1.本技术涉及烟草的技术领域，尤其涉及一种加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置。


背景技术：

2.加热不燃烧卷烟烟支主要是由实心丝束段、冷凝降温段、中空丝束段和烟草材料段四个部分组成。其中，实心丝束段、冷凝降温段和中空丝束段组成烟支的滤嘴段。将上述烟草材料段和滤嘴段这两个部分经包装纸进行卷制后，形成加热不燃烧卷烟烟支，其中，包装纸包括水松纸、成形纸和卷烟纸。抽吸时，将烟支插入电子夹持器，经电控发热元件加热烟草材料段，使其释放烟气，烟气在冷凝空腔中形成气溶胶，经滤嘴段过滤后进入消费者口中。
3.基于对加热不燃烧卷烟烟支的质量控制需求，实验人员需要将烟草材料段中的烟草材料(如薄片丝等)单独从烟支中取出，进行后续的化学成分检测。对于传统卷烟烟支，实验人员会利用烟支纵切机将传统卷烟烟支侧面的水松纸、成形纸和卷烟纸划开，然后手动将烟支中的烟丝拆出。但是，加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段的冷凝降温段和中空丝束段的材质硬度较高，使用传统的烟支纵切机难以进行切割，切割过程还会严重磨损刀片，因此无法使用现有的烟支纵切机对加热不燃烧卷烟烟支进行外表切割从而辅助烟草材料的获取。如今在实际中，绝大部分实验人员是手工用剪刀将加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料段外面包裹的成形纸和卷烟纸剪开，然后人工将烟草材料取出，整个操作过程自动化程度低，效率极其低下，还容易造成实验人员手指的磨损。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供了一种加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置，能自动对加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料进行采集以及滤嘴段和包装纸的回收，可有效解决现有的烟支纵切机对加热不燃烧卷烟烟支切割困难、刀片磨损严重的问题，解决了实验人员手工获取烟草材料费时费力的问题，避免了徒手操作的潜在风险，具有自动化程度高、效率高、操作简单、易于清洁回收等优点。
5.有鉴于此，本技术提供了一种加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置，所述装置包括：
6.烟支输入部件、烟支排列部件、第一活门部件、烟支固定器、第二活门部件、烟丝收集器、废料收集器和气泵；
7.所述烟支输入部件设有第一进口和第一出口；所述第一出口允许单支加热不燃烧卷烟烟支水平通过；
8.所述烟支排列部件包括两块相同的固定板，两块所述固定板对齐设置，两块所述固定板之间的距离与单支所述加热不燃烧卷烟烟支的宽度配合，所述烟支排列部件允许单支加热不燃烧卷烟烟支水平通过，两块对齐设置的所述固定板在纵向形成第二进口和第二
出口，两块对齐设置的所述固定板在横向形成第一侧口和第二侧口；所述第一出口与所述第二进口对齐连接，使得所述单支加热不燃烧卷烟烟支通过第二进口并纵向水平排列在所述烟支排列部件中；
9.两块所述固定板靠近所述第一侧口上设有纵向排列的通孔，所述加热不燃烧卷烟烟支水平固定在所述烟支排列部件中，所述加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段端面对齐所述第一侧口，使得所述通孔设在所述加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段侧边的中央位置；
10.所述第一活门部件设置在所述第一出口与所述第二进口之间，所述第一活门部件完全打开或完全封闭所述第二进口；
11.所述烟支固定器包括活动板和固定凸起，所述固定凸起固定在所述活动板上，所述通孔与所述固定凸起相配合，所述活动板朝靠近所述通孔方向移动，使得所述固定凸起穿过所述通孔抵住所述加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段，进而所述固定凸起将所述加热不燃烧卷烟烟支水平固定在所述烟支排列部件中；
12.所述第二侧口与所述烟丝收集器相通连接；所述第二出口与所述废料收集器相通连接，所述第二活门部件设置在所述第二出口与所述废料收集器之间，所述第二活门部件完全打开或完全封闭所述第二出口；所述气泵通过所述第一侧口与所述烟支排列部件中的加热不燃烧卷烟烟支滤嘴段的端面连接，所述加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料通过所述第二侧口掉落在所述烟丝收集器中。
13.另一实施例中，所述第一活门部件为电动阀门。
14.另一实施例中，所述电动阀门包括控制器和阀门，所述控制器与所述阀门连接，所述控制器控制所述阀门完全打开或完全封闭所述第二进口。
15.所述第二活门部件为电动阀门。
16.另一实施例中，所述电动阀门包括控制器和阀门，所述控制器与所述阀门连接，所述控制器控制所述阀门完全打开或完全封闭所述第二出口。
17.另一实施例中，所述固定凸起为圆锥凸起、圆台凸起或棱锥凸起。
18.另一实施例中，所述固定凸起为固定针。
19.另一实施例中，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔纵向等距设置在所述固定板上；每个所述通孔与单支所述加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段侧边的中央位置一一对应。
20.另一实施例中，所述烟支输入部件的横截面为长方形，所述烟支输入部件的纵切面为漏斗形。
21.另一实施例中，所述活动板包括驱动机构和凸起固定板，所述驱动机构与所述凸起固定板连接，所述驱动机构驱动所述凸起固定板朝靠近或远离所述通孔方向作直线运动。
22.具体的，所述烟支为加热不燃烧烟草制品烟支，其中，加热不燃烧烟支具有多种规格，不同规格的加热不燃烧烟支具有不同的圆周和长度。因此，烟支输入部件、烟支排列部件、第一活门部件、烟支固定器和第二活门部件应根据加热不燃烧烟支规格的不同，设计成多个对应的尺寸，在使用时根据实际情况进行替换。
23.从以上技术方案可以看出，本技术设计了一种加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置，使用前，第一活门部件完全封闭第二进口，第二活门部件完全封闭第二出口，将加热不燃烧卷烟烟支水平放置在烟支输入部件中。运行时，启动第一活门部件，使得第一活门
部件完全打开第二进口，第一出口允许单支加热不燃烧卷烟烟支水平通过至第二进口，单支加热不燃烧卷烟烟支通过第二进口水平纵向排列在烟支排列部件中，加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段端面对齐第一侧口，每个通孔与每支加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段侧边的中央位置对齐，活动板朝靠近通孔方向移动，使得固定凸起穿过通孔抵住加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段，进而固定凸起将加热不燃烧卷烟烟支水平有序固定在烟支排列部件中，加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段端面对齐第一侧口，加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料段端面对齐第二侧口；气泵的通气管穿过第一侧口与加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段端面密封连接；启动气泵，开启正压，将加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料段从烟支中吹出，加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料段穿过第二侧口后，烟草材料段随重力掉落至烟丝收集器中。然后，启动烟支固定器，固定凸起朝远离通孔方向移动，归置原位，气泵的通气管与加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段分离，通气管离开第一侧口；同时启动第一活门部件和第二活门部件，使得第一活门部件完全封闭第二进口，第二活门部件完全打开第二出口，使加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴、卷烟纸等废料随重力掉落至废料收集器中。重复上述步骤，直至烟支输入部件中的所有烟支处理完毕。实验人员可从烟丝收集器中获取烟支的烟草材料，并对废料收集器中的废料进行处理。
24.可见，本技术提供的加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置，基于正压原理，利用空气的瞬时快速流动将烟草材料从加热不燃烧卷烟烟支中吹出，能自动完成加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料的收集以及滤嘴和包装废料的回收，具有自动化程度高、效率高、操作简单、易于清洁回收等优点。
附图说明
25.图1为本技术实施例提供的加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置的第一角度结构示意图；
26.图2为本技术实施例提供的加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置的第二角度结构示意图；
27.图3为图1中烟支排列部件的正视图；
28.图4为图1中烟支排列部件的侧视图；
29.图5为本技术实施例提供的加热不燃烧卷烟烟支的结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
31.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
33.应理解，本技术应用于加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置，请参阅图1～图5，图1为本技术实施例提供的加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置的第一角度结构示意图；图2为本技术实施例提供的加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料采集装置的第二角度结构示意图；图3为图1中烟支排列部件的正视图；图4为图1中烟支排列部件的侧视图；图5为本技术实施例提供的加热不燃烧卷烟烟支的结构示意图。
34.从图5可知，加热不燃烧卷烟烟支包括滤嘴段9
‑
1和烟草材料段9
‑
2，滤嘴段9
‑
1和烟草材料段9
‑
2经包装纸进行卷制后，形成烟支，其中，包装纸包括水松纸、成形纸和卷烟纸；滤嘴段9
‑
1包括实心丝束段、冷凝降温段和中空丝束段。加热不燃烧卷烟的结构、比例和滤嘴段材质不同于传统卷烟，其烟草材料段9
‑
2较短，滤嘴段9
‑
1较长、材质较硬，烟草材料段9
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2与滤嘴段9
‑
1的长度比约为1:2。
35.如图1～图4所示，图1中包括烟支输入部件1、烟支排列部件2、第一活门部件3、烟支固定器4、第二活门部件5、烟丝收集器6、废料收集器7和气泵8；
36.烟支输入部件1设有第一进口1a和第一出口1b；第一出口1b允许单支加热不燃烧卷烟烟支9水平通过；
37.烟支排列部件2包括两块相同的固定板2e，两块固定板2e对齐设置，两块固定板2e之间的距离与单支加热不燃烧卷烟烟支9的宽度配合，烟支排列部件2允许单支加热不燃烧卷烟烟支9水平纵向通过，两块对齐设置的固定板2e在纵向形成第二进口2a和第二出口2b，两块对齐设置的固定板2e在横向形成第一侧口2c和第二侧口2d；第一出口1b与第二进口2a对齐连接，使得单支加热不燃烧卷烟烟支9从烟支输入部件1通入烟支排列部件2；两块固定板2e靠近第一侧口2c上设有纵向排列的通孔2f，加热不燃烧卷烟烟支9水平纵向固定在烟支排列部件2中，加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段端面9a对齐第一侧口2c，使得通孔2f设在加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1侧边的中央位置；
38.第一活门部件3设置在第一出口1b与第二进口2a之间，第一活门部件3完全打开或完全封闭第二进口；
39.烟支固定器4包括活动板4a和固定凸起4b，固定凸起4b固定在活动板4a上，通孔2f与固定凸起4b相配合，活动板4a朝靠近通孔2f方向移动，使得固定凸起4b穿过通孔2f抵住加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1，进而固定凸起4b将加热不燃烧卷烟烟支9水平固定在烟支排列部件2中；第二侧口2d与烟丝收集器6相通连接；第二出口2b与废料收集器7相通连接，第二活门部件5设置在第二出口2b与废料收集器7之间，第二活门部件5完全打开或完全封闭第二出口2b；
40.气泵8通过第一侧口2c与烟支排列部件2中的加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1的端面连接，加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料通过第二侧口2d掉落在烟丝收集器6中。
41.具体的，固定板2e为长方形平板，固定板2e的长度与加热不燃烧卷烟烟支的长度相配合，固定板2e的纵向为长方形平板的宽的方向，固定板2e的横向为长方形平板的长的
方向。
42.具体的，单支加热不燃烧卷烟烟支9的水平方向为长方形平板的长的方向。
43.如图1所示，单支加热不燃烧卷烟烟支9纵向水平排列在烟支排列部件2中。
44.如图1～2所示，本技术设计了一种烟支的烟草材料采集装置，第一活门部件3完全封闭第二进口2a，第二活门部件5完全封闭第二出口2b，将加热不燃烧卷烟烟支9水平放置在烟支输入部件1中。运行时，启动第一活门部件3，使得第一活门部件3完全打开第二进口2a，第二活门部件5完全封闭第二出口2b，第一出口1b允许单支加热不燃烧卷烟烟支9水平通过至第二进口2a，单支加热不燃烧卷烟烟支9通过第二进口2a水平纵向排列在烟支排列部件2中，加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段端面9a对齐第一侧口2c，每个通孔2f与每支加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1侧边的中央位置对齐，活动板4a朝靠近通孔2f方向移动，使得固定凸起4b穿过通孔2f抵住加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1，进而固定凸起4b将加热不燃烧卷烟烟支9水平有序固定在烟支排列部件2中，加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段端面9a对齐第一侧口2c，加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料段端面9b对齐第二侧口2d；气泵8的通气管穿过第一侧口2c与加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1的端面密封连接；启动气泵8，开启正压，将加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料段从烟支中吹出，加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料段穿过第二侧口2d后，烟草材料段随重力掉落至烟丝收集器6中。然后，启动烟支固定器4，固定凸起4b朝远离通孔2f方向移动，归置原位，气泵8的通气管与加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1分离，通气管离开第一侧口2c；同时启动第一活门部件3和第二活门部件5，使得第一活门部件3完全封闭第二进口，第二活门部件5完全打开第二出口2b，使加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴、卷烟纸等废料随重力掉落至废料收集器7中。重复上述步骤，直至烟支输入部件1中的所有烟支处理完毕。实验人员可从烟丝收集器6中获取烟支的烟草材料，并对废料收集器7中的废料进行处理。
45.具体的，烟支输入部件1的横截面为平行第一进口1a的截面；烟支输入部件1的纵切面为垂直第一进口1a的截面。
46.具体的，第二侧口与所述烟丝收集器密封性相通连接；所述第二出口与所述废料收集器密封性相通连接中，上述相通连接为密封性相通连接。
47.具体的，第一活门部件3为电动阀门，电动阀门为现有常规的实现控制开口“开”或“关”的设备。
48.具体的，电动阀门包括控制器和阀门，控制器与阀门连接，控制器控制阀门完全打开或完全封闭第二进口2a；控制器可按照内置的编码程序控制第二进口2a的开启和关闭。
49.具体的，第二活门部件5为电动阀门，电动阀门为现有常规的实现控制开口“开”或“关”的设备。
50.具体的，电动阀门包括控制器和阀门，控制器与阀门连接，控制器控制阀门完全打开或完全封闭第二出口2b；控制器可按照内置的编码程序控制第二出口2b的开启和关闭。
51.另一实施例中，固定凸起4b可以为圆锥凸起、圆台凸起或棱锥凸起。
52.另一实施例中，固定凸起4b也可以为固定针。
53.另一实施例中，通孔2f的数量为多个，多个通孔2f纵向等距设置在固定板2e上；每个通孔2f与单支加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1侧边的中央位置一一对应。
54.具体的，多条加热不燃烧卷烟烟支9呈单列状固定在烟支排列部件2中，通孔2f与
多条加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1侧边的中央位置对齐，固定凸起4b穿过通孔2f；加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
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1两侧的固定凸起4b可牢固抵住滤嘴段9
‑
1使得烟支有序排列在烟支排列部件2中，或固定凸起4b可刺穿滤嘴段9
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1使得烟支有序排列在烟支排列部件2中。
55.另一实施例中，烟支输入部件1的横截面为长方形，烟支输入部件1的纵切面为漏斗形。
56.具体的，烟支输入部件1呈长方漏斗形，分为较宽的上部和较窄的下部。其中，较宽的上部具有四侧壁，上、下两面为开放状态，可容纳多根水平摆放的烟支。烟支输入部件1的下部收窄成比一根加热不燃烧卷烟烟支的直径略微宽一点的宽度，可使单支加热不燃烧卷烟烟支水平摆放时呈竖列排布通过第一出口1b。
57.另一实施例中，活动板4包括驱动机构和凸起固定板，驱动机构与凸起固定板连接，驱动机构驱动凸起固定板朝靠近或远离通孔2f方向作直线运动。具体的，驱动机构为现有常规可驱动平板做直线运动的设备，如气缸、伸缩杆、丝杆等。
58.另一实施例中，烟支固定器4可以为两块具有橡胶钉的金属板，等距设于在固定板2e的外周。橡胶钉的位置应与烟支排列部件的通孔2f相匹配，当烟支固定器4向靠近通孔2f方向进行平移运动时，橡胶钉应能够插入通孔2f中，抵住加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
‑
1，从而达到在烟支排列部件2中固定加热不燃烧卷烟烟支的效果。
59.另一实施例中，本技术实施例的气泵8为现有常规可产生正压的吹风设备，气泵8靠近第一侧口2c一侧为呈竖列设置的多条通气管，通气管有两个管道口，其中，靠近第一侧口2c一端的管道口设有圆形接口，圆形接口与加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
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1为同心圆设计，直径比加热不燃烧卷烟烟支的滤嘴段9
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1横截面直径小0.8～1.0mm。远离第一侧口2c一端的管道口接压缩空气。压缩空气提供正压，该正压可通过旋钮调节大小，正压风力的大小应调节为可将烟草材料从加热不燃烧卷烟烟支的烟草材料段9
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2中吹出，而滤嘴段9
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1仍滞留在烟支内。
60.具体的，烟丝收集器6和废料收集器7为长方体筐形结构，烟丝收集器6和废料收集器7之间可以由隔板分隔成两个空间，烟丝收集器6设置在第二侧口2d的正下方，废料收集器7设置在第二出口2b的正下方，使得烟丝收集器6可收集从第二侧口2d吹出的烟草材料，废料收集器7可收集从第二出口2b掉落的滤嘴废料。烟丝收集器6和废料收集器7中可分别设有抽屉，可方便操作员收集烟草材料。
61.本技术的说明书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
62.应当理解，在本技术中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：只存在a，只存在b以及同时存在a和b三种情况，其中a，b可以是单数或者复数。字
符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
63.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。