1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及防水透气环保包装袋开口部加工装置。


背景技术：

2.随着我国经济的逐渐发展人们的环保意识也逐渐增强，人们平常生活中会使用环保的包装袋盛装物体，同时为了保证包装袋内部物体的安全性，包装袋内部通常覆盖有特制的保护膜使其具有防水和透气的特征，袋体通常采用结构相对较硬的材料制作，进而保证包装都爱本体的结实程度。
3.在包装袋加工时需要对其开口边缘处进行折叠处理，避免使用时边缘材料对使用者造成划伤，现有开口加工处理通常将边缘折叠后使用热熔设备进行热熔处理使得边缘闭合，但是现有加工装置结构较为稳定，装置内部的支撑设备无法根据不同包装袋的规格大小进行调节，在热熔时袋体外部可能缺乏稳定的支撑点，进而可能导致开口边缘无法稳定的贴合在袋体内壁上，从而在使用时脱落对使用过程造成影响。
4.为此，我们提出防水透气环保包装袋开口部加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防水透气环保包装袋开口部加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.防水透气环保包装袋开口部加工装置，包括底座，所述底座前后两端侧壁上分别固定连接有支架，两侧所述支架相邻的一端侧壁内侧分别连接有纵向支撑板，两侧所述纵向支撑板之间固定连接有一组横向支撑板，所述纵向支撑板前端侧壁上转动连接有第一折叠杆，所述横向支撑板前端侧壁上转动连接有折叠板，所述底座位于支架前侧的上端面上设有一组环形托板。
8.优选地，所述支架内端侧壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离支架的一端与纵向支撑板之间固定相连。
9.优选地，所述纵向支撑板和横向支撑板之间为垂直设置，所述纵向支撑板和横向支撑板内壁表面均覆盖有软垫层。
10.优选地，所述纵向支撑板和横向支撑板均为分段式设计，所述纵向支撑板和横向支撑板分别包括外端支撑板和内端支撑板，所述外端支撑板内壁表面开设有调节槽，所述内端支撑板两端侧壁上固定连接有调节杆，所述调节杆远离内端支撑板的一端延伸至调节槽中，所述调节杆与调节槽连接处固定连接有用于进行限位的限位板。
11.优选地，所述折叠板通过转轴与横向支撑板侧壁之间转动相连，所述折叠板内侧开设有开放式定位槽，所述折叠板靠近纵向支撑板侧壁的一端固定连接有第二折叠杆，所述第二折叠杆与第一折叠杆之间相互配合。
12.优选地，一组所述环形托板前端侧壁上设有用于进行固定的卡板，一组所述环形托板之间固定连接有液压杆，所述环形托板下端面上固定连接有滑动杆，所述滑动杆与底座之间滑动配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的横向支撑板和纵向支撑板的作用，可以在袋体外侧为期提供支撑力，并且通过内部设置的调节杆的作用，能够对纵向支撑板和横向支撑板的长度进行调节，进而使得其内部的空间能够根据外部袋体的规格大小进行调节，从而保证装置整体具有更好的适用性；
15.2、同时通过外部转轴的转动作用，能够带动折叠板和第一折叠杆进行转动对袋体边缘进行折叠，进而便于工作人员使用外部热熔设备对折叠部分进行融合，有效的避免袋体开口处对使用者造成伤害，定位槽能够对热熔设备进行定位，使其能够准确的进行热熔工作，并且通过液压杆的作用能够带动环形托板向两侧移动，进而将外部提手贴合在袋体的内壁上，便于工作人员将提手一块热熔在袋体上，进而快速的完成对包装带开口的加工工作。
附图说明
16.图1为本实用新型正面整体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧面整体结构示意图；
18.图3为图1中支架及其附属结构的整体结构示意图；
19.图4为图1中横向支撑板的部分剖视结构示意图；
20.图5为图1中横向支撑板的整体结构示意图。
21.图中：1、底座，101、支腿，2、支架，201、电动推杆，3、纵向支撑板，4、横向支撑板，401、调节槽，402、调节杆，403、转动槽，5、第一折叠杆，6、折叠板，601、定位槽，602、第二折叠杆， 7、环形托板，701、液压杆，702、滑动杆，703、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，防水透气环保包装袋开口部加工装置，包括底座1，底座1下端面上固定连接有一组支腿101，支腿101下端面上覆盖有摩擦层，用于对装置的整体稳定性进行支撑，保证装置整体的稳定性，底座1前后两端侧壁上分别固定连接有支架2，支架2内端侧壁上固定连接有电动推杆201，控制电动推杆201运行，带动外端支撑板向外侧移动，进而对横向支撑板4长度进行改变，电动推杆201远离支架2的一端与纵向支撑板3之间固定相连。
24.两侧支架2相邻的一端侧壁内侧分别连接有纵向支撑板3，两侧纵向支撑板3之间固定连接有一组横向支撑板4，纵向支撑板3和横向支撑板4之间为垂直设置，纵向支撑板3和横向支撑板4内壁表面均覆盖有软垫层，纵向支撑板3和横向支撑板4均为分段式设计，纵向支撑板3和横向支撑板4分别包括外端支撑板和内端支撑板，外端支撑板内壁表面开设有调节槽401，内端支撑板两端侧壁上固定连接有调节杆402，调节杆402整体为可自动伸缩的
伸缩杆，调节杆402 运行对纵向支撑板3的长度进行调节，调节杆402远离内端支撑板的一端延伸至调节槽401中，调节杆402与调节槽401连接处固定连接有用于进行限位的限位板，避免调节杆402整体移动至调节槽401外侧。
25.纵向支撑板3前端侧壁上转动连接有第一折叠杆5，横向支撑板 4前端侧壁上转动连接有折叠板6，折叠板6通过转轴与横向支撑板 4侧壁之间转动相连，转轴与外部旋转马达的动力输出端之间固定相连，折叠板6内侧开设有开放式定位槽601，用于对热熔设备的位置进行定位，折叠板6靠近纵向支撑板3侧壁的一端固定连接有第二折叠杆602，第二折叠杆602与第一折叠杆5之间相互配合，第二折叠杆602和第一折叠杆5规格大小相同。
26.底座1位于支架2前侧的上端面上设有一组环形托板7，一组环形托板7前端侧壁上设有用于进行固定的卡板，一组环形托板7之间固定连接有液压杆701，环形托板7下端面上固定连接有滑动杆702，滑动杆702与底座1之间滑动配合，底座1上端面上开设有滑槽703，滑动杆702下端延伸至滑槽703中，将环形托板7利用滑动杆702与滑槽703之间的配合安装在底座1上。
27.工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，之后将外部袋体进行展开，使得其与外部横向支撑板4和纵向支撑板3侧壁进行贴合，之后根据袋体开口的实际规格大小对横向支撑板4和纵向支撑板3长度进行调节，控制电动推杆201和调节杆402运行，带动外端支撑板向外侧移动，使得袋体整体进入横向支撑板4和纵向支撑板3之间并对其侧壁进行贴合，之后将外部提手放置在环形托板7上，然后将环形托板7利用滑动杆702与滑槽703之间的配合安装在底座1上，随后控制外部旋转电机运行带动折叠板6和第一折叠杆5进行转动，对袋体边缘进行折叠处理使其贴合在袋体的内壁上，折叠完毕后使用外部热熔设备对折叠处进行处理，使得边缘与袋体内壁之间进行连接，并将外部提手包裹至内部。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。