1.本实用新型涉及复合连接装置领域，尤其涉及一种芯体复合装置。
背景技术：
2.芯体是构成卫生巾、婴儿或成人尿裤等的重要组成部分，芯体主要用于吸收和容纳液体，并使与人体接触的芯体表层保持相对干爽，以增强使用者的舒适性。
3.传统芯体大都采用胶水粘合的方式，胶水会具有一定刺激性气味，部分人群可能会产生过敏反应，采用胶水粘合会使芯体变硬、舒适性较差、生产成本较高、且增加了芯体重量；同时，经胶水粘合后，粘合部的吸水性能变差。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种芯体复合装置，其加工方便、生产速度快、不会增加原芯体的重量、加工后的芯体外形美观。
5.一种芯体复合装置，包括机架、对应安装在所述机架两端的两块立板，所述两块立板之间平行安装有能够转动的上辊和下辊，所述上辊和所述下辊的两端各通过轴承对应与两块立板连接，所述上辊和所述下辊之间设置供芯体通过的间隙，所述上辊包括规则设置在所述上辊内的发热元件、设置在所述发热元件外围且具有容液腔的导热层、设置在所述导热层内且具有导液孔的多个支撑件、设置在所述导热层外的多个压接装置，所述容液腔用于容纳导热液体，各所述支撑件的所述导液孔经所述容液腔相互连通。
6.进一步地，所述机架包括两块相对设置的侧板、安装在两块所述侧板顶部的连接板、平行安装在两块所述侧板之间的上连杆组、下连杆组，连接板用于防止物品掉落到机架内，同时也起到连接的用途；所述上连杆组和所述下连杆组各由两根水平设置的连杆构成，采用此结构制成的机架，结构较简单、节省成本、结构牢固、重量较轻、便于移动和运输。
7.进一步地，所述机架的底部规则设置有多个能用于调节高度的调节装置，当地面不平整时，可以通过各调节装置实现机架的安装平整度，避免倾斜和晃动。
8.进一步地，所述调节装置包括与机架螺纹连接且下端具有支撑面的螺纹连接件、螺纹连接在螺纹连接件上端的螺母，此设计结构简单、使用方便、生产成本低。
9.进一步地，所述压接装置包括多组规则分布在导热层外的压接件组，相邻两组所述压接件组上的压接件错开设置，错开设置可以避免压接点过密，但又能较好的保证压接效果；所述压接件为顶部具有圆弧面的锥形体，避免将芯体刺破，避免芯体损坏。
10.本实用新型的有益效果是：上辊和下辊可以在电机的驱动下同步且同方向转动，芯体从上辊和下辊之间的间隙匀速通过；上辊内的发热元件会加热至150摄氏度左右，热量经导热层传导给各压接件；芯体在通过时，各压接件对芯体施加30-40公斤的压力，同时各压接件具有150摄氏度左右的温度，在压力和温度的双重作用力下，将构成芯体的各材料层经热压后复合在一起，本产品可以自动化加工芯体，生产速度快，操作简单方便。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的正面结构示意图；
13.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
14.图3是本实用新型的上辊的剖面结构示意图；
15.图4是本实用新型的上辊的局部示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.参照图1-图4，一种芯体复合装置，包括机架1，所述机架1包括两块相对设置的侧板2、安装在两块所述侧板2顶部的连接板3、平行安装在两块所述侧板2之间的上连杆组4、下连杆组5，所述上连杆组4和所述下连杆组5各由两根水平设置的连杆6构成；在所述机架1的底部规则设置有四个能用于调节高度的调节装置7，具体的，所述调节装置7包括与机架1螺纹连接且下端具有支撑面8的螺纹连接件9、螺纹连接在螺纹连接件9上端的螺母10，螺纹连接件9可以是螺栓或其它适合的结构；还包括对应安装在所述机架1两端的两块立板11，所述两块立板11之间平行安装有能够转动的上辊12和下辊13，所述上辊12和所述下辊13的两端各通过轴承14对应与两块立板11连接，所述上辊12和所述下辊13之间设置供芯体通过的间隙15，间隙15小于芯体的厚度，因为芯体具有弹性，芯体可以通过且利于被压接装置21挤压；可以采用如下方式实现上辊12、下辊13的转动，可以在上辊12、下辊13的一端都安装一从动轮，两个从动轮各通过一同步带与两个独立的电机的输出轴连接，由两个独立的电机对应同步带动上辊12、下辊13转动；也可以在两个从动轮之间安装一同步带，上辊12、下辊13中的任意一个与一电机的输出轴连接，电机转动时，带动上辊12、下辊13同步转动；所述上辊12包括呈环形分布的设置在所述上辊12内的发热元件16，发热元件16可以是电发热丝或其它适合的元件；还包括设置在所述发热元件16外围且具有容液腔17的导热层18、设置在所述导热层18内且具有导液孔19的多个支撑件20、设置在所述导热层18外的多个压接装置21，所述容液腔17用于容纳导热液体，优选为导热油，在150-350摄氏度的工业生产中，导热油由于其高沸点而成为了水蒸气的替代品，可以大量减少设备投资，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求；各所述支撑件20的所述导液孔19经所述容液腔17相互连通。
18.再参照图3、图4，所述压接装置21包括多组规则分布在导热层18外的压接件组22，相邻两组所述压接件组22上的压接件23错开设置，同一组压接件组22上的相邻两个压接件23之间的间距相同，所述压接件23为顶部具有圆弧面的锥形体。
19.使用时，上辊12和下辊13可以在电机的驱动下同步且同方向转动，芯体从上辊12
和下辊13之间的间隙15匀速通过；上辊12内的发热元件16会加热至150摄氏度左右，热量经导热层18传导给各压接件23，导热油可以使热量更均匀；芯体在通过时，各压接件23对芯体施加30-40公斤的压力，同时各压接件23具有150摄氏度左右的温度，在压力和温度的双重作用力下，各压接件23将构成芯体的各材料层经热压后复合在一起，各材料层之间实现点状连接，本产品可以自动化加工芯体，生产速度快，操作简单方便。
20.需要说明的是：在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。