1.本实用新型涉及香烟包装小盒领域，特别是一种提拉式烟盒。


背景技术：

2.香烟小盒一般包括俗称的软包和硬包，软包即通过相对较软的纸制造的，硬包即通过相对较硬的纸壳制造的，由于香烟的市场很大，烟盒的结构设计上也对烟民的体验度具有很大的影响。现有的香烟盒结构十分普通，长期没有变化，在使用的过程中也具有一个弊端，就是取、放香烟不方便，容易造成香烟断裂，并且烟盒从口袋中取放过程中，烟盒容易被挤压变形，盒体与盒盖容易被撕裂而分离，大大降低用户的体验度。
3.专利文献cn 107215573 a，公开了一种薄膜烟盒及从薄膜烟盒内一次开盒取烟支方法，薄膜烟盒包括外盒以及置于外盒内的薄膜内盒，外盒具有可开启的翻盖，薄膜内盒具有取烟口以及封闭取烟口的自粘式开口片，翻盖的内壁与自粘式开口片固定相连。这种烟盒的外盒具有可开启的翻盖，烟盒在口袋装的时间长了以后，容易磨损，烟盒与盒盖容易被撕裂而分离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种提拉式烟盒，防止烟盒被磨损压扁，避免盒盖与盒体撕裂、分离。
5.本实用新型为实现其技术目的所采取的的技术方案是：提拉式烟盒，包括盒体与盒盖，在所述盒体内设有型腔，在所述盒盖内设有内折片，所述内折片与所述盒盖一体成型，并且所述内折片与所述盒盖侧面之间设有插槽；
6.所述盒体上设有引导片，所述引导片下端连接在所述盒体上，上端向上延伸并穿过所述插槽，所述引导片能够相对所述盒体摆动，在所述盒盖内、引导片顶端，还设有挡片；
7.所述盒盖扣设在所述盒体上，并且所述盒盖能够沿着所述型腔上下滑动，从而带动所述插槽沿着所述引导片上下滑动。
8.优选的，所述盒体与盒盖均包括前侧面、后侧面、左侧面、右侧面，所述引导片下端连接在所述盒体后侧面顶端；在所述盒体前侧面上设有弧形凸起，在所述盒盖前侧面上设有弧形凹槽，并且所述弧形凸起的半径大于所述弧形凹槽的半径，使得所述盒盖与盒体闭合时，所述弧形凸起与所述弧形凹槽之间形成豁口。
9.优选的，内折片下边沿与所述盒盖后侧面下边沿一体成型，内折片上边沿开放，并且内折片能够随着盒盖与盒体的开闭而左右摆动。
10.优选的，所述内折片高度大于所述挡片高度，小于所述盒盖内壁高度。
11.优选的，所述挡片宽度大于所述插槽宽度，小于所述盒盖宽度。
12.优选的，所述盒体与盒盖均为空心长方体结构，并且在长方体侧棱部位设有倒角。
13.优选的，在所述型腔前侧面上还设有u型槽。
14.本实用新型的有益效果是：盒盖能够沿着型腔上下滑动，增加了盒盖与盒体接触
面接，防止烟盒被挤压变形。挡片宽度大于插槽宽度，小于盒盖宽度，可以防止盒盖与盒体分离后，盒盖从引导片上滑落，避免盒盖与盒体分离。型腔前侧面上设有u型槽，方便从u型槽处取出烟支。内折片高度大于挡片高度，小于盒盖内壁高度，实现对挡片的有效阻挡。
15.附图说明书
16.图1为本实用新型整体示意图；
17.图2为本实用新型侧视图；
18.图3为图2的剖切图；
19.图4为图3的局部放大图；
20.图5为整体剖切后立体图；
21.图6为图5的局部放大图。
22.图中标记为：1、盒体；2、盒盖；3、型腔；4、内折片；6、插槽；7、引导片；
23.8、挡片；01、前侧面；02、后侧面；03、左侧面；04、右侧面；011、弧形凸起；
24.012、弧形凹槽；31、u型槽。
具体实施方式
25.下面结合附图实施例对本实用新型做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1
‑
6所示：提拉式烟盒，包括盒体1与盒盖2，在所述盒体1内设有型腔3，在所述盒盖3内设有内折片4，所述内折片4与所述盒盖2一体成型，并且所述内折片4与所述盒盖2侧面之间设有插槽6；
28.所述盒体1上设有引导片7，所述引导片7下端连接在所述盒体1上，上端向上延伸并穿过所述插槽6，所述引导片7能够相对所述盒体摆动，在所述盒盖2内、所述引导片7顶端，还设有挡片8；
29.所述盒盖2扣设在所述盒体1上，并且所述盒盖2能够沿着所述型腔3上下滑动，从而带动所述插槽6沿着所述引导片7上下滑动。
30.所述盒体1与盒盖2均包括前侧面01、后侧面02、左侧面03、右侧面04，所述引导片7下端连接在所述盒体1后侧面02顶端；在所述盒体1前侧面01上设有弧形凸起011，在所述盒盖2前侧面上设有弧形凹槽012，并且所述弧形凸起011的半径大于所述弧形凹槽012的半径，使得所述盒盖2与盒体1闭合时，所述弧形凸起011与所述弧形凹槽012之间形成豁口。
31.内折片4下边沿与所述盒盖2后侧面02下边沿一体成型，内折片4上边沿开放，并且内折片4能够随着盒盖2与盒体1的开闭而左右摆动。
32.所述内折片4高度大于所述挡片8高度，小于所述盒盖2内壁高度。
33.所述挡片8宽度大于所述插槽6宽度，小于所述盒盖2宽度。
34.所述盒体1与盒盖2均为空心长方体结构，并且在长方体侧棱部位设有倒角。
35.在所述型腔3前侧面上还设有u型槽31。
36.本实用新型工作原理及工作过程如下：需要打开烟盒时，如图3
‑
图6所示：手推豁口处，推动弧形凹槽012向上移动，弧形凹槽012与弧形凸起011分离，盒盖2沿着型腔3向上滑动，带动插槽6沿着引导片7向上滑动，盒盖2与型腔3逐渐分离，内折片4摆动，盒盖2与型腔3完全分离后，内折片4上部向盒盖2内倾斜。
37.挡片8宽度大于插槽6宽度，小于盒盖2宽度，可以防止盒盖2与盒体1分离后，盒盖1从引导片7上滑落。
38.型腔3前侧面上设有u型槽31，方便从u型槽31处取出烟支。
39.内折片4高度大于挡片8高度，小于盒盖2内壁高度，实现对挡片8的有效阻挡，防止内折片4太低而无法挡住挡块，也防止内折片4太高，盒盖2内不能有效存放。
40.需要闭合烟盒时，推动盒盖2摆动到型腔3正上方，将盒盖2套接在盒体1上，向下按动盒盖2，盒盖2沿着型腔3向下滑动，带动插槽6沿着引导片7向下滑动，盒盖2与盒体1逐渐闭合，内折片4向盒盖2内壁方向摆动，内折片4贴在盒盖2内壁上时，盒盖2与盒体1闭合。


技术特征：
1.提拉式烟盒，包括盒体与盒盖，其特征在于：在所述盒体内设有型腔，在所述盒盖内设有内折片，所述内折片与所述盒盖一体成型，并且所述内折片与所述盒盖侧面之间设有插槽；所述盒体上设有引导片，所述引导片下端连接在所述盒体上，上端向上延伸并穿过所述插槽，所述引导片能够相对所述盒体摆动，在所述盒盖内、引导片顶端，还设有挡片；所述盒盖扣设在所述盒体上，并且所述盒盖能够沿着所述型腔上下滑动，从而带动所述插槽沿着所述引导片上下滑动。2.根据权利要求1所述的提拉式烟盒，其特征在于：所述盒体与盒盖均包括前侧面、后侧面、左侧面、右侧面，所述引导片下端连接在所述盒体后侧面顶端；在所述盒体前侧面上设有弧形凸起，在所述盒盖前侧面上设有弧形凹槽，并且所述弧形凸起的半径大于所述弧形凹槽的半径，使得所述盒盖与盒体闭合时，所述弧形凸起与所述弧形凹槽之间形成豁口。3.根据权利要求2所述的提拉式烟盒，其特征在于：内折片下边沿与所述盒盖后侧面下边沿一体成型，内折片上边沿开放，并且内折片能够随着盒盖与盒体的开闭而左右摆动。4.根据权利要求3所述的提拉式烟盒，其特征在于：所述内折片高度大于所述挡片高度，小于所述盒盖内壁高度。5.根据权利要求1所述的提拉式烟盒，其特征在于：所述挡片宽度大于所述插槽宽度，小于所述盒盖宽度。6.根据权利要求5所述的提拉式烟盒，其特征在于：所述盒体与盒盖均为空心长方体结构，并且在长方体侧棱部位设有倒角。7.根据权利要求1所述的提拉式烟盒，其特征在于：在所述型腔前侧面上还设有u型槽。

技术总结
本实用新型公开了一种提拉式烟盒，包括盒体与盒盖，在所述盒体内设有型腔，在所述盒盖内设有内折片，所述内折片与所述盒盖一体成型，并且所述内折片与所述盒盖侧面之间设有插槽；所述盒体上设有引导片，所述引导片下端连接在所述盒体上，上端向上延伸并穿过所述插槽，所述引导片能够相对所述盒体摆动，在所述盒盖内、引导片顶端，还设有挡片。本实用新型的有益效果是：挡片宽度大于插槽宽度，小于盒盖宽度，可以防止盒盖与盒体分离后，盒盖从引导片上滑落。型腔前侧面上设有U型槽，方便从U型槽处取出烟支。内折片高度大于挡片高度，小于盒盖内壁高度，实现对挡片的有效阻挡。实现对挡片的有效阻挡。实现对挡片的有效阻挡。


技术研发人员：李密 窦绍勇 付延鸿
受保护的技术使用者：北京黎马敦太平洋包装有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/12/7