1.本实用新型涉及糊盒机技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用自动糊盒机。
背景技术：
2.纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，纸盒多为四个侧面加顶面和底面组成，如图1所示，其中顶面和底面通过插接或胶带密封，纸盒的其中一个侧面上需要预留出一条纸边用来涂胶，然后与另一个侧面粘接，一般的纸箱糊盒需要人工手动糊盒，费时费力，工作效率低下，且极易造成胶水的浪费，同时人工涂胶一致性较差，容易产生涂抹不均匀导致胶水溢出或粘接强度不够等问题。
技术实现要素：
3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸箱生产用自动糊盒机，能够对纸板进行自动折边、涂胶和糊盒操作，不需要人工操作，省时省力，糊盒效率高，且胶水涂抹均匀，不存在胶水溢出或粘接强度不够等问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种纸箱生产用自动糊盒机，包括纸板、第一支撑板、第二支撑板、第一气缸、第五支撑板、第七支撑板、第八支撑板、第九支撑板和第十一支撑板；
7.纸板包括顶面、底面和侧面，侧面包括第一面、第二面、第三面和第四面，第四面背向第三面的端面上设置预留纸边，纸板放置在第二支撑板上；
8.第一支撑板水平设置，第一支撑板上设置多组竖直的支撑柱；第二支撑板水平设置在多组支撑柱顶部，第二支撑板上设置横向竖直的第一挡板，第二支撑板上开设两组纵向的条形槽，条形槽在第二支撑板上下端面均形成开口，两组条形槽关于第三面对称；第一气缸竖直设置在第一支撑板上，第一气缸顶部设置水平的第三支撑板，第三支撑板上设置两组竖直的第四支撑板，第三支撑板与第四支撑板均沿纵向设置，两组第四支撑板分别插入两组条形槽内，竖直投影状态下，第三面的左右两侧边缘线分别落在两组第四支撑板相对的端面上；第五支撑板水平纵向设置在第一挡板朝向纸板的端面上，第五支撑板位于第三面正上方，第五支撑板底部设置竖直的第二气缸，第二气缸底部设置水平纵向的第六支撑板，竖直投影状态下，第六支撑板与第三面重合；第七支撑板水平纵向设置在第一挡板朝向纸板的端面上，第八支撑板水平纵向设置在第一挡板朝向纸板的端面上，第二面和第四面处于竖直状态下，第七支撑板和第八支撑板均位于第二面和第四面之间，且第七支撑板与第二面贴合，第七支撑板上端面与第二面上端面平齐，第八支撑板与第四面贴合，第八支撑板上设置真空吸盘，真空吸盘的最高点位于第四面上端面所在的平面内，真空吸盘连接有气管；第九支撑板纵向竖直设置在第一挡板朝向纸板的端面上，第九支撑板位于纸板右上方，第九支撑板朝向第八支撑板的端面上设置水平的第三气缸，第三气缸端部设置纵向
的第十支撑板，第十支撑板下端面位于真空吸盘上方；第十一支撑板纵向竖直设置在第一挡板朝向纸板的端面上，第十一支撑板位于纸板左上方，第十一支撑板朝向第七支撑板的端面上设置水平的第四气缸，第四气缸端部设置纵向的第十二支撑板，第十二支撑板下端面位于第七支撑板上端面上方；第一挡板上设有对水平状态下的预留纸边进行涂胶的涂胶组件，涂胶组件位于真空吸盘上方；本糊盒机还设有控制系统，控制系统与第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、真空吸盘以及涂胶组件控制连接。
9.优选的，涂胶组件包括第十三支撑板、第五气缸、胶桶、加胶泵、导胶管和出胶嘴；第十三支撑板纵向水平设置在第一挡板朝向纸板的端面上；第五气缸竖直设置在第十三支撑板底部，第五气缸底部设置纵向水平的第十四支撑板；胶桶设置在第十三支撑板上，胶桶通过导胶管与加胶泵连接，加胶泵设置在第十三支撑板上；出胶嘴设置在第十四支撑板底部，出胶嘴通过导胶管与加胶泵连接，出胶嘴沿纵向设置多组；控制系统与第五气缸以及加胶泵均控制连接。
10.优选的，真空吸盘设置多组。
11.优选的，第一支撑板底部设置多组万向轮。
12.优选的，第二支撑板上设置纵向竖直的第二挡板，第二挡板位于纸板右侧，第二挡板与预留纸边接触。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将纸板的预留纸边朝右放置在第二支撑板上，第四支撑板将第二面和第四面向上折九十度使其处于竖直状态，第十支撑板将预留纸边推为水平状态并由真空吸盘进行吸附，涂胶组件在预留纸边上进行涂胶，然后第十二支撑板将第一面推动为水平状态并与预留纸边进行粘接，完成糊盒操作，能够对纸板进行自动折边、涂胶和糊盒操作，不需要人工操作，省时省力，糊盒效率高，且胶水涂抹均匀，不存在胶水溢出或粘接强度不够等问题。
附图说明
14.图1为纸箱展开平面图。
15.图2为本实用新型提出的纸箱生产用自动糊盒机的结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的纸箱生产用自动糊盒机的俯视图。
17.图4为本实用新型提出的纸箱生产用自动糊盒机的a处放大示意图。
18.附图标记：1、纸板；2、第一面；3、第二面；4、第三面；5、第四面；6、预留纸边；7、第一支撑板；8、支撑柱；9、第二支撑板；10、第一挡板；11、条形槽；12、第一气缸；13、第三支撑板；14、第四支撑板；15、第五支撑板； 16、第二气缸；17、第六支撑板；18、第七支撑板；19、第八支撑板；20、真空吸盘；21、第九支撑板；22、第三气缸；23、第十支撑板；24、第十三支撑板；25、第五气缸；26、第十四支撑板；27、胶桶；28、加胶泵；29、导胶管； 30、出胶嘴；31、第十一支撑板；32、第四气缸；33、第十二支撑板；34、第二挡板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不
必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-4所示，本实用新型提出的一种纸箱生产用自动糊盒机，包括纸板1、第一支撑板7、第二支撑板9、第一气缸12、第五支撑板15、第七支撑板18、第八支撑板19、第九支撑板21和第十一支撑板31；
21.纸板1包括顶面、底面和侧面，侧面包括第一面2、第二面3、第三面4和第四面5，第四面5背向第三面4的端面上设置预留纸边6，纸板1放置在第二支撑板9上；
22.第一支撑板7水平设置，第一支撑板7上设置多组竖直的支撑柱8；第二支撑板9水平设置在多组支撑柱8顶部，第二支撑板9上设置横向竖直的第一挡板10，第二支撑板9上开设两组纵向的条形槽11，条形槽11在第二支撑板9 上下端面均形成开口，两组条形槽11关于第三面4对称；第一气缸12竖直设置在第一支撑板7上，第一气缸12顶部设置水平的第三支撑板13，第三支撑板13上设置两组竖直的第四支撑板14，第三支撑板13与第四支撑板14均沿纵向设置，两组第四支撑板14分别插入两组条形槽11内，竖直投影状态下，第三面4的左右两侧边缘线分别落在两组第四支撑板14相对的端面上；第五支撑板 15水平纵向设置在第一挡板10朝向纸板1的端面上，第五支撑板15位于第三面4正上方，第五支撑板15底部设置竖直的第二气缸16，第二气缸16底部设置水平纵向的第六支撑板17，竖直投影状态下，第六支撑板17与第三面4重合；第七支撑板18水平纵向设置在第一挡板10朝向纸板1的端面上，第八支撑板 19水平纵向设置在第一挡板10朝向纸板1的端面上，第二面3和第四面5处于竖直状态下，第七支撑板18和第八支撑板19均位于第二面3和第四面5之间，且第七支撑板18与第二面3贴合，第七支撑板18上端面与第二面3上端面平齐，第八支撑板19与第四面5贴合，第八支撑板19上设置真空吸盘20，真空吸盘20的最高点位于第四面5上端面所在的平面内，真空吸盘20连接有气管；第九支撑板21纵向竖直设置在第一挡板10朝向纸板1的端面上，第九支撑板 21位于纸板1右上方，第九支撑板21朝向第八支撑板19的端面上设置水平的第三气缸22，第三气缸22端部设置纵向的第十支撑板23，第十支撑板23下端面位于真空吸盘20上方；第十一支撑板31纵向竖直设置在第一挡板10朝向纸板1的端面上，第十一支撑板31位于纸板1左上方，第十一支撑板31朝向第七支撑板18的端面上设置水平的第四气缸32，第四气缸32端部设置纵向的第十二支撑板33，第十二支撑板33下端面位于第七支撑板18上端面上方；第一挡板10上设有对水平状态下的预留纸边6进行涂胶的涂胶组件，涂胶组件位于真空吸盘20上方；本糊盒机还设有控制系统，控制系统与第一气缸12、第二气缸16、第三气缸22、第四气缸32、真空吸盘20以及涂胶组件控制连接。
23.本实用新型中，将纸板1的预留纸边朝右放置在第二支撑板9上，第二气缸16推动第六支撑板17压在纸板1的第三面4上，第一气缸12推动第三支撑板13和第四支撑板14向上移动，第四支撑板14将第二面3和第四面5向上折九十度使其处于竖直状态，第三气缸22推动第十支撑板23将预留纸边6推为水平状态并由真空吸盘20进行吸附，然后第三气缸22缩回，涂胶组件在预留纸边6上进行涂胶，然后第四气缸32推动第十二支撑板33将第一面2推动为水平状态，第十二支撑板33的横向长度大于第一面2的横向长度，使第十二支撑板33和真空吸盘20对第一面2施加压力，使第一面2粘在预留纸边6上，完成糊盒操作。本实用新型中，能够对纸板1进行自动折边、涂胶和糊盒操作，不需要人工操作，省时省力，糊盒效率高。
24.在一个可选的实施例中，涂胶组件包括第十三支撑板24、第五气缸25、胶桶27、加胶泵28、导胶管29和出胶嘴30；第十三支撑板24纵向水平设置在第一挡板10朝向纸板1的端
面上；第五气缸25竖直设置在第十三支撑板24底部，第五气缸25底部设置纵向水平的第十四支撑板26；胶桶27设置在第十三支撑板24上，胶桶27通过导胶管29与加胶泵28连接，加胶泵28设置在第十三支撑板24上；出胶嘴30设置在第十四支撑板26底部，出胶嘴30通过导胶管29 与加胶泵28连接，出胶嘴30沿纵向设置多组；控制系统与第五气缸25以及加胶泵28均控制连接；加胶泵28将胶桶27中的胶水从导胶管29输送到出胶嘴 30，胶水从出胶嘴30涂到预留纸边6上，即可进行后续第一面2和预留纸边6 的粘接，自动涂胶省时省力，且胶水涂抹均匀。
25.在一个可选的实施例中，真空吸盘20设置多组；提高对预留纸边6的吸附效果。
26.在一个可选的实施例中，第一支撑板7底部设置多组万向轮；便于对糊盒机进行移动。
27.在一个可选的实施例中，第二支撑板9上设置纵向竖直的第二挡板34，第二挡板34位于纸板1右侧，第二挡板34与预留纸边6接触；放置纸板1时，只需要将预留纸边6抵靠在第二挡板34上即可完成纸板1的位置确定，简单方便。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。