1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种可以封口的包装印刷机。


背景技术：

2.印刷机(the printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,实际数字显示，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，食品包装袋，是包装袋的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了食品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。
4.目前市场上已有的技术都是先将包装袋印刷完后再对其封口，增加工作量的同时还浪费了大量的时间。为此，我们提出一种可以封口的包装印刷机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可以封口的包装印刷机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种可以封口的包装印刷机，包括底座，底座的顶部壁面靠近左侧的位置设置有安装座，安装座的底部壁面与底座的顶部壁面固定连接，安装座的左侧壁面与底座的左侧壁面位于同一平面，安装座的右侧壁面中间位置开设有位移槽，位移槽的内部设置有安装板，安装板的左侧壁面与位移槽的左侧壁面固定连接，安装板的顶部壁面右侧设置有电机，电机的底部壁面与安装板的顶部壁面固定连接，电机底部壁面的输出上设置有伸缩杆，伸缩杆的下方贯穿了安装板的上下壁面位于安装板的下方，伸缩杆的底部壁面设置有印刷板，印刷板的顶部壁面与伸缩杆的底部壁面固定连接，安装座的右侧壁面靠近前方的位置以及底座的顶部壁面左前侧均开设有安装槽，两组安装槽相近的位置镶嵌安装有合页，合页的弧形侧壁上方和右侧均设置有塑封条，合页的后侧壁面镶嵌安装有转轴。
7.作为优选，两组所述塑封条相近的一侧壁面均镶嵌安装在合页的弧形侧壁上。
8.作为优选，所述转轴贯穿了合页的前后侧壁，转轴的前后侧壁与合页的前后侧壁位于同一平面。
9.作为优选，所述底座的顶部壁面靠近左侧的位置开设有滑槽，滑槽的内部靠近后侧的位置设置有滑块，滑块的底部壁面与滑槽的底部壁面固定连接。
10.作为优选，所述滑块的右侧壁面靠近上方的位置开设有卡槽，卡槽的底部壁面与底座的顶部壁面位于同一平面，卡槽的底部壁面设置有压板。
11.作为优选，所述卡槽内设置有弹簧，弹簧的上方与卡槽的顶部壁面固定连接，弹簧的下方与压板的顶部壁面左侧固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可以封口的包装印刷机。具备以下有益效果：
14.（1）该可以封口的包装印刷机，根据需要印刷的位置在位移槽内移动安装板调整印刷板的位置，印刷的同时，将需要封口的位置移动到底座顶部壁面上的塑封条上，然后将左侧的塑封条以合页为基点旋转，使得两组塑封条之间相互贴合，两组塑封条之间相互贴合产生热量将包装袋封口，达到了印刷的同时将包装袋封口的效果。
15.（2）该可以封口的包装印刷机，将需要印刷的包装袋放在底座的顶部壁面上，然后根据包装袋的长度在滑槽内调整滑块和压板的位置，然后将压板压在包装袋上，弹簧将压板向下挤压，使得包装袋被紧紧的压在底座上，避免了包装袋移动导致印刷出现问题的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图；
17.图2为本实用新型合页位置关系示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、安装座；3、位移槽；4、安装板；5、电机；6、伸缩杆；7、印刷板；8、安装槽；9、合页；10、塑封条；11、转轴；12、滑槽；13、滑块；14、卡槽；15、压板；16、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-图3所示，一种可以封口的包装印刷机，包括底座1，底座1为矩形结构，底座1的顶部壁面靠近左侧的位置设置有安装座2，安装座2为矩形结构，安装座2的底部壁面与底座1的顶部壁面固定连接，安装座2的左侧壁面与底座1的左侧壁面位于同一平面，安装座2的右侧壁面中间位置开设有位移槽3，位移槽3为矩形结构的槽，位移槽3的内部设置有安装板4，安装板4为矩形结构的板，安装板4的左侧壁面与位移槽3的左侧壁面固定连接，安装板4的顶部壁面右侧设置有电机5，电机5的底部壁面与安装板4的顶部壁面固定连接，电机5底部壁面的输出上设置有伸缩杆6，伸缩杆6为圆柱型结构，伸缩杆6的下方贯穿了安装板4的上下壁面位于安装板4的下方，伸缩杆6的底部壁面设置有印刷板7，印刷板7为矩形结构，印刷板7的顶部壁面与伸缩杆6的底部壁面固定连接，安装座2的右侧壁面靠近前方的位置以及底座1的顶部壁面左前侧均开设有安装槽8，安装槽8为矩形结构的槽，两组安装槽8相近的位置镶嵌安装有合页9，合页9为圆柱型结构，合页9的弧形侧壁上方和右侧均设
置有塑封条10，塑封条10为矩形结构的条，两组塑封条10相近的一侧壁面均镶嵌安装在合页9的弧形侧壁上，合页9的后侧壁面镶嵌安装有转轴11，转轴11为圆柱型结构，转轴11贯穿了合页9的前后侧壁，转轴11的前后侧壁与合页9的前后侧壁位于同一平面，底座1的顶部壁面靠近左侧的位置开设有滑槽12，滑槽12为矩形结构的槽，滑槽12的内部靠近后侧的位置设置有滑块13，滑块13为矩形结构的槽，滑块13的底部壁面与滑槽12的底部壁面固定连接，滑块13的右侧壁面靠近上方的位置开设有卡槽14，卡槽14为矩形结构的槽，卡槽14的底部壁面与底座1的顶部壁面位于同一平面，卡槽14的底部壁面设置有压板15，压板15为矩形结构的板，卡槽14内设置有弹簧16，弹簧16的上方与卡槽14的顶部壁面固定连接，弹簧16的下方与压板15的顶部壁面左侧固定连接。
23.本实用新型的工作原理：
24.在使用时，将需要印刷的包装袋放在底座1的顶部壁面上，然后根据包装袋的长度在滑槽12内调整滑块13和压板15的位置，然后将压板15压在包装袋上，弹簧16将压板15向下挤压，使得包装袋被紧紧的压在底座1上。
25.然后根据需要印刷的位置在位移槽3内移动安装板4调整印刷板7的位置，印刷的同时，将需要封口的位置移动到底座1顶部壁面上的塑封条10上，然后将左侧的塑封条10以合页9为基点旋转，使得两组塑封条10之间相互贴合，两组塑封条10之间相互贴合产生热量将包装袋封口。
26.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。