1.本实用新型涉及包覆纱线生产技术领域，具体为一种包覆纱线生产用定位断线设备。
背景技术：
2.包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。
3.在包覆纱线生产到一定长度后，时需要对其进裁剪，由于包覆纱线的脆弱性，一般的断线裁剪装置，定位效果较差或不具有定位效果，所以通常会损坏包覆纱线，而人工手动裁剪则会导致断线裁剪不均匀，故而提出一种包覆纱线生产用定位断线设备来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包覆纱线生产用定位断线设备，具备定位保护等优点，解决了不具有定位功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆纱线生产用定位断线设备，包括加工仓，所述加工仓的内侧固定安装有断线组件，所述断线组件的外侧固定安装有定位组件；
6.所述断线组件包括一端与加工仓内腔的顶壁固定连接的支撑柱，所述支撑柱的外侧活动连接有连接板，所述支撑柱的底部固定连接有横块，所述横块的顶部与连接板的底部之间固定安装有连接弹簧，所述加工仓内腔的顶壁固定安装有一端与连接板的顶部固定连接的气缸，所述连接板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其底部的稳定组件，所述连接板的底部固定安装有裁剪刀头。
7.进一步，所述连接板的内部开设有穿孔，所述穿孔的直径与支撑柱的直径相匹配。
8.进一步，所述稳定组件包括一端贯穿连接板且与其内部活动连接的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部与连接板的顶部之间固定安装有拉伸弹簧，所述连接杆的底部固定连接有稳定板。
9.进一步，所述连接板的内部开设有通孔，所述通孔直径与连接杆的直径相匹配，所述稳定板的底部固定安装有第一防护橡胶垫。
10.进一步，所述加工仓内腔的前侧壁与其内腔的左右两侧壁均开设有相互连通的开口，所述加工仓内腔的底壁开设有裁剪槽。
11.进一步，所述定位组件包括一端与连接板的外侧固定连接的活动板，所述活动板的外侧固定连接有连接仓，所述连接仓内腔的顶壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至连接仓底部的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有定位块，所述加工仓的外侧固定连接有挡块。
12.进一步，所述加工仓内腔的左右两侧壁均开设有限位孔，所述限位孔的规格与活
动板的上下移动距离相匹配。
13.进一步，所述定位块的底部固定安装有第二防护橡胶垫，所述加工仓内腔的底壁与挡块的顶部均固定安装有第三防护橡胶垫。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该包覆纱线生产用定位断线设备，设有断线组件与定位组件，使包覆纱线在贯穿加工仓，且位于两个挡块与加工仓内腔的底壁上时，即可被启动的气缸带动连接板向下移动，从而带动连接板外侧的固定仓移动后，来使定位块与挡块顶部贴对包覆纱线进行初步定位固定，而连接板继续向下移动后，则会带动稳定板与加工仓内腔的顶壁贴合，从而再次定位固定住包覆纱线，直到裁剪刀头移动至加工仓内腔底壁上的裁剪槽内后，来对包覆纱线进行裁剪，从而防止对包覆纱线裁剪时造成崩坏，达到定位保护效果好的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型断线组件结构示意图；
18.图3为本实用新型定位组件结构示意图。
19.图中：1加工仓、2断线组件、21支撑柱、22连接弹簧、23横块、24裁剪刀头、25稳定组件、251稳定板、252连接杆、253拉伸弹簧、254固定块、26气缸、27连接板、3定位组件、31压缩弹簧、32活动板、33连接仓、34支撑杆、35定位块、36挡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种包覆纱线生产用定位断线设备，包括加工仓1，加工仓1的内侧固定安装有断线组件2，断线组件2的外侧固定安装有定位组件3。
22.本实施例中的，通过定位组件3对位于加工仓1内部的包覆纱线进行定位固定，从而当断线组件2对包覆纱线进行裁剪时，防止包覆纱线崩坏，起到对包覆纱线裁剪时的保护作用。
23.请参阅图2，本实施例中断线组件2包括一端与加工仓1内腔的顶壁固定连接的支撑柱21，支撑柱21的外侧活动连接有连接板27，支撑柱21的底部固定连接有横块23，横块23的顶部与连接板27的底部之间固定安装有连接弹簧22，加工仓1内腔的顶壁固定安装有一端与连接板27的顶部固定连接的气缸26，连接板27的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其底部的稳定组件25，连接板27的底部固定安装有裁剪刀头24。
24.本实施例中的，通过启动的气缸26在带动连接板27移动后，即可通过定位组件3以及稳定组件25，来实现对包覆纱线的先后固定，从而防止包覆纱线在裁剪后崩坏。
25.其中，连接板27的内部开设有穿孔，穿孔的直径与支撑柱21的直径相匹配，使连接板27被气缸26带动时更加稳定，避免发生晃动。
26.另外，稳定组件25包括一端贯穿连接板27且与其内部活动连接的连接杆252，连接
杆252的顶部固定连接有固定块254，固定块254的底部与连接板27的顶部之间固定安装有拉伸弹簧253，连接杆252的底部固定连接有稳定板251，使稳定板251与加工仓1内腔的底壁贴合并对包覆纱线造成挤压后，连接板27任能带动裁剪刀头24向下移动。
27.其次，连接板27的内部开设有通孔，通孔直径与连接杆252的直径相匹配，使连接杆252能带动稳定板251在连接板27上活动，稳定板251的底部固定安装有第一防护橡胶垫，防止包覆纱线被挤压损坏。
28.然后，加工仓1内腔的前侧壁与其内腔的左右两侧壁均开设有相互连通的开口，使包覆纱线能够贯穿加工仓1，加工仓1内腔的底壁开设有裁剪槽，使裁剪刀头24移动至裁剪槽内后，即可对包覆纱线进行裁剪。
29.请参阅图3，本实施例中定位组件3包括一端与连接板27的外侧固定连接的活动板32，活动板32的外侧固定连接有连接仓33，连接仓33内腔的顶壁固定安装有压缩弹簧31，压缩弹簧31的底部固定连接有一端贯穿并延伸至连接仓33底部的支撑杆34，支撑杆34的底部固定连接有定位块35，加工仓1的外侧固定连接有挡块36。
30.本实施例中的，在连接板27向下移动的过程中，定位块35会先与挡块36接触，并对包覆纱线造成挤压，起到对包覆纱线定位的效果，防止其被裁剪时发生偏移。
31.其中，加工仓1内腔的左右两侧壁均开设有限位孔，限位孔的规格与活动板32的上下移动距离相匹配，使贯穿加工仓1内腔左右两侧壁的活动板32能有上下活动范围。
32.另外，定位块35的底部固定安装有第二防护橡胶垫，加工仓1内腔的底壁与挡块36的顶部均固定安装有第三防护橡胶垫，进一步防止定位块35对包覆纱线挤压时，对其造成损坏，并且也能起到稳定包覆纱线的效果。
33.上述实施例的工作原理为：
34.当气缸26启动后，来推动连接板27向下移动的过程，则会带动连接仓33同时向下移动，来使连接仓33底部的定位块35首先与挡板36接触，并对包覆纱线进行定位固定，而连接板27继续向下移动后，会带支撑杆34对压缩弹簧31造成挤压，随即稳定板251则会与加工仓1内腔的底壁贴合，对包覆纱线再次定位固定，其连接板27直至带动裁剪刀头24移动至裁剪槽内，对包覆纱线裁剪完成后，在被气缸26带动至上下移动，从而防止包覆纱线被裁剪时发生崩坏，起到对包覆纱线的保护效果，以及整个裁剪过程都方便操作人员操作。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。