1.本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及全自动吹风引纸装置。
背景技术：
2.造纸行业中，造纸浆料经过烘缸成形后，利用起皱刮刀将原纸从烘缸表面刮起并分离，由于卷纸缸距离起皱刮刀存在一定距离，因此原纸从烘缸表面被刮起之后不能直接落到卷纸缸表面进行卷取。现存普遍的两种方法：一是使用引纸绳引纸装置，二是半自动吹风引纸装置。这两种方法都有一个共同不足是需要操作人员拿起从烘缸表面被刮起的原纸投递进去引纸绳的夹角或者半自动引纸装置的引纸管。这当中需要操作人员对过程操作熟练、动作敏捷、才能快狠准地完成好。由于需要人工投送，存在极大安全隐患，一旦操作失误极易造成人员伤亡。
3.现使用不需要人工投送的方式对引纸工作进行优化处理。在烘缸起皱刮刀安装吹风嘴，当原纸被起皱刮刀刮起分离出来后由于重力作用垂直下落，此时起皱刮刀上的吹风嘴把原纸吹进引纸管，引纸管内侧的吹风嘴把原纸沿着引纸管吹送到卷纸缸上方，在挡纸板的作用下原纸落到卷纸缸上，随着卷纸缸的高速转动和卷纸轴的配合完成原纸卷取。由于引纸过程不需要操作人员人工投送原纸，很好的保障了操作人员的人身安全，同时也提高了引纸的成功率。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了全自动吹风引纸装置。
5.本实用新型提供如下技术方案：全自动吹风引纸装置，包括支撑架，以及与支撑架固定连接的烘缸，所述支撑架的侧表面固定有刮刀架，且刮刀架位于烘缸的侧下方，所述刮刀架靠近烘缸的端部安装有起皱刮刀，所述刮刀架的侧表面安装有起皱刮刀吹气嘴，所述烘缸的一侧设置有引纸管，且支撑架和引纸管之间设置有连接件，且起皱刮刀吹气嘴的开口位于引纸管开口的一侧，所述引纸管的内部设置有引纸吹气嘴，所述支撑架的一侧设置有绕卷架，所述绕卷架的上端安装有卷纸缸，所述卷纸缸的一侧设置有下料吹气嘴和挡纸板，且下料吹气嘴和挡纸板均安装在连接件上。
6.作为本实用新型的全自动吹风引纸装置优选技术方案，所述引纸管首尾连接，且引纸管设置有三个。
7.作为本实用新型的全自动吹风引纸装置优选技术方案，所述引纸吹气嘴和下料吹气嘴的出气端均指向卷纸缸，且引纸吹气嘴、下料吹气嘴和起皱刮刀吹气嘴均与外界的气源连接。
8.作为本实用新型的全自动吹风引纸装置优选技术方案，所述引纸管由上板、下板和内侧板三个方向的板材组成的一个半封闭的送纸通道。
9.作为本实用新型的全自动吹风引纸装置优选技术方案，所述绕卷架的上端设置有驱动辊和支撑滚筒，且滚筒与卷纸缸外表面接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过烘缸一侧设置的刮刀架，同时起皱刮刀安装在刮刀架的端部，便于烘缸外部的原纸在起皱刮刀的作用下脱离，同时刮刀架侧表面设置的起皱刮刀吹气嘴位于引纸管端部的一侧，便于烘缸脱离下的原纸在空气流的作用下进入引纸管内，同时引纸管内设置的引纸吹气嘴，便于引纸管内部设置的纸进行移动，从而便于纸转移到卷纸缸的侧表面，同时卷纸缸一侧设置的下料吹气嘴和挡纸板，便于到达卷纸缸侧表面的纸进行贴合，使得纸在挡纸板的作用下落到卷纸缸表面并完成原纸的卷取，使得原纸在分离和绕卷的过程中不需要人工参与，提高了原纸绕卷的自动化，同时降低人员的操作，更好地确保工人的人身安全，同时也提高了引纸的成功率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中的刮刀架结构示意图；
14.图3为本实用新型中的引纸管、引纸吹气嘴、下料吹气嘴、挡纸板和连接件结构示意图；
15.图中：1、烘缸；2、起皱刮刀吹气嘴；3、引纸管；4、引纸吹气嘴；5、下料吹气嘴；6、挡纸板；7、卷纸缸；8、起皱刮刀；9、刮刀架；10、绕卷架；11、连接件；12、支撑架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：全自动吹风引纸装置，包括支撑架12，以及与支撑架12固定连接的烘缸1，支撑架12的侧表面固定有刮刀架9，且刮刀架9位于烘缸1的侧下方，刮刀架9靠近烘缸1的端部安装有起皱刮刀8，刮刀架9的侧表面安装有起皱刮刀吹气嘴2，烘缸1的一侧设置有引纸管3，且支撑架12和引纸管3之间设置有连接件11，且起皱刮刀吹气嘴2的开口位于引纸管3开口的一侧，引纸管3的内部设置有引纸吹气嘴4，支撑架12的一侧设置有绕卷架10，绕卷架10的上端安装有卷纸缸7，卷纸缸7的一侧设置有下料吹气嘴5和挡纸板6，且下料吹气嘴5和挡纸板6均安装在连接件11上，通过烘缸1一侧设置的刮刀架9，同时起皱刮刀8安装在刮刀架9的端部，便于烘缸1外部的原纸在起皱刮刀8的作用下脱离，同时刮刀架9侧表面设置的起皱刮刀吹气嘴2位于引纸管3端部的一侧，便于烘缸1脱离下的原纸在空气流的作用下进入引纸管3内，同时引纸管3内设置的引纸吹气嘴4，便于引纸管3内部设置的纸进行移动，从而便于纸转移到卷纸缸7的侧表面，同时卷纸缸7一侧设置的下料吹气嘴5和挡纸板6，便于到达卷纸缸7侧表面的纸进行贴合，使得纸在挡纸板6的作用下落到卷纸缸7表面并完成原纸的卷取，使得原纸在分离和绕卷的过程中不需要人工参与，提高了原纸绕卷的自动化，同时降低人员的操作，更好地确保工人的人身安全，同
时也提高了引纸的成功率。
19.具体的，引纸管3首尾连接，且引纸管3设置有三个。
20.具体的，引纸吹气嘴4和下料吹气嘴5的出气端均指向卷纸缸7，且引纸吹气嘴4、下料吹气嘴5和起皱刮刀吹气嘴2均与外界的气源连接。
21.具体的，引纸管3由上板、下板和内侧板三个方向的板材组成的一个半封闭的送纸通道。
22.具体的，绕卷架10的上端设置有驱动辊和支撑滚筒，且滚筒与卷纸缸7外表面接触。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，烘缸1外表面的原纸在起皱刮刀8的作用下分离，同时原纸在起皱刮刀吹气嘴2的作用下进入引纸管3的内部，同时引纸管3内部的原纸在引纸吹气嘴4的作用下继续移动并达到卷纸缸7的一侧，此时原纸在下料吹气嘴5的作用下到达卷纸缸7的上方，使得原纸在挡纸板6的作用下贴合在卷纸缸7的外部，同时原纸在卷纸缸7外部进行绕卷。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。