1.本实用新型涉及水冷微波消融针技术领域，具体为大功率水冷微波消融天线。
背景技术：
2.随着现代科技与肿瘤学的进步，近十年来，国内微波肿瘤消融技术取得突破性进展。微波肿瘤消融是利用微波能作用组织即刻产生热效应，在数分钟到十数分钟的时间内，其热场中心温度可达100
°
c以上，肿瘤组织在此瞬间高温下被凝固、灭活，达到肿瘤消融治疗的目的。微波肿瘤消融术是将微波消融针介入人体组织的病灶，由其前端持续发射微波能， 以实施手术，因其效率高，创口小，并且对组织的作用深度及范围大小均可控制，故适用于全身实体肿瘤的消融手术。目前，临床使用的微波消融针仍然存在一些不足。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术存在针体前端工作温度高，影响微波能发射的稳定性，同时针杆温度高会灼伤正常组织的问题；
5.2、现有技术存在针形天线的前端强度和锋利度存在缺陷，致使穿刺时阻力大，抗扭曲能力弱的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供大功率水冷微波消融天线，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大功率水冷微波消融天线，包括定位套，所述定位套内设置有针管，所述针管一端设置有发射区，所述发射区远离针管一端的设置有穿刺头，所述穿刺头上设置有侧棱，所述定位套内设置有微波同轴连接器，所述微波同轴连接器上设置有半刚同轴电缆，所述半刚同轴电缆外设置有隔水套，所述针管一端设置有进水管，所述隔水套一端设置有出水管，所述针管与隔水套之间设置有进水腔，所述隔水套与半刚同轴电缆之间设置有出水腔，所述隔水套远离微波同轴连接器的一侧设置有封水套。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述封水套上设置有入流管，所述入流管下方设置有出流管，所述入流管与出流管之间设置有螺旋形吸热管，所述发射区内半刚同轴电缆外壁设置有内层介质套管，所述内层介质套管外壁设置有外层介质套管，所述穿刺头靠近发射区的一端设置有弧形分压体。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述针管与隔水套套接，所述进水腔位于针管与隔水套之间，所述进水腔与进水管相通。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述隔水套与半刚同轴电缆套接，所述出水腔位于隔水套与半刚同轴电缆之间，所述出水腔与出水管相通，所述进水腔与出水腔相通。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述封水套与针管套接，所述封水套与入流管、出流管固定连接，所述螺旋形吸热管与半刚同轴电缆套接，所述螺旋形吸热管、入流管、出
流管、进水腔、出水腔相互贯通。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述内层介质套管半刚同轴电缆与套接，所述外层介质套管与内层介质套管套接，所述外层介质套管与内层介质套管位于发射区。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述穿刺头与弧形分压体固定连接，所述弧形分压体与外层介质套管、内层介质套管固定连接，所述穿刺头与侧棱固定连接，所述穿刺头为圆锥形状，所述侧棱分布于圆锥表面，所述穿刺头为钛合金材料制成。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了大功率水冷微波消融天线，具备以下有益效果：
15.1、该大功率水冷微波消融天线，通过设置隔水套分隔针管与半刚同轴电缆，并形成进水腔与出水腔，使得冷却水流可以通过进水管进入进水腔吸收针管的热量，并通过出水腔吸收半刚同轴电缆的热量，最后通过出水管流出，形成冷却水循环散热，防止针管温度高灼伤组织，并初步降低半刚同轴电缆的温度，通过入流管使得进水腔冷却水进入螺旋形吸热管，并通过出流管流回进水腔，利用螺旋形吸热管的螺旋形结构增大与前端半刚同轴电缆的接触面积，进而加快前端半刚同轴电缆的散热，保障微波能发射的稳定性，可以达到良好的散热作用；
16.2、该大功率水冷微波消融天线，通过设置穿刺头利用其圆锥形结构并配合其上的侧棱，增强针形天线前端的穿刺能力，通过弧形分压体利用弧形结构分散穿刺头前进受到的阻力，并通过穿刺头利用自身钛合金材料的高强度特性，增强穿刺头的整体强度，可以达到防止穿刺头弯曲的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型外观结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型局部结构示意图；
20.图4为本实用新型穿刺头结构示意图。
21.图中：1、定位套；2、针管；3、发射区；4、穿刺头；5、侧棱；6、微波同轴连接器；7、半刚同轴电缆；8、隔水套；9、进水管；10、出水管；11、进水腔；12、出水腔；13、封水套；14、入流管；15、出流管；16、螺旋形吸热管；17、内层介质套管；18、外层介质套管；19、弧形分压体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：大功率水冷微波消融天线，包括定位套1，定位套1内设置有针管2，针管2一端设置有发射区3，发射区3远离针管2一端的设置有穿刺头4，穿刺头4上设置有侧棱5，定位套1内设置有微波同轴连接器6，微波同轴连接器6上设置有半刚同轴电缆7，半刚同轴电缆7外设置有隔水套8，针管2一端设置有进水管9，隔水套8一端设置有出水管10，针管2与隔水套8之间设置有进水腔11，隔水套8与半刚同轴电缆7之间设置有出水
腔12，隔水套8远离微波同轴连接器6的一侧设置有封水套13。
24.本实施例中，封水套13上设置有入流管14，入流管14下方设置有出流管15，入流管14与出流管15之间设置有螺旋形吸热管16，发射区3内半刚同轴电缆7外壁设置有内层介质套管17，内层介质套管17外壁设置有外层介质套管18，穿刺头4靠近发射区3的一端设置有弧形分压体19，防止针形天线前端弯曲；针管2与隔水套8套接，进水腔11位于针管2与隔水套8之间，进水腔11与进水管9相通，导入冷却水吸收热量；隔水套8与半刚同轴电缆7套接，出水腔12位于隔水套8与半刚同轴电缆7之间，出水腔12与出水管10相通，进水腔11与出水腔12相通，排出吸收热量后的冷却水；封水套13与针管2套接，封水套13与入流管14、出流管15固定连接，螺旋形吸热管16与半刚同轴电缆7套接，螺旋形吸热管16、入流管14、出流管15、进水腔11、出水腔12相互贯通，降低前端半刚同轴电缆7的温度；内层介质套管17半刚同轴电缆7与套接，外层介质套管18与内层介质套管17套接，外层介质套管18与内层介质套管17位于发射区3，发射微波能进行消融；穿刺头4与弧形分压体19固定连接，弧形分压体19与外层介质套管18、内层介质套管17固定连接，穿刺头4与侧棱5固定连接，穿刺头4为圆锥形状，侧棱5分布于圆锥表面，穿刺头4为钛合金材料制成，增强穿刺头4的抗弯曲能力。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，隔水套8分隔针管2与半刚同轴电缆7，并形成进水腔11与出水腔12，使得冷却水流可以通过进水管9进入进水腔11吸收针管2的热量，并通过出水腔12吸收半刚同轴电缆7的热量，最后通过出水管10流出，形成冷却水循环散热，防止针管2温度高灼伤组织，并初步降低半刚同轴电缆7的温度，通过入流管14使得进水腔11冷却水进入螺旋形吸热管16，并通过出流管10流回进水腔11，利用螺旋形吸热管16的螺旋形结构增大与前端半刚同轴电缆7的接触面积，进而加快前端半刚同轴电缆7的散热，保障微波能发射的稳定性，可以达到良好的散热作用，穿刺头4利用其圆锥形结构并配合其上的侧棱5，增强针形天线前端的穿刺能力，通过弧形分压体19利用弧形结构分散穿刺头4前进受到的阻力，并通过穿刺头4利用自身钛合金材料的高强度特性，增强穿刺头4的整体强度，防止穿刺头4受阻力而弯曲。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。