1.本实用新型涉及陈皮炮制技术领域，具体为一种陈皮炮制的加工设备。


背景技术：

2.陈皮，中药名，为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮，药材分为陈皮和广陈皮，采摘成熟果实，剥取果皮，晒干或干燥；
3.炮制指用中草药原料制成药物的过程，有火制、水制或水火共制等加工方法，目的主要是加强药物效用，减除毒性或副作用，便于贮藏和便于服用等。
4.现有的陈皮炮制过程中，对陈皮进行破碎烘干操作起到关键的作用，而现有陈皮炮制是通过破碎机对陈皮进行破碎，再将破碎后的陈皮进行收集，放入烘干机中进行烘干操作，这样的加工方式工作效率较低，且增加工人的劳动力，为此，我们提出一种陈皮炮制的加工设备。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种陈皮炮制的加工设备中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种陈皮炮制的加工设备，通过燃烧室对陈皮提供烘干热量，驱动电机带动烘干装置内的陈皮进翻面，旋转电机带动破碎装置对陈皮进而破碎，使陈皮在烘干装置内烘干和破碎操作同时进行，能够解决上述提出现有的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种陈皮炮制的加工设备，其包括：操作箱，还包括设置在操作箱内部两端的排风装置，和通过螺栓安装在操作箱外壁两端的驱动装置，和卡接在驱动装置之间的烘干装置，以及设置在烘干装置内部的破碎装置。
9.作为本实用新型所述的一种陈皮炮制的加工设备的一种优选方案，其中：所述操作箱底端设有燃烧室，所述燃烧室顶端设有隔板，所述隔板顶端通过螺栓安装阻烟孔板，所述阻烟孔板表面开设通孔。
10.作为本实用新型所述的一种陈皮炮制的加工设备的一种优选方案，其中：所述操作箱顶端设有操作盖，所述操作盖顶端两侧设有排气管。
11.作为本实用新型所述的一种陈皮炮制的加工设备的一种优选方案，其中：所述排风装置包括风机，所述风机设置在操作箱的内部下端两侧，所述风机向上端倾斜45度。
12.作为本实用新型所述的一种陈皮炮制的加工设备的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括驱动电机和旋转电机，所述驱动电机通过螺栓安装在操作箱的外壁左端，所述旋转电机通过螺栓安装在操作箱的外壁右侧。
13.作为本实用新型所述的一种陈皮炮制的加工设备的一种优选方案，其中：所述驱动电机的输出端连接第一卡块，所述旋转电机的输出端通过轴承转动连接在第二卡块的内部，所述第一卡块与所述第二卡块的内部均卡接烘干装置。
14.作为本实用新型所述的一种陈皮炮制的加工设备的一种优选方案，其中：所述烘干装置包括第一烘干筒和第二烘干筒，所述第一烘干筒与第二烘干筒通过螺纹相互连接，所述第二烘干筒内部右端设有轴承座，所述轴承座内部插入旋转电机的输出端，所述第一烘干筒和第二烘干筒外表面均设有通孔。
15.作为本实用新型所述的一种陈皮炮制的加工设备的一种优选方案，其中：所述破碎装置包括驱动齿轮，所述驱动齿轮内部固定连接在轴承座的外壁，所述驱动齿轮左端表面设有主铰杆，所述驱动齿轮底端啮合连接随动齿轮，所述随动齿轮左端设有副铰杆，所述随动齿轮外侧啮合连接外齿牙，所述外齿牙设置在第二烘干筒内壁右端。
16.与现有技术相比：通过在隔板和阻烟孔板的作用下，对柴火的杂质进行阻挡，只允许热气向上移动，进而达到增加陈皮的洁净度的效果；
17.通过启动风机，由于风机向上端倾斜45度，从而使风机引导热量快速进入烘干装置的内部，对陈皮进行烘干，进而达到引导热量向上端移动的效果，且达到增加烘干装置的烘干速率的效果；
18.当将陈皮放入第一烘干筒和第二烘干筒内部后，通过螺纹连接第一烘干筒和第二烘干筒，使第一烘干筒和第二烘干筒连接，再使燃烧室燃烧，此时启动驱动电机和旋转电机，使第一烘干筒和第二烘干筒与破碎装置转动，从而对陈皮进行翻面的同时，对陈皮进行破碎，进而达到防止陈皮烘干过度，且使陈皮破碎的更加均匀的效果；
19.当旋转电机的输出端插入轴承座后，旋转电机带动轴承座内部块体进行旋转，从而带动驱动齿轮与主铰杆进行旋转，由于随动齿轮啮合连接在驱动齿轮与外齿牙之间，且随动齿轮的右端滑动连接在第二烘干筒的内部右端，从而当驱动齿轮旋转时，将带动随动齿轮在驱动齿轮外壁周圆周运动，进而使副铰杆围绕着主铰杆边做圆周运动，边对陈皮进行铰碎，从而达到对陈皮进行铰碎的效果，进而达到使陈皮在操作箱内同时进行烘干和破碎操作，增加陈皮加工的速率的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体主视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的烘干装置结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的第二烘干筒剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的轴承座连接结构拆分图；
25.图6为本实用新型提供图1中的a区域的放大图；
26.图7为本实用新型提供的破碎装置左视结构示意图。
27.图中:操作箱1、燃烧室11、隔板12、阻烟孔板121、操作盖13、排气管14、排风装置2、风机21、驱动装置3、驱动电机31、第一卡块311、旋转电机32、第二卡块321、烘干装置4、第一烘干筒41、第二烘干筒42、轴承座43、破碎装置5、驱动齿轮51、主铰杆52、随动齿轮53、副铰杆54、外齿牙55。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种陈皮炮制的加工设备，具有使陈皮在操作箱1内同时进行烘干和破碎操作，增加陈皮加工的速率的优点，请参阅图1-7，包括操作箱1、排风装置2、驱动装置3、烘干装置4和破碎装置5；
30.进一步的，操作箱1内部底端两侧设有排风装置2，操作箱1包括燃烧室11、隔板12、阻烟孔板121、操作盖13和排气管14，具体的，操作箱1底端设有燃烧室11，燃烧室11顶端设有隔板12，隔板12顶端通过螺栓安装阻烟孔板121，阻烟孔板121表面开设通孔，操作箱1顶端设有操作盖13，操作盖13顶端两侧设有排气管14，通过操作箱1底端设有燃烧室11，燃烧室11顶端设有隔板12，隔板12顶端通过螺栓安装阻烟孔板121，再通过阻烟孔板121表面开设通孔，当将陈皮放入烘干装置4后，往燃烧室11内加入柴火，柴火的热能通过隔板12和阻烟孔板121对烘干装置4内的进行烘干操作，进而达到对陈皮进行烘干的效果，且在隔板12和阻烟孔板121的作用下，对柴火的杂质进行阻挡，只允许热气向上移动，进而达到增加陈皮的洁净度的效果，再通过操作箱1的内部底端两侧设有风机21，当燃烧室11内释放热量时，启动风机21，由于风机21向上端倾斜45度，从而使风机21引导热量快速进入烘干装置4的内部，对陈皮进行烘干，进而达到引导热量向上端移动的效果，且达到增加烘干装置4的烘干速率的效果，通过操作箱1顶端设有操作盖13，操作盖13顶端两侧设有排气管14，当热量到达操作箱1的内部顶端时，热量通过排气管14缓慢向外端排放，保证操作箱1的内部的压强稳定，从而增加操作箱1烘干的安全性的效果。
31.进一步的，驱动装置3通过螺栓安装在操作箱1的外壁两端，驱动装置3包括驱动电机31、第一卡块311、旋转电机32和第二卡块321，具体的，驱动电机31通过螺栓安装在操作箱1的外壁左端，旋转电机32通过螺栓安装在操作箱1的外壁右侧，驱动电机31的输出端连接第一卡块311，旋转电机32的输出端通过轴承转动连接在第二卡块321的内部，第一卡块311与第二卡块321的内部均卡接烘干装置4，通过驱动电机31通过螺栓安装在操作箱1的外壁左端，旋转电机32通过螺栓安装在操作箱1的外壁右侧，起到固定的作用，防止驱动电机31和旋转电机32掉落的效果，通过驱动电机31的输出端连接第一卡块311，旋转电机32的输出端通过轴承转动连接在第二卡块321的内部，再通过第一卡块311内部卡接第一烘干筒41的左端，第二卡块321卡接第二烘干筒42的右端，此时旋转电机32的输出端顺势插入轴承座43的内部，当将陈皮放入第一烘干筒41和第二烘干筒42内部后，通过螺纹连接第一烘干筒41和第二烘干筒42，使第一烘干筒41和第二烘干筒42连接，再使燃烧室11燃烧，此时启动驱动电机31和旋转电机32，使第一烘干筒41和第二烘干筒42与破碎装置5转动，从而对陈皮进行翻面的同时，对陈皮进行破碎，进而达到防止陈皮烘干过度，且使陈皮破碎的更加均匀的效果。
32.进一步的，破碎装置5设置在第二烘干筒42的内部右端，破碎装置5包括驱动齿轮51、主铰杆52、随动齿轮53、副铰杆54和外齿牙55，具体的，驱动齿轮51内部固定连接在轴承座43的外壁，驱动齿轮51左端表面设有主铰杆52，驱动齿轮51底端啮合连接随动齿轮53，随动齿轮53左端设有副铰杆54，随动齿轮53外侧啮合连接外齿牙55，外齿牙55设置在第二烘干筒42内壁右端，通过驱动齿轮51内部固定连接在轴承座43的外壁，起到固定的作用，通过驱动齿轮51左端表面设有主铰杆52，驱动齿轮51底端啮合连接随动齿轮53，随动齿轮53左端设有副铰杆54，随动齿轮53外侧啮合连接外齿牙55，再通过外齿牙55设置在第二烘干筒
42内壁右端，当旋转电机32的输出端插入轴承座43后，旋转电机32带动轴承座43内部块体进行旋转，从而带动驱动齿轮51与主铰杆52进行旋转，由于随动齿轮53啮合连接在驱动齿轮51与外齿牙55之间，且随动齿轮53的右端滑动连接在第二烘干筒42的内部右端，从而当驱动齿轮51旋转时，将带动随动齿轮53在驱动齿轮51外壁周圆周运动，进而使副铰杆54围绕着主铰杆52边做圆周运动，边对陈皮进行铰碎，从而达到对陈皮进行铰碎的效果，进而达到使陈皮在操作箱1内同时进行烘干和破碎操作，增加陈皮加工的速率的效果。
33.在具体使用时，本领域技术人员将陈皮放入第一烘干筒41和第二烘干筒42内部，再将螺纹连接第一烘干筒41和第二烘干筒42，使第一烘干筒41和第二烘干筒42连接，当将陈皮放入烘干装置4后，往燃烧室11内加入柴火，柴火的热能通过隔板12和阻烟孔板121对烘干装置4内的进行烘干操作，此时启动风机21，由于风机21向上端倾斜45度，从而使风机21引导热量快速进入烘干装置4的内部，对陈皮进行烘干，启动驱动电机31和旋转电机32，使第一烘干筒41和第二烘干筒42与破碎装置5转动，从而对陈皮进行翻面的同时，对陈皮进行破碎，进而达到防止陈皮烘干过度，且使陈皮破碎的更加均匀的效果。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。