1.本实用新型涉及一种医疗保健器材领域，尤其涉及一种多功能中药药油涂抹配置。
背景技术：
2.中药油一种是狭义的中成药，主要指由中药材按一定治病原则配方制成、随时可以取用的现成药品，均为现成可用，适应急需，存贮方便的中药。另一种是广义的中成药，它除包括狭义中成药的概念外，还包括一切经过炮制加工而成的草药药材，是根据中药的性能结合中成药的制作工艺及精油的优势结合而成的一种药物油剂，涂摸于全身，发挥一定的疗效的药物的集合。
3.由于在使用药油的时候，往往是倒在手上或者需要涂抹的位置处，进而进行涂抹，因此这样的涂抹方式过于复杂，同时不能加快药油的吸收，以及不能方便随身携带使用，使用的功能较少。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能中药药油涂抹配置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能中药药油涂抹配置，包括药瓶，所述药瓶的底端固定连接有机座，所述机座的底端中部设置有供电舱，所述供电舱的内部设置有电池，所述机座内侧的中部位于供电舱的上方设置有马达，所述药瓶的顶端螺纹连接有瓶盖，所述瓶盖顶端的中部设置有瓶口，所述药瓶内部的顶端设置有加热舱，所述加热舱的内部固定连接有电热片，所述药瓶的顶端的外壁上固定连接有卡环，所述药瓶的顶部设置有瓶罩，所述瓶罩底端的内壁上设置有卡槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机座底端位于供电舱开口处设置有抽拉板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述电池均与电热片和马达之间电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述马达顶部的驱动端依次贯穿机座和药瓶并固定连接有多个等距的搅拌杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述药瓶中部的外壁上设置有多个等距的防滑槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述瓶罩的外壁上设置有防滑波纹。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述卡环与卡槽之间相互的卡合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述瓶口的顶端固定连接有海绵垫。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将瓶盖从药瓶中取下后向药瓶内注入药油，再通过药盖将药瓶盖上后，通过卡环与卡槽之间的卡合，从而将瓶盖罩起来，进而方便随身携带，同时药瓶上的防滑槽与瓶罩上的防滑波纹相互的配合，从而提高了整体的摩擦，方便将瓶罩取下，将瓶罩取下后，通过将瓶口向下，配合海绵垫从而将药瓶内部的药油挤出，进而可以进行涂抹，从而方便了药油的涂抹。
22.2、本实用新型中，机座内部的安装有电池，进而可以为马达进行供电，使马达带动搅拌杆进行转动，以避免因长时间的放置而造成药油内部的药物沉淀，提高了药物的均匀性，加强了药物的药效，同时通过加热舱内的电热片，通电后发热，从而加热药油加快药油的吸收，以及防止涂抹时造成不适，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种多功能中药药油涂抹配置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种多功能中药药油涂抹配置中药瓶的剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种多功能中药药油涂抹配置中机座的剖面图；
26.图4为本实用新型提出的一种多功能中药药油涂抹配置中瓶罩的内部结构图。
27.图例说明：
28.1、药瓶；2、机座；3、防滑槽；4、瓶罩；5、防滑波纹；6、瓶盖；7、加热舱；8、电热片；9、瓶口；10、海绵垫；11、供电舱；12、马达；13、搅拌杆；14、卡环；15、电池；16、抽拉板；17、卡槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能中药药油涂抹配置，包括药瓶1，药瓶1的底端固定连接有机座2，机座2的底端中部设置有供电舱11，供电舱11的内部设置有电池15，电池15可以为马达12进行供电，机座2内侧的中部位于供电舱11的上方设置有马达12，通过马达12带动搅拌杆13进行转动，药瓶1的顶端螺纹连接有瓶盖6，瓶盖6顶端
的中部设置有瓶口9，药瓶1内部的顶端设置有加热舱7，加热舱7的内部固定连接有电热片8，通过加热舱7内的电热片8通电后发热，从而加热药油加快药油的吸收，以及防止涂抹时造成不适，药瓶1的顶端的外壁上固定连接有卡环 14，药瓶1的顶部设置有瓶罩4，瓶罩4底端的内壁上设置有卡槽17，卡环 14与卡槽17之间的卡合，从而将瓶盖6罩起来。
32.机座2底端位于供电舱11开口处设置有抽拉板16，便于更换电池15，电池15均与电热片8和马达12之间电性连接，马达12顶部的驱动端依次贯穿机座2和药瓶1并固定连接有多个等距的搅拌杆13,避免因长时间的放置而造成药油内部的药物沉淀，提高了药物的均匀性，加强了药物的药效，药瓶1 中部的外壁上设置有多个等距的防滑槽3，瓶罩4的外壁上设置有防滑波纹5，卡环14与卡槽17之间相互的卡合，瓶口9的顶端固定连接有海绵垫10，药瓶1上的防滑槽3与瓶罩4上的防滑波纹5相互的配合，从而提高了整体的摩擦，方便将瓶罩4取下，将瓶罩4取下后，通过将瓶口9向下，配合海绵垫10从而将药瓶1内部的药油挤出，进而可以进行涂抹，从而方便了药油的涂抹。
33.工作原理：首先将瓶盖6从药瓶1中取下后向药瓶1内注入药油，再通过瓶盖6将药瓶1盖上后，通过卡环14与卡槽17之间的卡合，从而将瓶盖6 罩起来，进而方便随身携带，同时药瓶1上的防滑槽3与瓶罩4上的防滑波纹5相互的配合，从而提高了整体的摩擦，方便将瓶罩4取下，将瓶罩4取下后，通过将瓶口9向下，配合海绵垫10从而将药瓶1内部的药油挤出，进而可以进行涂抹，从而方便了药油的涂抹，同时机座2内部的安装有电池15，进而可以为马达12进行供电，使马达12带动搅拌杆13进行转动，以避免因长时间的放置而造成药油内部的药物沉淀，提高了药物的均匀性，加强了药物的药效，同时通过加热舱7内的电热片8通电后发热，从而加热药油加快药油的吸收，以及防止涂抹时造成不适，值得大力推广。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。