1.本实用新型属于卷接机组技术领域，特别涉及一种水松纸刮纸装置及卷接机组。
背景技术：
2.水松纸是用于包裹在过滤嘴外面，把滤棒粘接到烟条末端的纸。设备运行过程中，两卷不同的水松纸是通过胶带或其他方式拼接在一起形成一个连续不断的水松纸带，其拼接处称之为水松纸拼接头。水松纸在裹绕到卷烟之前需要涂上胶水，以便于过滤嘴、烟条与水松纸的粘接。由于当前国内水松纸材质的多样性，很多水松纸表面非常光滑，吸胶性差。因此，在涂胶前需对水松纸的上胶面进行充分的拉毛处理，以提高其上胶效果。
3.卷烟机上只有一个水松纸卷曲器对水松纸进行一次拉毛处理，然而，只经过一次刮纸的水松纸其拉毛效果参差不齐，导致水松纸上胶效果不理想，造成烟支出现漏气、泡皱及错牙等质量问题，不能满足客户的要求。
4.在目前，市面上的可调的水松纸刮纸装置通过锁紧块和压缩弹簧来实现拉毛块的锁紧和脱开，以实现快速更换。然而在设备运行过程中，刮纸器是固定无法活动的，无法避开水松纸拼接头，当拼接头经过尖锐的刀尖时，容易被拉断。
5.因此，如何克服上述技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种水松纸刮纸装置及卷接机组，可有效保证水松纸拼接头避开刮刀。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水松纸刮纸装置，包括:
8.检测装置，用于检测水松纸及其拼接头；
9.刮纸装置，用于对所述水松纸进行拉毛处理；
10.摆臂辊装置，用于通过自身摆动以拨动所述水松纸接触或远离所述刮纸装置的刮刀，其摆动的两个极限位为接触位和远离位；
11.所述齿条驱动机构，用于当未检测到所述拼接头时驱动所述摆臂辊装置摆动至所述接触位，所述水松纸与所述刮刀接触；还用于当检测到所述拼接头时驱动所述摆臂辊装置摆动至所述远离位，所述水松纸与所述刮刀未接触；
12.墙板，所述检测装置、所述刮纸装置、所述摆臂辊装置和所述齿条驱动机构均设置于所述墙板。
13.可选的，所述齿条驱动机构包括齿条、气缸以及电磁阀；
14.所述电磁阀通过气管与所述气缸连通，以控制所述气缸的活动端往复运动；所述气缸的活动端连接所述齿条，以驱动所述齿条作直线运动；所述齿条与所述摆臂辊装置上的齿轮啮合传动。
15.可选的，所述齿条驱动机构还包括设置于所述气缸与所述电磁阀之间的调节阀。
16.可选的，所述齿条上设置有挡板，所述齿条驱动机构还包括用于限制所述挡板移
动范围的限位块。
17.可选的，还包括设置于所述墙板的若干导纸辊。
18.可选的，所述检测装置包括l型支架和检测开关，所述l型支架的第一面板套设于一个所述导纸辊的固定端且第二面板连接所述检测开关。
19.可选的，所述刮纸装置包括调节螺钉、刮刀机构以及第三支架，所述第三支架安装于所述墙板，所述刮刀机构通过所述调节螺钉安装于所述第三支架。
20.可选的，所述摆臂辊装置包括辊筒、摆臂、传动轴、套筒和齿轮，所述套筒贯穿并固定于所述墙板上，所述传动轴通过轴承与所述套筒连接，所述齿轮固定于所述传动轴的一端，所述摆臂固定于所述传动轴的另一端，所述辊筒连接在所述摆臂上；
21.所述齿轮与所述齿条驱动机构的齿条啮合传动。
22.可选的，还包括用于对末段的水松纸提供导向的引纸辊。
23.本方案还一种卷接机组，包括如上文所述的齿条驱动机构。
24.本实用新型所提供的一种水松纸刮纸装置，有益效果在于：
25.卷接机组运行后，当检测装置检测到水松纸经过且未检测到拼接头时，向齿条驱动机构发出信号以驱动摆臂辊装置摆动至接触位，同时带动水松纸使其与刮纸装置的刮刀紧密接触，实现对水松纸的拉毛；当检测装置检测到拼接头后，向齿条驱动机构发出信号以驱动摆臂辊装置摆动至远离位，同时带动水松纸使其不与刮刀接触，从而有效保证拼接头避开刮刀，直接进入下一阶段。
26.本实用新型还提供了一种具有上述水松纸刮纸装置的卷接机组，因此，其同样具有上述有益效果，此处便不再赘述。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的一种水松纸刮纸装置的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的拼接头检测装置的结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的刮纸装置的结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例提供的摆臂装置的结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例提供的齿条驱动装置的结构示意图；
33.图6为本实用新型实施例提供的水松纸刮纸装置在刮纸状态下的示意图；
34.图7为本实用新型实施例提供的水松纸刮纸装置在避开拼接头状态下的示意图。
35.上图中的附图标记包括：
36.1、检测装置，2、导纸辊，3、刮纸装置，4、摆臂装置，5、引纸辊，6、墙板，7、检测开关，8、第一面板，9、第二面板，10、调节螺钉，11、刮刀，12、第三支架，13、辊筒，14、摆臂，15、传动轴，16、套筒，17、齿轮，18、齿条，19、限位块，20、调节阀，21、气缸，22、第一电磁阀，23、第二电磁阀，24、水松纸。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
41.本实用新型的核心是提供一种水松纸刮纸装置及卷接机组，可有效保证水松纸拼接头避开刮刀。
42.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
43.请结合图2
‑
图7，参考图1，本实用新型提供了一种水松纸刮纸装置，包括检测装置1、刮纸装置3、摆臂辊装置4、齿条驱动机构和墙板6。
44.其中，检测装置1用于检测水松纸24及其拼接头。
45.刮纸装置3用于对水松纸24进行拉毛处理。
46.摆臂辊装置4用于通过自身摆动以拨动水松纸24接触或远离刮纸装置3的刮刀11，其摆动的两个极限位为接触位和远离位。
47.齿条驱动机构用于当未检测到拼接头时驱动摆臂辊装置4摆动至接触位，水松纸24与刮刀11接触；还用于当检测到拼接头时驱动摆臂辊装置4摆动至远离位，水松纸24与刮刀11未接触。摆臂辊装置4上辊筒13的摆动角度范围上的两个极限位分别为接触位和远离位。
48.检测装置1、刮纸装置3、摆臂辊装置4和齿条驱动机构均设置于墙板6。
49.卷接机组运行后，当检测装置1检测到水松纸经过且未检测到拼接头时，向齿条驱动机构发出信号以驱动摆臂辊装置4摆动至接触位，同时带动水松纸24使其与刮纸装置3的刮刀11紧密接触，实现对水松纸24的拉毛；当检测装置1检测到拼接头后，向齿条驱动机构发出信号以驱动摆臂辊装置4摆动至远离位，同时带动水松纸24使其不与刮刀11接触，从而有效保证拼接头避开刮刀11，直接进入下一阶段。
50.在本实施例中，齿条驱动机构包括齿条18、气缸21以及电磁阀。电磁阀通过气管与气缸21连通，以控制气缸21的活动端往复运动。气缸21的活动端连接齿条18，以驱动齿条18作直线运动；齿条18与摆臂辊装置4上的齿轮17啮合传动。
51.其中，电磁阀包括第一电磁阀22和第二电磁阀23。第一电磁阀22和第二电磁阀23
通过气管分别与气缸21的两端连通。第一电磁阀22和第二电磁阀23均可接收来自检测装置1的电信号，电信号可控制上述两个电磁阀通电换位，使气缸21的的活动端往复运动。
52.为了调节电磁阀进入气缸21的气流大小，齿条驱动机构还包括设置于气缸21与电磁阀之间的调节阀20。特别的，可以在第二电磁阀23与气缸21之间设置调节阀20，通过控制该端压缩空气大小，可以控制摆臂辊逆时针转动(参照图6)的速度，避免转动速度过快，将水松纸24扯断。
53.齿条18上设置有挡板，齿条驱动机构还包括用于限制挡板移动范围的限位块19。具体地，限位块19的两端均可设置有限制挡板移动的挡块，或其中一端设置上述挡块。限位块19上的定位孔为腰型槽，腰型槽的长度方向沿气缸21的活动端运动方向一致，可以调节安装位置，通过改变其安装位置，实现对气缸行程的控制，从而控制摆臂辊的摆动角度，实现对水松纸拉毛效果的调整。
54.如图5所示，检测装置1、刮纸装置3和摆臂辊装置4安装于墙板的正面，而齿条驱动机构安装于墙板的背面。气缸21通过螺钉固定在墙板6上，齿条18通过螺纹连接在气缸21顶部，并与齿轮17啮合，限位块19固定在墙板6上，用于调节气缸行程，电磁阀22通过气管与气缸21连通，电磁阀23通过气管连接调节阀20，调节阀20再通过气管与气缸21连通。
55.为使水松纸24顺利沿预设轨迹移动，在墙板6上设置若干导纸辊2。此外，本方案还包括用于对末段的水松纸24提供导向的引纸辊5。
56.在上述实施例基础上，检测装置1包括l型支架和检测开关7，l型支架的第一面板9套设于一个导纸辊2的固定端且第二面板8连接检测开关7，保证水松纸24能通过从检测开关7中间通过。
57.刮纸装置3包括调节螺钉10、刮刀机构以及第三支架12，第三支架12安装于墙板6，刮刀机构通过调节螺钉10安装于第三支架12。当需要改变刮刀11角度时，松开调节螺钉10，手动转动刮刀机构到合适的角度，再将调节螺钉10拧紧。
58.摆臂辊装置4包括辊筒13、摆臂14、传动轴15、套筒16和齿轮17，套筒16贯穿并固定于墙板6上，传动轴15通过轴承与套筒16连接，齿轮17固定于传动轴15的一端，摆臂14固定于传动轴15的另一端，辊筒13连接在摆臂14上。齿轮17与齿条驱动机构的齿条18啮合传动。齿轮17固定于传动轴15上，位于墙板6的背面。辊筒13通过螺纹连接在摆臂上。
59.在实际应用中，卷接机组设备刚刚启动时，水松纸24运行状态如图7所示，水松纸24与刮刀11并不接触，直接被引纸辊5牵引进入下一阶段。
60.随后设备运行速度达到预设值，且检测开关7检测到水松纸24从开关中间经过后，发出信号控制第一电磁阀22和第二电磁阀23通电换位，使气源处的压缩空气经过第二电磁阀23、调节阀20后到达气缸21，同时气缸21内的原压缩空气通过气管到达第一电磁阀22后被排出，气缸21活动使齿条18往回收，带动齿轮17做顺时针转动(参照图5)，齿轮17通过传动轴15、摆臂14使辊筒13做逆时针转动(参照图6)，辊筒将水松纸带动，使其与刮刀11紧密接触，实现对水松纸24的拉毛。
61.在正常运行过程中，检测开关7检测到水松纸拼接头后，设备的运行速度随即降低，第一电磁阀22和第二电磁阀23再次通电换位，使辊筒13做顺时针转动(参照图7)。同时引纸辊5加速一段时间，使受摆臂辊转动而松弛的水松纸再次迅速张紧，水松纸不与刮刀接触，从而保证拼接头避开刀尖直接进入下一阶段。运行一段时间后，引纸辊恢复成原速，第
一电磁阀22和第二电磁阀23又一次通电换位，辊筒13逆时针转动将水松纸往上带与刮刀接触，继续对水松纸进行拉毛。设备稳定运行一段时间后，运行速度再次提高恢复正常。
62.此外，本技术还公开了一种卷接机组，包括水松纸刮纸装置，水松纸刮纸装置为如上述实施例中公开的水松纸刮纸装置。因此，具有该水松纸刮纸装置的卷接机组也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。
63.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
64.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。