1.本实用新型涉及食品包装袋技术领域,尤其涉及一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备。
背景技术:2.食品包装袋,是包装设计的一种,生活中为了便于保鲜、储存食品,从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触,用于盛装和保护食品的薄膜容器。
3.食品包装袋生产用自动吸塑封口设备在使用过程中模具不便进行调节,从而缩小了封口设置的使用范围,同时现有的模具拆卸或更换时先对比较麻烦,生产过程中容易影响生产的效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备,包括工作台,所述工作台一侧外壁开设有凹槽,且凹槽底部内部通过轴承连接有安装盘,所述安装盘顶部外壁均开设有等距离分布的四个开口,且四个开口的内壁滑动连接有模具,所述安装盘的内壁均通过轴承连接有两个相互垂直的螺杆,且两个螺杆的外壁均螺接四个螺纹块,四个所述螺纹块滑动连接在安装盘的底部内壁上,四个所述螺纹块顶部外壁固定连接有安装机构,且四个螺纹块顶部外壁的两侧均开设有矩形槽,两个所述螺杆的外壁分别套接有相互啮合的蜗轮和蜗杆,其中一个所述螺杆的一端套接有第一皮带轮,所述安装盘底部内壁固定连接有马达,且马达的输出轴上套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带。
7.优选的,所述模具底部外壁固定连接有安装座,且安装座底部外壁开设有矩形槽,所述矩形槽的两侧内壁均开设有定位槽。
8.优选的,所述安装座底部外壁的两侧均开设有安装槽,且两个安装槽的内壁滑动连接有和矩形槽相匹配的压紧板,所述压紧板和安装槽之间均连接有第二弹簧。
9.优选的,所述工作台顶部外壁固定连接有机箱,且工作台的一侧外壁固定连接有操作面板。
10.优选的,所述工作台的一侧外壁开设有通风口,且通风口的内壁固定连接有防护网,所述安装机构包括安装柱,且安装柱外壁的两侧均开设有圆槽,两个所述圆槽的内壁滑动连接有定位杆。
11.优选的,两个所述定位杆的一侧外壁固定连接有磁铁,且两个圆槽的内壁均固定连接有电磁铁,两个所述电磁铁和磁铁之间连接有第一弹簧。
12.优选的,两个所述圆槽的内壁固定连接有电动滑轨,两个所述定位杆滑动连接在两个电动滑轨的内壁上。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.本实用新型通过在安装盘内设置两个螺杆,两个螺杆通过蜗轮蜗杆相互连接,从而实现一个螺杆转动另一个螺杆跟着转动,同时在螺杆上设置螺纹块,通过螺纹块和模具之间连接,从而便于对模具的位置进行调节,解决了现有的吸塑封口设备模具不便调节的问题。
15.2.本实用新型通过在模具底部设置安装座,又在螺纹块上设置与之匹配的安装机构,从而实现了模具的快速拆卸,提高了模具更换的效率。
16.3.本实用新型通过在安装盘内设置马达,马达通过皮带驱动螺杆转动进而便于快速调节模具的相对位置,同时在安装机构内设置可调节的定位杆,便于对安装座进行锁定和解锁。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备的模具底面结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备的安装盘剖视结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备的实施例一安装机构剖视结构示意图;
21.图5为本实用新型提出的一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备的实施例二安装机构剖视结构示意图。
22.图中:1、工作台;2、操作面板;3、防护网;4、机箱;5、安装盘;6、模具;7、安装座;8、定位槽;9、压紧板;10、螺杆;11、马达;12、皮带;13、蜗轮;14蜗杆、蜗轮;15、螺纹块;16、安装机构;17、矩形槽;18、安装柱;19、定位杆;20、磁铁;21、第一弹簧;22、电磁铁;23、电动滑轨。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1-4,一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备,包括工作台1,工作台1一侧外壁开设有凹槽,且凹槽底部内部通过轴承连接有安装盘5,安装盘5顶部外壁均开设有等距离分布的四个开口,且四个开口的内壁滑动连接有模具6,安装盘5的内壁均通过轴承连接有两个相互垂直的螺杆10,且两个螺杆10的外壁均螺接四个螺纹块15,四个螺纹块15滑动连接在安装盘5的底部内壁上,四个螺纹块15顶部外壁固定连接有安装机构16,且四个螺纹块15顶部外壁的两侧均开设有矩形槽17,两个螺杆10的外壁分别套接有相互啮合的蜗轮13和蜗杆14,其中一个螺杆10的一端套接有第一皮带轮,安装盘5底部内壁固定连接有马达11,且马达11的输出轴上套接有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一
个皮带12,模具6底部外壁固定连接有安装座7,且安装座7底部外壁开设有矩形槽,矩形槽的两侧内壁均开设有定位槽8,安装座7底部外壁的两侧均开设有安装槽,且两个安装槽的内壁滑动连接有和矩形槽相匹配的压紧板9,压紧板9和安装槽之间均连接有第二弹簧,工作台1顶部外壁固定连接有机箱4,且工作台1的一侧外壁固定连接有操作面板2,工作台1的一侧外壁开设有通风口,且通风口的内壁固定连接有防护网3,安装机构16包括安装柱18,且安装柱18外壁的两侧均开设有圆槽,两个圆槽的内壁滑动连接有定位杆19,两个定位杆19的一侧外壁固定连接有磁铁20,且两个圆槽的内壁均固定连接有电磁铁22,两个电磁铁22和磁铁20之间连接有第一弹簧21。
26.工作原理:使用时,根据实际的包装袋的尺寸进行调节模具6的相对位置,调节模具6时,通过操作面板2启动马达11,马达11通过皮带12带动一个螺杆10转动,由于两个螺杆10通过蜗杆13和蜗轮14进行连接,所以两个同时转动,进而驱动螺杆10上的螺纹块15移动,从而调节模具6的相对位置,当需要对模具6进行更换时,先向下按压模具6通过操作面板2启动电磁铁22带电从而带动两个定位杆19脱离模具6底部的安装座7进行解锁,从而将模具6拆卸,安装时重复上述操作即可。
27.实施例二
28.参照图1-3和5,一种食品包装袋生产用自动吸塑封口设备,包括工作台1,工作台1一侧外壁开设有凹槽,且凹槽底部内部通过轴承连接有安装盘5,安装盘5顶部外壁均开设有等距离分布的四个开口,且四个开口的内壁滑动连接有模具6,安装盘5的内壁均通过轴承连接有两个相互垂直的螺杆10,且两个螺杆10的外壁均螺接四个螺纹块15,四个螺纹块15滑动连接在安装盘5的底部内壁上,四个螺纹块15顶部外壁固定连接有安装机构16,且四个螺纹块15顶部外壁的两侧均开设有矩形槽17,两个螺杆10的外壁分别套接有相互啮合的蜗轮13和蜗杆14,其中一个螺杆10的一端套接有第一皮带轮,安装盘5底部内壁固定连接有马达11,且马达11的输出轴上套接有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带12,模具6底部外壁固定连接有安装座7,且安装座7底部外壁开设有矩形槽,矩形槽的两侧内壁均开设有定位槽8,安装座7底部外壁的两侧均开设有安装槽,且两个安装槽的内壁滑动连接有和矩形槽相匹配的压紧板9,压紧板9和安装槽之间均连接有第二弹簧,工作台1顶部外壁固定连接有机箱4,且工作台1的一侧外壁固定连接有操作面板2,工作台1的一侧外壁开设有通风口,且通风口的内壁固定连接有防护网3,安装机构16包括安装柱18,且安装柱18外壁的两侧均开设有圆槽,两个圆槽的内壁滑动连接有定位杆19,两个圆槽的内壁固定连接有电动滑轨23,两个定位杆19滑动连接在两个电动滑轨23的内壁上。
29.工作原理:使用时,根据实际的包装袋的尺寸进行调节模具6的相对位置,调节模具6时,通过操作面板2启动马达11,马达11通过皮带12带动一个螺杆10转动,由于两个螺杆10通过蜗杆13和蜗轮14进行连接,所以两个同时转动,进而驱动螺杆10上的螺纹块15移动,从而调节模具6的相对位置,当需要对模具6进行更换时,先向下按压模具6通过操作面板2启动电动滑轨23带动两个定位杆19脱离模具6底部的安装座7进行解锁,从而将模具6拆卸,安装时重复上述操作即可。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。