1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体是食品包装用的封口装置。


背景技术：

2.食品塑料包装袋是现代社会人类日常生活中必不可少的物品，常用来盛放其他的物品，而且因其具有价格低廉、重量极轻、便于携带与收纳的优点而被广泛的使用。
3.在使用食品塑料包装袋的过程中，为了达到运输方便、携带方便、美观以及卫生、防止被污染或者其他目的，需要使用封口装置对塑料包装袋进行封口，而只留有一个开口以便做后续的食品包装。
4.但是现有的封口装置在多次对塑料包装进行封口后，工作台的温度容易过高，容易导致食品包装放置时就出现褶皱，影响食品包装的封口效果，且由于食品包装袋大多都是塑料材质，在对其进行加热封口过程中，会产生一定量的有毒气体，被工作人员吸入后，容易影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供食品包装用的封口装置，通过水泵、冷却管和回流管的配合使用，能够对工作台进行降温，通过抽风机、出气管和活性炭滤网的配合使用，能够对有毒气体进行吸附过滤。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种食品包装用的封口装置，包括箱体、工作台和出气管以及冷却组件；
7.所述箱体正面固定安装有控制面板，所述箱体内部固定安装有工作台，所述箱体一侧固定连接有出气管，所述箱体内部开设有蓄水腔；
8.所述箱体与所述工作台之间设置有冷却组件，用于冷却所述工作台。
9.进一步的，所述冷却组件包括水泵、冷却管和回流管，所述蓄水腔内部固定安装有水泵，所述水泵顶部固定连接有抽水管，所述工作台内部设置有冷却管，所述冷却管一端与抽水管相连接，所述冷却管远离抽水管的一端固定连接有回流管，且所述回流管远离冷却管的一端与蓄水腔相连接，所述水泵与控制面板电性连接，所述冷却管内壁上设置有多个挡水块。
10.进一步的，所述出气管内部固定安装有抽风机，且所述抽风机与控制面板电性连接，所述出气管内部设置有活性炭滤网。
11.进一步的，所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，且所述电动推杆与控制面板电性连接，所述电动推杆底部固定连接有按压板，所述按压板底部固定连接有加热块。
12.进一步的，所述按压板顶部固定安装有加热器，且所述加热器与控制面板电性连接，所述加热块内部设置有蛇形结构的加热线圈，且所述加热线圈与加热器相连接。
13.进一步的，所述箱体正面通过合页转动连接有箱门，且所述箱门表面设置有观察
窗，所述箱体一侧固定连接有进水管和出水管，且所述进水管位于出水管上方，所述进水管和出水管均匀蓄水腔相导通。
14.本实用新型提供了一种食品包装用的封口装置，具有以下有益效果：
15.1、本实用新型优点在于，当需要对工作台进行降温时，通过控制面板、水泵、蓄水腔、抽水管和冷却管，使得冷却管内的水对工作台进行热交换，进而降低工作台的温度，避免工作台在多次使用后，工作台的温度过高，导致食品塑料包装放在工作台上时受热出现褶皱，影响食品塑料包装封口的质量，同时避免工作台多次受热后出现变形，影响工作台的使用寿命，
16.2、其次，通过冷却管内的多个挡水块，减缓冷却管内的水流流速，使得冷却管内的水有足够的时间进行热交换，提高降温效果，然后冷却管内的水通过回流管重新流回蓄水腔内，实现水资源的循环利用。
17.3、接着，当对食品塑料包装进行封口时，塑料包装受热融化后会产生一定量的有毒气体，此时通过控制面板、抽风机和活性炭滤网，通过活性炭滤网对气体中的有害物质进行吸附过，然后过滤后的气体通过出气管排出外界，避免工作人员长时间吸入有毒气体，影响工作人员的身体健康。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
20.图3为本实用新型的加热线圈结构示意图。
21.图4为本实用新型的冷却管结构剖视图。
22.图1-4中：1、箱体；101、蓄水腔；102、进水管；103、出水管；104、箱门；105、观察窗；106、控制面板；2、水泵；201、冷却管；2011、挡水块；202、回流管；3、工作台；4、出气管；401、抽风机；402、活性炭滤网；5、电动推杆；501、按压板；502、加热器；503、加热线圈；504、加热块。
具体实施方式
23.实施例：
24.请参阅图1-4中，
25.本实施例提供的一种食品包装用的封口装置，包括箱体1、工作台3和出气管4以及冷却组件；
26.箱体1正面固定安装有控制面板106，工作台3固定安装于箱体1内部，出气管4固定连接于箱体1一侧，箱体1内部开设有蓄水腔101；
27.箱体1与工作台3之间设置有冷却组件，用于冷却工作台3。
28.其中工作台3为铁素体材料制成，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好和抗应力腐蚀优良的特点，使得工作台3在对食品包装进行封口时，能够长时间的抵御加热块504的高温，同时能够抵御外界的侵蚀，延长工作台3的使用寿命；
29.同时，工作台3也能使用普通的不锈钢材料进行制作，不锈钢材料也具有良好的耐腐蚀性和耐热性好的特点，能够满足工作台3的制作需求，但是不锈钢材料对比铁素体材料
来说，铁素体材料的耐热性比不锈钢材料的好，而工作台3需要长时间与加热块504进行接触，因此选择耐热性好的铁素体材料进行制作。
30.进一步的，冷却组件包括水泵2、冷却管201和回流管202，蓄水腔101内部固定安装有水泵2，水泵2顶部固定连接有抽水管，工作台3内部设置有冷却管201，冷却管201一端与抽水管相连接，蓄水腔101一侧固定连接有回流管202，且回流管远离蓄水腔101的一端与冷却管201相连接，水泵2与控制面板106电性连接，冷却管201内壁上设置有多个挡水块2011，当需要对工作台3进行降温时，通过控制面板106启动水泵2，使得水泵2将蓄水腔101内的水通过抽水管抽入到冷却管201内，使得冷却管201内的水对工作台3进行热交换，进而降低工作台3的温度，避免工作台3在多次使用后，工作台3的温度过高，导致食品塑料包装放在工作台3上时受热出现褶皱，影响食品塑料包装封口的质量，同时避免工作台3多次受热后出现变形，影响工作台3的使用寿命，且通过冷却管201内的多个挡水块2011，减缓冷却管201内的水流流速，使得冷却管201内的水有足够的时间进行热交换，提高降温效果，然后冷却管201内的水通过回流管202重新流回蓄水腔101内，实现水资源的循环利用。
31.进一步的，出气管4内部固定安装有抽风机401，且抽风机401与控制面板106电性连接，抽风机401一侧设置有活性炭滤网402，且活性炭滤网402位于出气管4内部，当对食品塑料包装进行封口时，塑料包装受热融化后会产生一定量的有毒气体，此时通过控制面板106启动抽风机401，将箱体1内部的其他抽入到出气管4内部，并通过活性炭滤网402对气体中的有害物质进行吸附过，然后过滤后的气体通过出气管4排出外界，避免工作人员长时间吸入有毒气体，影响工作人员的身体健康。
32.进一步的，箱体1顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆5，且电动推杆5与控制面板106电性连接，电动推杆5底部固定连接有按压板501，按压板501底部固定连接有加热块504，当需要对食品塑料包装进行封口时，将食品塑料包装放置在工作台3上，并将需要封口的一边置于加热块504下方，然后通过控制面板106启动电动推杆5，使得电动推杆5带动按压板501向下移动，进而将按压板501底部的加热块504按压在食品塑料包装上，使得食品包装受热融化，完成封口作业。
33.进一步的，按压板501顶部固定安装有加热器502，且加热器502与控制面板106电性连接，加热块504内部设置有蛇形结构的加热线圈503，且加热线圈503与加热器502相连接，在进行封口作业前，通过控制面板106启动加热器502，使得加热器502对加热线圈503进行通电，使得加热线圈503通电产生焦耳热，并将产生的焦耳热传递到加热块504上。
34.进一步的，箱体1正面通过合页转动连接有箱门104，且箱门104表面设置有观察窗105，箱体1一侧固定连接有进水管102和出水管103，且进水管102位于出水管103上方，进水管102和出水管103均匀蓄水腔101相导通，通过合页转动打开箱门104，将需要封装的食品包装放入到工作台3上，然后关闭箱门104，避免在对食品包装进行封口作业时，工作人员误触加热块504，导致烫伤的情况发生，同时通过观察窗105能够直观的看到食品包装的封装过程，然后需要对蓄水腔101内部的水进行更换时，通过出水管103将蓄水腔101内的水排出，然后通过进水管102重新将水注入到蓄水腔101内部，完成对蓄水腔101内水的更换。
35.在使用本实用新型时，当进行封口作业时，通过合页转动打开箱门104，将需要封装的食品包装放入到工作台3上，并将需要封口的一边置于加热块504下方，然后关闭箱门104，避免在对食品包装进行封口作业时，工作人员误触加热块504，导致烫伤的情况发生，
同时通过观察窗105能够直观的看到食品包装的封装过程，然后通过控制面板106启动加热器502，使得加热器502对加热线圈503进行通电，使得加热线圈503通电产生焦耳热，并将产生的焦耳热传递到加热块504上，接着通过控制面板106启动电动推杆5，使得电动推杆5带动按压板501向下移动，进而将按压板501底部的加热块504按压在食品塑料包装上，使得食品包装受热融化，完成封口作业，然后在对食品塑料包装进行封口时，塑料包装受热融化后会产生一定量的有毒气体，此时通过控制面板106启动抽风机401，将箱体1内部的其他抽入到出气管4内部，并通过活性炭滤网402对气体中的有害物质进行吸附过，然后过滤后的气体通过出气管4排出外界，避免工作人员长时间吸入有毒气体，影响工作人员的身体健康，然后多次对食品包装进行封装作业后，工作台3的温度上升，此时需要对工作台3进行降温，通过控制面板106启动水泵2，使得水泵2将蓄水腔101内的水通过抽水管抽入到冷却管201内，使得冷却管201内的水对工作台3进行热交换，进而降低工作台3的温度，避免工作台3在多次使用后，工作台3的温度过高，导致食品塑料包装放在工作台3上时受热出现褶皱，影响食品塑料包装封口的质量，同时避免工作台3多次受热后出现变形，影响工作台3的使用寿命，且通过冷却管201内的多个挡水块2011，减缓冷却管201内的水流流速，使得冷却管201内的水有足够的时间进行热交换，提高降温效果，然后冷却管201内的水通过回流管202重新流回蓄水腔101内，实现水资源的循环利用，通过以上结构能够对工作台3进行降温以及对产生的气体进行过滤。