在发热体10表面的固定方式也视为落入本实用新型的保护范围内，不再赘述。
28.更进一步的，本实用新型提供的发热装置，还包括盖设在第一导电轨迹21和第二导电轨迹22上的绝缘体30，即，第一导电轨迹21和第二导电轨迹22夹设于发热体10和绝缘体30之间，如图4所示。在本实用新型中，参考图2，绝缘体30上还设有用于分别暴露第一导电区域213和第二导电区域223的第一窗口31和第二窗口32，外部电源可通过第一窗口31和第二窗口32分别与第一导电轨迹21和第二导电轨迹22导电连接。在本实用新型中，优选绝缘件30的外形与发热体10保持一致，从而完全覆盖发热体10表面。
29.本实用新型还提供一种加热不燃烧烟具，包括上述的发热装置，其中，加热不燃烧烟具可包括电源以及控制系统，电源用于为发热装置和控制系统供电，控制系统通过第一窗口31和第二窗口32分别连接第一导电区域213和第二导电区域223，从而当该加热不燃烧烟具开始工作时，控制系统可检测第一导电区域213和第二导电区域223之间的电势差，通过存储在控制系统中的电势差
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温度之间的对应关系，即可准确识别当前发热体10的实时温度，同时，通过控制系统可对发热体10温度进行实时调整。
30.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。