1.本实用新型涉及单丝线生产技术领域，特别是一种单丝线多辊空冷牵伸装置。
背景技术：
2.钓鱼单丝线的结构形式一般有两种，一是等径线；二是变径线，等径线是常规线径，重在保证线径的均匀度；变径线的结构有多种形式，常见的变径线有单变径子线、双变径子线、锥形线、长变径主线等产品。
3.无论是等径线还是变径线，在生产过程中都需要进行牵伸处理，但是现有的牵伸装置结构都比较简单，牵伸效果不够好，牵伸效率也低，严重影响了单丝线的生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便，能够提升单丝线产品质量和生产效率的单丝线多辊空冷牵伸装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种单丝线多辊空冷牵伸装置，该装置包括框架，框架的一端设置为输入端，框架的另一端设置为输出端，在输入端与输出端之间的框架上依次设置有若干上下交错设置的空冷牵伸辊；
6.在输入端处的框架上还安装有若干与空冷牵伸辊配合的空冷双压辊，若干空冷双压辊并排设置，每个空冷双压辊均包括2个空冷压辊。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，所述空冷牵伸辊设置有5个，其中三个空冷牵伸辊横向并排设置，剩余两个空冷牵伸辊横向并排设置在前三个空冷牵伸辊的下方。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，所述空冷牵伸辊的直径均相同。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，相邻2个空冷牵伸辊的横向之间的距离与空冷牵伸辊的直径相同。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，在输出端侧的框架上还安装有与靠近输出端侧的空冷牵伸辊配合的辅助压辊。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，所述空冷双压辊设置有3个。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，每个空冷双压辊均包括支撑板，空冷压辊安装在支撑板的一端，支撑板的另一端通过铰接板铰接在框架上，在支撑板上设置有滑块，在铰接板上还设置有与滑块配合的滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型通过在框架上设置多个空冷牵伸辊，空冷牵伸辊内部中空，在与单丝线接触时，可以通过内部的空气对单丝线进行冷却，从而能够对单丝线进行多次空冷牵伸处理，保证牵伸效果，同时，空冷牵伸辊上下交错设置，能够进一步提高牵伸效果；其次，在框架上设置有与空冷牵伸辊配合的空冷双压辊，能够使得单丝线始终与空冷牵伸辊接触，保证牵伸效果。该装置设计合理、实用方便，通过空冷牵伸辊与空冷双压辊的设置，能够有效保证单丝线的空冷牵伸效果，提升产品质量和生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种结构示意图；
15.图2为本实用新型的双压辊的结构示意图；
16.图3为本实用新型的并列多排双压辊的结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种单丝线多辊空冷牵伸装置，该装置包括框架1，框架1的一端设置为输入端2，框架1的另一端设置为输出端3，在输入端2与输出端3之间的框架1上依次设置有若干上下交错设置的空冷牵伸辊4；空冷牵伸辊4内部中空，单丝线从输入端2输入，从输出端3输出，中间与空冷牵伸辊4进行接触，空冷牵伸辊4在单丝线进行牵伸的同时，利用内部的空气对单丝线进行冷却处理，效果好、效率高；
19.所述空冷牵伸辊4设置有5个，其中三个空冷牵伸辊4横向并排设置，剩余两个空冷牵伸辊4横向并排设置在前三个空冷牵伸辊4的下方，其运行线速度可任意调整，设计辊表面与线的接触长度大于110cm，以产生足够摩擦力，提供足够的牵伸力，确保不出现牵伸打滑现象；
20.单丝线在空冷的条件下进行牵伸，设定牵伸比在4倍-6倍之间；
21.优选的，所述空冷牵伸辊4的直径均相同，相邻2个空冷牵伸辊4的横向之间的距离与空冷牵伸辊4的直径相同，便于单丝线竖向垂直上下，保证空冷牵伸效果；
22.在输出端3侧的框架1上还安装有与靠近输出端3侧的空冷牵伸辊4配合的辅助压辊9。辅助压辊9的设置，用于与空冷牵伸辊4配合，将单丝线压贴到空冷牵伸辊4上，使得在单丝线输入后就始终与空冷牵伸辊4紧密接触，保证空冷牵伸效果。
23.在输入端2处的框架1上还安装有若干与空冷牵伸辊4配合的空冷双压辊，若干空冷双压辊并排设置，若干空冷双压辊并排设置，可以实现每根线的单独操作，能够有效解决生产过程中出现的“断线再接”问题；优选的，所述空冷双压辊设置有3个；
24.每个空冷双压辊均包括2个空冷压辊5，解决空冷压辊5与空冷牵伸辊4“线型接触”压紧时，因不同线径的同时出现，而产生的“牵伸点提前”的状况，保证单丝线与空冷牵伸辊4的始终紧密接触。
25.每个空冷双压辊均包括支撑板7，空冷压辊5安装在支撑板7的一端，支撑板7的另一端通过铰接板6铰接在框架1上，在支撑板7上设置有滑块，在铰接板6上还设置有与滑块配合的滑槽8。通过滑块与滑槽8配合，使得支撑板7可以沿着铰接板6进行移动，并且可以通过铰接板6与框架1之间进行相对转动，从而通过支撑板7调整空冷压辊5的位置，便于空冷压辊5更好的将单丝线压合到空冷牵伸辊4上，保证空冷牵伸效果。
技术特征：
1.一种单丝线多辊空冷牵伸装置，其特征在于：该装置包括框架，框架的一端设置为输入端，框架的另一端设置为输出端，在输入端与输出端之间的框架上依次设置有若干上下交错设置的空冷牵伸辊；在输入端处的框架上还安装有若干与空冷牵伸辊配合的空冷双压辊，若干空冷双压辊并排设置，每个空冷双压辊均包括2个空冷压辊。2.根据权利要求1所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，其特征在于：所述空冷牵伸辊设置有5个，其中三个空冷牵伸辊横向并排设置，剩余两个空冷牵伸辊横向并排设置在前三个空冷牵伸辊的下方。3.根据权利要求2所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，其特征在于：所述空冷牵伸辊的直径均相同。4.根据权利要求3所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，其特征在于：相邻2个空冷牵伸辊的横向之间的距离与空冷牵伸辊的直径相同。5.根据权利要求1所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，其特征在于：在输出端侧的框架上还安装有与靠近输出端侧的空冷牵伸辊配合的辅助压辊。6.根据权利要求1所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，其特征在于：所述空冷双压辊设置有3个。7.根据权利要求1或6所述的单丝线多辊空冷牵伸装置，其特征在于：每个空冷双压辊均包括支撑板，空冷压辊安装在支撑板的一端，支撑板的另一端通过铰接板铰接在框架上，在支撑板上设置有滑块，在铰接板上还设置有与滑块配合的滑槽。
技术总结
一种单丝线多辊空冷牵伸装置，该装置包括框架，框架的一端设置为输入端，框架的另一端设置为输出端，在输入端与输出端之间的框架上依次设置有若干上下交错设置的空冷牵伸辊；在输入端处的框架上还安装有若干与空冷牵伸辊配合的空冷双压辊，若干空冷双压辊并排设置，每个空冷双压辊均包括2个空冷压辊；每个空冷双压辊均包括支撑板，空冷压辊安装在支撑板的一端，支撑板的另一端通过铰接板铰接在框架上，在支撑板上设置有滑块，在铰接板上还设置有与滑块配合的滑槽。该装置设计合理、实用方便，通过空冷牵伸辊与空冷双压辊的设置，能够有效保证单丝线的空冷牵伸效果，提升产品质量和生产效率。和生产效率。和生产效率。
技术研发人员：吕从慧 仲潇
受保护的技术使用者：连云港纶洋单丝科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/14