1.本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是一种纤维切断机用剪切机构。
背景技术：
2.纤维切断机又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。现代的纤维切断机构存在着较多的缺陷，例如切刀在进行纤维切割的时候，切刀与纤维会发生摩擦生热，热量会使得纤维粘附在切刀上，收集起来较为麻烦，如果不继续降低温度，会使得纤维的切断质量变差，甚至会产生安全事故，另外现代的切断机构不方便进行调节，难以切割出不同长度的纤维片段，实用性较差。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种纤维切断机用剪切机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维切断机用剪切机构，包括工作台，所述工作台上设电机，所述电机输出端转动设置剪切盘，所述剪切盘上设固定槽，所述固定槽中设刀座，所述刀座通过螺栓与固定槽连接，所述刀座上固定剪切刀，所述工作台上通过立柱水平设置第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板在剪切盘转轴两侧对称设置，所述第一横板上设剪切槽，所述第二横板上设通过槽，所述剪切盘为中空结构，所述固定槽对应的剪切盘内部设密封板，所述密封板通过伸缩杆与凹槽连接，所述凹槽与固定槽连通。
5.上述的一种纤维切断机用剪切机构，所述固定槽、剪切槽和通过槽各设置5组，所述固定槽在剪切盘径向上依次排列。
6.上述的一种纤维切断机用剪切机构，所述剪切槽、通过槽与剪切刀匹配，所述剪切槽两侧设刮板，所述通过槽两侧设海绵片。
7.上述的一种纤维切断机用剪切机构，所述第一横板上设送料槽，所述第二横板上设引水槽，所述引水槽两端分别连接水管和通过槽中的海绵片。
8.上述的一种纤维切断机用剪切机构，所述伸缩杆上套设弹簧。
9.上述的一种纤维切断机用剪切机构，所述刀座底部设顶杆，所述顶杆侧面设进水孔，所述进水孔通往剪切刀内。
10.上述的一种纤维切断机用剪切机构，所述剪切盘侧面设注入嘴，所述剪切盘中盛有冷却液。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型根据所需剪切长度，将刀座固定在特定半径上的固定槽中，剪切刀将送料槽中的限位切断后，依次经过剪切槽和通过槽，剪切槽两侧的刮板将附着在剪切刀上的纤维刮掉，通过槽两侧的海绵片充分吸收水分，对剪切刀外侧
进行降温，剪切盘中盛有冷却液，在将刀座固定在固定槽中时，刀座底部的顶杆将密封板顶开，冷却液通过进水孔进入剪切刀内，对剪切刀内侧进行降温，方便对不同需要的纤维进行定长切割，冷却效果好，无黏连，清理方便，使用安全，适应范围广。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型剪切盘的结构示意图。
16.图中1.工作台，2.电机，3.剪切盘，4.固定槽，5.刀座，6.螺栓，7.剪切刀，8.立柱，9.第一横板，10.第二横板，11.剪切槽，12.通过槽，13.密封板，14.伸缩杆，15.凹槽，16.刮板，17.海绵片，18.送料槽，19.引水槽，20.水管，21.弹簧，22.顶杆，23.进水孔，24.注入嘴。
具体实施方式
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.一种纤维切断机用剪切机构，包括工作台1，所述工作台1上设电机2，所述电机2输出端转动设置剪切盘3，所述剪切盘3上设固定槽4，所述固定槽4中设刀座5，所述刀座5通过螺栓6与固定槽4连接，所述刀座5上固定剪切刀7，所述工作台1上通过立柱8水平设置第一横板9和第二横板10，所述第一横板9和第二横板10在剪切盘3转轴两侧对称设置，所述第一横板9上设剪切槽11，所述第二横板10上设通过槽12，所述剪切盘3为中空结构，所述固定槽4对应的剪切盘3内部设密封板13，所述密封板13通过伸缩杆14与凹槽15连接，所述凹槽15与固定槽4连通。
19.详细的，所述固定槽4、剪切槽11和通过槽12各设置5组，所述固定槽4在剪切盘3径向上依次排列，所述剪切槽11、通过槽12与剪切刀7匹配，所述剪切槽11两侧设刮板16，所述通过槽12两侧设海绵片17，所述第一横板9上设送料槽18，所述第二横板10上设引水槽19，所述引水槽19两端分别连接水管20和通过槽12中的海绵片17，所述伸缩杆14上套设弹簧21，所述刀座5底部设顶杆22，所述顶杆22侧面设进水孔23，所述进水孔23通往剪切刀7内，所述剪切盘3侧面设注入嘴24，所述剪切盘3中盛有冷却液。
20.使用时，根据所需剪切长度，将刀座5固定在特定半径上的固定槽4中，剪切刀7将送料槽18中的限位切断后，依次经过剪切槽11和通过槽12，剪切槽11两侧的刮板16将附着在剪切刀7上的纤维刮掉，通过槽12两侧的海绵片17充分吸收水分，对剪切刀7外侧进行降温，剪切盘3中盛有冷却液，在将刀座5固定在固定槽4中时，刀座5底部的顶杆22将密封板13顶开，冷却液通过进水孔23进入剪切刀7内，对剪切刀内侧进行降温，方便对不同需要的纤维进行定长切割，冷却效果好，无黏连，清理方便，使用安全，适应范围广。
21.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围
内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种纤维切断机用剪切机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设电机（2），所述电机（2）输出端转动设置剪切盘（3），所述剪切盘（3）上设固定槽（4），所述固定槽（4）中设刀座（5），所述刀座（5）通过螺栓（6）与固定槽（4）连接，所述刀座（5）上固定剪切刀（7），所述工作台（1）上通过立柱（8）水平设置第一横板（9）和第二横板（10），所述第一横板（9）和第二横板（10）在剪切盘（3）转轴两侧对称设置，所述第一横板（9）上设剪切槽（11），所述第二横板（10）上设通过槽（12），所述剪切盘（3）为中空结构，所述固定槽（4）对应的剪切盘（3）内部设密封板（13），所述密封板（13）通过伸缩杆（14）与凹槽（15）连接，所述凹槽（15）与固定槽（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种纤维切断机用剪切机构，其特征在于，所述固定槽（4）、剪切槽（11）和通过槽（12）各设置5组，所述固定槽（4）在剪切盘（3）径向上依次排列。3.根据权利要求1所述的一种纤维切断机用剪切机构，其特征在于，所述剪切槽（11）、通过槽（12）与剪切刀（7）匹配，所述剪切槽（11）两侧设刮板（16），所述通过槽（12）两侧设海绵片（17）。4.根据权利要求1所述的一种纤维切断机用剪切机构，其特征在于，所述第一横板（9）上设送料槽（18），所述第二横板（10）上设引水槽（19），所述引水槽（19）两端分别连接水管（20）和通过槽（12）中的海绵片（17）。5.根据权利要求1所述的一种纤维切断机用剪切机构，其特征在于，所述伸缩杆（14）上套设弹簧（21）。6.根据权利要求1所述的一种纤维切断机用剪切机构，其特征在于，所述刀座（5）底部设顶杆（22），所述顶杆（22）侧面设进水孔（23），所述进水孔（23）通往剪切刀（7）内。7.根据权利要求1所述的一种纤维切断机用剪切机构，其特征在于，所述剪切盘（3）侧面设注入嘴（24），所述剪切盘（3）中盛有冷却液。
技术总结
本实用新型公开了一种纤维切断机用剪切机构，涉及纺织机械领域，包括工作台，所述工作台上设电机，所述电机输出端转动设置剪切盘，所述剪切盘上设固定槽，所述固定槽中设刀座，所述刀座通过螺栓与固定槽连接，所述刀座上固定剪切刀，所述工作台上通过立柱水平设置第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板在剪切盘转轴两侧对称设置，所述第一横板上设剪切槽，所述第二横板上设通过槽，所述剪切盘为中空结构，所述固定槽对应的剪切盘内部设密封板，所述密封板通过伸缩杆与凹槽连接，所述凹槽与固定槽连通。本实用新型方便对不同需要的纤维进行定长切割，冷却效果好，无黏连，清理方便，使用安全，适应范围广。适应范围广。适应范围广。
技术研发人员：赵祥奔 孙志元
受保护的技术使用者：青岛兴汉棉机机械科技有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/1/21