1.本实用新型涉及一种数控快速定位机构。
背景技术：
2.纸箱需要纸板经过裁切和压痕等步骤制成，每块纸板需要在多个位置进行压痕，现有裁纸机的压痕装置多为固定设置，也就是说，裁纸机只能对同一规格尺寸的纸板进行加工，而纸板的规格尺寸有多种，因此，现有裁纸机无法兼容对多种规格尺寸的纸板进行压痕裁切处理，通用性差。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种数控快速定位机构，包括：机架、驱动电机、两个传送轮、传送带及多个压痕裁切组件；所述驱动电机设置于所述机架；两个所述传送轮转动设置于所述机架，其中一个传送轮连接所述驱动电机的输出端；所述传送带绕设于两个所述传送轮；多个所述压痕裁切组件滑动设置于所述机架，并活动连接所述传送带。
4.于一个或多个实施例中，每个所述压痕裁切组件包括安装架、压痕部、裁切部及夹紧部；所述安装架滑动设置于所述机架，所述压痕部设置于所述安装架；所述裁切部设置于所述压痕部，并滑动连接所述安装架上的导杆；所述夹紧部设置于所述机架，并活动连接所述传送带。
5.于一个或多个实施例中，每个所述压痕裁切组件还包括固定部，所述固定部设置于所述安装架，并活动连接所述机架。
6.于一个或多个实施例中，所述夹紧部包括夹紧气缸及夹紧板；所述夹紧气缸设置于所述安装架；所述夹紧板连接所述夹紧气缸的输出端。
7.于一个或多个实施例中，所述压痕部包括压痕驱动件、压痕移动板及压痕轮；所述压痕驱动件设置于所述安装架；所述压痕移动板连接所述压痕驱动件的输出端；所述压痕轮转动设置于所述压痕移动板。
8.于一个或多个实施例中，所述压痕轮包括第一压轮及第二压轮；所述第一压轮及第二压轮同轴心设置于所述压痕移动板，所述第一压轮与第二压轮之间存在间隔。
9.于一个或多个实施例中，所述裁切部包括裁切驱动件及裁切齿锯；所述裁切驱动件设置于所述压痕移动板；所述裁切齿锯连接所述裁切驱动件的输出端。
10.于一个或多个实施例中，所述裁切部还包括三个连接轮；三个所述连接轮中的一个连接轮设置于连接座，所述连接座滑动设置于所述导杆；三个所述连接轮中另外两个连接轮设置于连接板，所述连接板连接所述裁切驱动件的输出端；所述裁切齿锯套设于三个所述连接轮的连接槽内。
11.于一个或多个实施例中，所述裁切部还包括螺杆，所述螺杆的一端连接所述连接座，所述螺杆的另一端贯穿所述压痕移动板连接所述连接板。
12.于一个或多个实施例中，所述裁切齿锯的两端位于所述安装架的防护板内。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的数控快速定位机构通过驱动电机驱动传送带转动，带动与传送带连接的多个压痕裁切组件快速移动至预定位置，实现压痕裁切组件的位置调节，兼容对多种规格尺寸的纸板进行压痕裁切处理，大大提高了通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中数控快速定位机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中单个压痕裁切组件结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中单个压痕裁切组件另一结构示意图。
具体实施方式
17.如下结合附图，对本技术方案作进一步描述：
18.参见附图1-3，本技术的数控快速定位机构包括机架1、驱动电机2、两个传送轮3、传送带4及多个压痕裁切组件5；驱动电机2设置于机架1；两个传送轮3转动设置于机架1，其中一个传送轮3连接驱动电机2的输出端；传送带4绕设于两个传送轮3；多个压痕裁切组件5滑动设置于机架1，并活动连接传送带4。
19.具体应用时，根据纸板的规格尺寸启动驱动电机2，驱动电机2驱动传送轮3转动，传送轮3带动传送带4转动，传送带4带动与其连接的多个压痕裁切组件5分别移动至预定位置，并与纸板的规格尺寸相适配。
20.具体应用时，每个压痕裁切组件5包括安装架51、压痕部52、裁切部53及夹紧部54；安装架51上设有滑块，滑块滑动设置于机架1的滑轨上，压痕部52设置于安装架51；裁切部53设置于压痕部52，并滑动连接安装架51上的导杆511；夹紧部54设置于机架1，并活动连接传送带4。
21.优选地，每个压痕裁切组件5还包括固定部55，固定部55设置于安装架51，并活动连接机架1。固定部55为膜片式夹紧气缸541，传送带4带动压痕裁切组件5移动到位后，固定部55实现安装架51与机架1的连接固定。
22.进一步地，压痕部52包括压痕驱动件521、压痕移动板522及压痕轮523；压痕驱动件521设置于安装架51，压痕驱动件521为气缸；压痕移动板522连接压痕驱动件521的输出端；压痕轮523转动设置于压痕移动板522。具体地，压痕轮523包括第一压轮5231及第二压轮5232；第一压轮5231及第二压轮5232同轴心设置于压痕移动板522，第一压轮5231与第二压轮5232之间存在间隔。本实施例中，压痕驱动件521的数量为两个，当然，压痕驱动件521的数量可根据实际需求进行适应性调整，上述仅为本实用新型的一实施方式，不应以此为限。
23.具体应用时，压痕驱动件521驱动压痕移动板522向纸板方向移动，压痕移动板522带动压痕轮523移动，使得第一压轮5231及第二压轮5232压住纸板，然后与安装架51连接的拉动机构拉动安装架51，从而在纸板上压出两条压痕。
24.更进一步地，裁切部53包括裁切驱动件531及裁切齿锯532；裁切驱动件531设置于压痕移动板522，裁切驱动件531为气缸；裁切齿锯532连接裁切驱动件531的输出端，裁切齿锯532位于第一压轮5231与第二压轮5232之间的间隔内。本实施例中，裁切驱动件531的数量为两个，当然，裁切驱动件531的数量可根据实际需求进行适应性调整，上述仅为本实用
新型的一实施方式，不应以此为限。
25.更进一步地，裁切部53还包括三个连接轮533；三个连接轮533中的一个连接轮533设置于连接座534，连接座534滑动设置于导杆511；三个连接轮533中另外两个连接轮533设置于连接板535，连接板535连接裁切驱动件531的输出端；裁切齿锯532套设于三个连接轮533的连接槽内。
26.更进一步地，裁切部53还包括螺杆536，螺杆536的一端连接连接座534，螺杆536的另一端贯穿压痕移动板522连接连接板535，螺杆536可对连接座534与连接板535之间的距离进行调整，实现对三个连接轮533之间距离的调整，从而实现对裁切齿锯532松紧的调整。
27.具体应用时，裁切驱动件531驱动连接板535向纸板方向移动，连接板535通过螺杆536带动连接座534沿导杆511向纸板方向滑动，连接板535和连接座534带动三个连接轮533移动，三个连接轮533带动套设于连接槽的裁切齿锯532对纸板进行裁切，然后在拉动机构的作用下将纸板完全切断。
28.更进一步地，夹紧部54包括夹紧气缸541及夹紧板542；夹紧气缸541设置于安装架51；夹紧板542连接夹紧气缸541的输出端。需要调节压痕裁切组件5的位置时，夹紧气缸541驱动夹紧板542向安装架51方向移动，夹紧板542与安装架51配合夹紧传送带4，实现压痕裁切组件5与传送带4的连接。
29.优选地，裁切齿锯532的两端位于安装架51的防护板内，防止其裸露伤人。
30.上述优选实施方式应视为本技术方案实施方式的举例说明，凡与本技术方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。