1.本发明涉及丹栀逍遥丸加工技术领域，具体为一种丹栀逍遥丸(水丸)的处方与工艺。


背景技术：

2.丹栀逍遥丸(水丸)为棕褐色的水丸；气香，味微苦，略辛。舒肝解郁，清热调经。用于肝郁化火，胸胁胀痛，烦闷急躁，颊赤口干，食欲不振或有潮热，以及妇女月经先期，经行不畅，乳房与小腹胀痛。
3.原基础方逍遥丸是疏肝养血、健脾和胃的方药。中医认为：肝主藏血，喜调达而惧抑郁，凡情志不遂、暴怒及郁闷或血虚不能养肝等因素均可使肝气失其调达而横逆犯脾。本方加清热凉血的牡丹皮和栀子，突出了凉血、止血、活血、解郁的功能。原工艺将上述9 味药材磨成细粉，用生姜煎液制丸，低温干燥，即得，故研究丹栀逍遥丸制备工艺是很有必要的；
4.而在加工过程中，为制得药丸以及充分激发出药物的药性，需要将中药进行研磨并加工成细粉，在研磨过程中，为保障药粉的研磨程度，需要对原料进行粉碎，过筛，所产生的细粉方可使用。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本例设计了一种丹栀逍遥丸(水丸)的处方与工艺，一种丹栀逍遥丸(水丸)的处方与工艺，处方包括以下原料：牡丹皮80-100g，焦栀子80-100g，柴胡 (酒制)90-150g，当归90-150g，酒白芍90-150g，茯苓90-150g，白术(土炒)90-150g，薄荷30-50g，炙甘草80-120g，生姜；
6.原料处理方法：将牡丹皮，柴胡(酒制)、当归、白术(土炒)、酒白芍、薄荷、焦栀子、炙甘草、茯苓净药材，进行干燥后，通过破碎研磨装置对其进行粉碎、过筛，并细粉装入洁净的容器中待用，将生姜加水煎煮二次，第一次加4倍的饮用水,煎煮2小时；第二次加4倍的饮用水，煎煮1小时，煎液过滤，合并滤液，装入洁净的容器中待用；
7.工艺原理：
8.1)称重、配料：称取丹栀逍遥丸细粉与生姜煎液；
9.2)合药：将丹栀逍遥丸细粉和生姜煎煮液进行混合，混匀制成软材；
10.3)炼药：将混合的软材加入炼药机进料口开始炼药；
11.4)制丸：将炼好的软材制成丸；
12.5)干燥：将湿丸进行干燥，收集干燥的丸于洁净容器中；
13.6)选丸：将丸加入选丸机中进行筛选，选出合格丸装入洁净的容器中；
14.7)打光：将合格的药丸倒入打光锅中进行打光，至丸粒光滑圆整时取出，装入洁净的容器内；
15.包装，入库即成。
16.可优选的，所述破碎研磨装置包括装置主体，所述装置主体内设置有用于盛放干
燥后的药材的加工室，所述加工室的上侧内壁上设置有用于投放药材的投放口；
17.所述加工室的周侧弧形内壁上固定设置有上磨盘，所述上磨盘呈鼓形，所述上磨盘的中部位置上下贯穿的设置有楔形连接扣，所述上磨盘内设置环形且开口向下的上套槽；
18.位于所述上磨盘下侧可转动的设置有下转动磨盘，所述下转动磨盘的周侧弧形端面上固定设置有套块，所述套块与所述加工室周侧弧形内壁之间转动连接，且位于所述加工室周侧弧形内壁内设置有对所述套块进行驱动的驱动组件，所述套块内设置有开口向上的套槽，所述下转动磨盘的上端与所述上磨盘的下端相卡接，所述套块卡入所述上套槽内且所述上磨盘的下端卡接入所述套槽内且所述上磨盘的下侧端面与所述下转动磨盘的上侧端面相抵接；
19.其中，所述下转动磨盘的上侧端面上设置有上刻槽，所述下转动磨盘的下侧端面上设置有下刻槽，所述上刻槽与所述下刻槽的旋向方向相反，在所述下转动磨盘相对于所述上磨盘转动时，通过所述下刻槽与所述上刻槽将药材进行研磨粉碎，所述下转动磨盘周侧弧形内壁内设置有开口向外的螺旋开口，所述螺旋开口的下侧内壁内设置有开口向下的竖直槽，所述竖直槽上侧端面与所述螺旋开口的下侧内壁之间固定设置有筛板，所述筛板可对研磨后的药材进行细粉筛选；
20.位于下转动磨盘内设置有可对所述筛板筛选后的粗料进行再回复研磨的粗料再研磨组件；
21.所述加工室靠近左侧内壁的下侧内壁上设置有开口向下的药粉出口，经过研磨及筛选后的药材可通过所述药粉出口排出。
22.可优选的，所述螺旋开口为螺旋状，且所述螺旋开口螺旋方向与所述下转动磨盘转动相同，在所述下转动磨盘转动时由于所述螺旋开口的螺旋状设置药粉朝向所述螺旋开口下侧移动。
23.可优选的，所述上磨盘的下侧端面及所述下转动磨盘的上侧端面均由高碳钢制成，且通过所述上磨盘的下侧端面与所述下转动磨盘的上侧端面之间的摩擦并配合于所述上刻槽及所述下刻槽的切割将药材进行研磨粉碎，且所述下转动磨盘上侧端面与所述上磨盘下侧端面之间的空间上大下小。
24.可优选的，所述粗料再研磨组件包括上下贯穿的设置于所述下转动磨盘内的回料槽，所述回料槽与周侧的所述螺旋开口的下端相连通，所述回料槽内可转动的设置有转动块，所述转动块的上端固定设置有螺旋棒；
25.位于所述下转动磨盘的下侧端面上开口向下的设置有开口槽，所述开口槽的周侧弧形端面上固定设置有内齿环，所述转动块的下端延伸入所述开口槽内并固定设置有可在所述开口槽内转动的套齿环，所述开口槽内环形阵列的设置有与所述内齿环及所述套齿环啮合连接的反转齿轮；
26.位于所述开口槽的正下方且位于所述加工室的下侧内壁上固定设置有固定块，所述反转齿轮可转动连接于所述固定块上进而实现定轴转动；
27.在所述下转动磨盘转动时，转动的所述下转动磨盘带动所述内齿环转动，进而通过所述反转齿轮带动所述转动块转动，进而带动所述螺旋棒相对于所述下转动磨盘转动，进而通过所述螺旋棒可将筛选后的药材粗料向上推动，进而再次送回所述下刻槽及所述上
刻槽处进行研磨。
28.可优选的，所述驱动组件包括固定设置于所述套块周侧弧形内壁上的外齿环，围绕着所述套块且位于所述加工室的周侧弧形内壁内环形阵列且相连通的设置有齿轮槽，所述齿轮槽内可转动的设置有平衡齿轮，所述平衡齿轮与所述外齿环啮合连接；
29.位于最左侧的所述齿轮槽的左侧内壁内相连通的设置有传动腔，所述传动腔内可转动的设置有与最左侧的所述平衡齿轮啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮的轴心处固定设置有传动轴；
30.所述装置主体的左侧端面上固定设置有电机固定架，所述电机固定架内固定设置有电机，所述传动齿轮的上端延伸出所述装置主体的上侧端面外且动力连接于所述电机上；
31.所述电机启动可通过所述传动轴带动所述传动轴转动，进而通过所述套块可带动所述下转动磨盘转动，此时，通过所述上刻槽与所述下刻槽之间的刻槽可将药材进行研磨磨碎。
32.可优选的，所述套块的下侧端面上固定设置有连接架，所述连接架的一侧固定设置有刷子，在所述套块转动时可带动所述刷子绕着所述固定块转动，进而对落在所述加工室下侧内壁上的药粉进行清扫并扫入所述药粉出口内。
33.可优选的，所述装置主体的周侧弧形端面上通过支架固定设置有支撑架，所述支撑架可将所述破碎研磨装置支撑于地面以上。
34.有益效果：原基础方逍遥丸是疏肝养血、健脾和胃的方药。中医认为：肝主藏血，喜调达而惧抑郁，凡情志不遂、暴怒及郁闷或血虚不能养肝等因素均可使肝气失其调达而横逆犯脾。本方加清热凉血的牡丹皮和栀子，突出了凉血、止血、活血、解郁的功能。原工艺将上述9味药材磨成细粉，用生姜煎液制丸，低温干燥，即得，故研究丹栀逍遥丸制备工艺是很有必要的；
35.而本例中所设计的所述破碎研磨装置可一步实现对药品的研磨，过筛，而筛选出的粗料药材可重回研磨，以此减少传统操作的操作步骤，增加便利性。
附图说明
36.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
37.图1为本发明的一种丹栀逍遥丸(水丸)的处方与工艺的整体结构示意图；
38.图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；
39.图3为图1中的部分结构示意图；
40.图4为图1中的部分结构示意图；
41.图5为图1中的部分结构示意图；
42.图6为图1中的部分结构示意图；
43.图7中药材粉碎工艺流程图；
44.图8中药材提取工艺流程图；
45.图9丹栀逍遥丸(水丸)工艺流程图。
具体实施方式
46.下面结合图1至图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
47.本发明涉及一种丹栀逍遥丸(水丸)的处方与工艺，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
48.本发明所述的一种丹栀逍遥丸(水丸)的处方与工艺，
49.实施例一：处方包括以下原料：牡丹皮100g，焦栀子100g，柴胡(酒制)150g，当归150g，酒白芍150g，茯苓150g，白术(土炒)150g，薄荷50g，炙甘草120g，生姜；
50.原料处理方法：将牡丹皮，柴胡(酒制)、当归、白术(土炒)、酒白芍、薄荷、焦栀子、炙甘草、茯苓净药材，进行干燥后，通过破碎研磨装置对其进行粉碎、过筛，并细粉装入洁净的容器中待用，将生姜加水煎煮二次，第一次加4倍的饮用水,煎煮2小时；第二次加4倍的饮用水，煎煮1小时，煎液过滤，合并滤液，装入洁净的容器中待用；
51.工艺原理：
52.1)称重、配料：称取丹栀逍遥丸细粉与生姜煎液；
53.2)合药：将丹栀逍遥丸细粉和生姜煎煮液进行混合，混匀制成软材；
54.3)炼药：将混合的软材加入炼药机进料口开始炼药；
55.4)制丸：将炼好的软材制成丸；
56.5)干燥：将湿丸进行干燥，收集干燥的丸于洁净容器中；
57.6)选丸：将丸加入选丸机中进行筛选，选出合格丸装入洁净的容器中；
58.7)打光：将合格的药丸倒入打光锅中进行打光，至丸粒光滑圆整时取出，装入洁净的容器内；
59.包装，入库即成。
60.实施例二：处方包括以下原料：牡丹皮80g，焦栀子80g，柴胡(酒制)100g，当归 100g，酒白芍100g，茯苓150g，白术(土炒)100g，薄荷30g，炙甘草100g，生姜；
61.通过增加茯苓起到出火毒，补气血的作用，原料处理方法以及工艺原理与实施例一相同。
62.实施例三：处方包括以下原料：牡丹皮90g，焦栀子90g，柴胡(酒制)130g，当归 130g，酒白芍100g，茯苓100g，白术(土炒)100g，薄荷30g，炙甘草100g，生姜；
63.原料处理方法以及工艺原理与实施例一相同。
64.实施例四：处方包括以下原料：牡丹皮80g，焦栀子80g，柴胡(酒制)100g，当归 100g，酒白芍100g，茯苓150g，白术(土炒)100g，薄荷50g，炙甘草100g，生姜；
65.原料处理方法以及工艺原理与实施例一相同。
66.实施例五：处方包括以下原料：牡丹皮80g，焦栀子80g，柴胡(酒制)100g，当归 100g，酒白芍100g，茯苓150g，白术(土炒)100g，炙甘草100g，生姜；
67.原料处理方法以及工艺原理与实施例一相同。
68.有益的，如附图1-附图6所示的所述破碎研磨装置，所述破碎研磨装置包括装置主体 101，所述装置主体101内设置有用于盛放干燥后的药材的加工室102，所述加工室102的上侧内壁上设置有用于投放药材的投放口141；
69.所述加工室102的周侧弧形内壁上固定设置有上磨盘103，所述上磨盘103呈鼓形，
所述上磨盘103的中部位置上下贯穿的设置有楔形连接扣139，所述上磨盘103内设置环形且开口向下的上套槽104；
70.位于所述上磨盘103下侧可转动的设置有下转动磨盘131，所述下转动磨盘131的周侧弧形端面上固定设置有套块107，所述套块107与所述加工室102周侧弧形内壁之间转动连接，且位于所述加工室102周侧弧形内壁内设置有对所述套块107进行驱动的驱动组件，所述套块107内设置有开口向上的套槽149，所述下转动磨盘131的上端与所述上磨盘103的下端相卡接，所述套块107卡入所述上套槽104内且所述上磨盘103的下端卡接入所述套槽149内且所述上磨盘103的下侧端面与所述下转动磨盘131的上侧端面相抵接；
71.其中，所述下转动磨盘131的上侧端面上设置有上刻槽157，所述下转动磨盘131的下侧端面上设置有下刻槽156，所述上刻槽157与所述下刻槽156的旋向方向相反，在所述下转动磨盘131相对于所述上磨盘103转动时，通过所述下刻槽156与所述上刻槽157 将药材进行研磨粉碎，所述下转动磨盘131周侧弧形内壁内设置有开口向外的螺旋开口 144，所述螺旋开口144的下侧内壁内设置有开口向下的竖直槽132，所述竖直槽132上侧端面与所述螺旋开口144的下侧内壁之间固定设置有筛板133，所述筛板133可对研磨后的药材进行细粉筛选；
72.位于下转动磨盘131内设置有可对所述筛板133筛选后的粗料进行再回复研磨的粗料再研磨组件；
73.所述加工室102靠近左侧内壁的下侧内壁上设置有开口向下的药粉出口122，经过研磨及筛选后的药材可通过所述药粉出口122排出。
74.有益的，所述螺旋开口144为螺旋状，且所述螺旋开口144螺旋方向与所述下转动磨盘131转动相同，在所述下转动磨盘131转动时由于所述螺旋开口144的螺旋状设置药粉朝向所述螺旋开口144下侧移动。
75.有益的，所述上磨盘103的下侧端面及所述下转动磨盘131的上侧端面均由高碳钢制成，且通过所述上磨盘103的下侧端面与所述下转动磨盘131的上侧端面之间的摩擦并配合于所述上刻槽157及所述下刻槽156的切割将药材进行研磨粉碎，且所述下转动磨盘131 上侧端面与所述上磨盘103下侧端面之间的空间上大下小。
76.有益的，如附图1-附图4所示的所述粗料再研磨组件，所述粗料再研磨组件包括上下贯穿的设置于所述下转动磨盘131内的回料槽142，所述回料槽142与周侧的所述螺旋开口144的下端相连通，所述回料槽142内可转动的设置有转动块146，所述转动块146的上端固定设置有螺旋棒143；
77.位于所述下转动磨盘131的下侧端面上开口向下的设置有开口槽145，所述开口槽145 的周侧弧形端面上固定设置有内齿环154，所述转动块146的下端延伸入所述开口槽145 内并固定设置有可在所述开口槽145内转动的套齿环153，所述开口槽145内环形阵列的设置有与所述内齿环154及所述套齿环153啮合连接的反转齿轮155；
78.位于所述开口槽145的正下方且位于所述加工室102的下侧内壁上固定设置有固定块 121，所述反转齿轮155可转动连接于所述固定块121上进而实现定轴转动；
79.在所述下转动磨盘131转动时，转动的所述下转动磨盘131带动所述内齿环154转动，进而通过所述反转齿轮155带动所述转动块146转动，进而带动所述螺旋棒143相对于所述下转动磨盘131转动，进而通过所述螺旋棒143可将筛选后的药材粗料向上推动，进而再
次送回所述下刻槽156及所述上刻槽157处进行研磨。
80.有益的，如附图1及附图2所示的所述驱动组件，所述驱动组件包括固定设置于所述套块107周侧弧形内壁上的外齿环147，围绕着所述套块107且位于所述加工室102的周侧弧形内壁内环形阵列且相连通的设置有齿轮槽105，所述齿轮槽105内可转动的设置有平衡齿轮106，所述平衡齿轮106与所述外齿环147啮合连接；
81.位于最左侧的所述齿轮槽105的左侧内壁内相连通的设置有传动腔134，所述传动腔 134内可转动的设置有与最左侧的所述平衡齿轮106啮合连接的传动齿轮135，所述传动齿轮135的轴心处固定设置有传动轴136；
82.所述装置主体101的左侧端面上固定设置有电机固定架138，所述电机固定架138内固定设置有电机137，所述传动齿轮135的上端延伸出所述装置主体101的上侧端面外且动力连接于所述电机137上；
83.所述电机137启动可通过所述传动轴136带动所述传动轴136转动，进而通过所述套块107可带动所述下转动磨盘131转动，此时，通过所述上刻槽157与所述下刻槽156之间的刻槽可将药材进行研磨磨碎。
84.有益的，如附图1所示的所述破碎研磨装置，所述套块107的下侧端面上固定设置有连接架124，所述连接架124的一侧固定设置有刷子123，在所述套块107转动时可带动所述刷子123绕着所述固定块121转动，进而对落在所述加工室102下侧内壁上的药粉进行清扫并扫入所述药粉出口122内。
85.有益的，如附图1所示的所述破碎研磨装置，所述装置主体101的周侧弧形端面上通过支架112固定设置有支撑架111，所述支撑架111可将所述破碎研磨装置支撑于地面以上。
86.处理工艺：将牡丹皮，柴胡(酒制)、当归、白术(土炒)、酒白芍、薄荷、焦栀子、炙甘草、茯苓净药材，进行干燥后，通过破碎研磨装置对其进行粉碎、过筛，并细粉装入洁净的容器中待用，将生姜加水煎煮二次，第一次加4倍的饮用水,煎煮2小时；第二次加4倍的饮用水，煎煮1小时，煎液过滤，合并滤液，将姜水装入洁净的容器中待用；
87.称取丹栀逍遥丸细粉与生姜煎液，将丹栀逍遥丸细粉和生姜煎煮液进行混合，混匀制成软材，将混合的软材加入炼药机进料口开始炼药，将炼好的软材制成丸，将湿丸进行干燥，收集干燥的丸于洁净容器中，将丸加入选丸机中进行筛选，选出合格丸装入洁净的容器中，将合格的药丸倒入打光锅中进行打光，至丸粒光滑圆整时取出，装入洁净的容器内；
88.所述破碎研磨装置的工作原理：
89.使用人员将药材分别或混合后投入所述加工室102内，由于重力药材通过所述楔形连接扣139落入所述上磨盘103下侧端面与所述下转动磨盘131上侧端面之间的空隙中，此时，所述电机137启动，并通过所述传动轴136带动所述传动齿轮135转动，进而通过最左侧的所述传动轴136带动所述套块107转动，此时，转动的所述套块107带动所述下转动磨盘131转动，
90.在此过程中，在所述下转动磨盘131与所述上磨盘103的相对转动过程中，所述上磨盘103的下侧端面与所述下转动磨盘131上侧端面及设置的所述上刻槽157与所述下刻槽 156对药材进行摩擦研磨，研磨至一定粗细的药材落入到所述螺旋开口144内，此时，转动的所述下转动磨盘131带动落入所述螺旋开口144内的药粉滚动，并通过所述筛板133 的筛
选，将研磨至细粉的药材筛选入所述竖直槽132内并落入所述加工室102内，同时，粗料在重力及所述所述螺旋开口144的螺旋内壁推动下朝向所述回料槽142一侧移动；
91.在所述下转动磨盘131转动过程中，转动的所述下转动磨盘131通过所述内齿环154 带动所述套齿环153转动并带动所述转动块146转动，进而带动所述螺旋棒143转动，此时，转动的所述螺旋棒143将落入所述回料槽142内的药品粗料向上推送并再次推送至所述下转动磨盘131上侧端面与所述上磨盘103下侧端面之间的缝隙内，以此再次进行研磨，以此即可完成研磨细筛等工作。
92.本发明的有益效果：原基础方逍遥丸是疏肝养血、健脾和胃的方药。中医认为：肝主藏血，喜调达而惧抑郁，凡情志不遂、暴怒及郁闷或血虚不能养肝等因素均可使肝气失其调达而横逆犯脾。本方加清热凉血的牡丹皮和栀子，突出了凉血、止血、活血、解郁的功能。原工艺将上述9味药材磨成细粉，用生姜煎液制丸，低温干燥，即得，故研究丹栀逍遥丸制备工艺是很有必要的；
93.而本例中所设计的所述破碎研磨装置可一步实现对药品的研磨，过筛，而筛选出的粗料药材可重回研磨，以此减少传统操作的操作步骤，增加便利性。
94.通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。